Бюджет: 111 UAH Срок: 1 день
здраствуйте.. могу выполнить ваш заказ. на воружение станок лазерного раскроя метала, гибочный станок с чпу + станки механообробной групы. стоимость и сроки после просмотра 3д моделей и чертежей
Необходимо изготовить игрушечную модель машинки по чертежам.
Материал - листовой металл (сталь или НЖ).
Есть чертежи в pdf, solidworks.
Необходимо 2 экземпляра.
После отладки остальных узлов будет доработка и серия.
Бюджет: 111 UAH Срок: 1 день
здраствуйте.. могу выполнить ваш заказ. на воружение станок лазерного раскроя метала, гибочный станок с чпу + станки механообробной групы. стоимость и сроки после просмотра 3д моделей и чертежей
Бюджет: 200 UAH Срок: 1 день
Приветствую!
Работаю инженером конструктором на машиностроительном предприятии.
есть доступ к фрезеру и листогибке.
присылайте чертежи или 3д модель - обсудим реальную стоимость и сроки.
Пересылка готового изделия любым удобным перевозчиком или передам маршруткой (Бердичев-Киев, ходят регулярно)
Бюджет: 300 UAH Срок: 1 день
Готов сотрудничать. Окончательные сроки и цена после уточнения ТЗ. Предварительно опубликуйте сборочный чертеж или 3D модель с габаритами.
Бюджет: 200 UAH Срок: 1 день
Доброго времени суток! Работаю инженером-конструктором в SolidWorks уже 3 года. Имеется опыт работы с листовым металлом ( 2 года). Проектирую Элеваторы, но для разнообразия, хотелось бы попробовать авто, хоть и игрушечное!) Примеры работ могу выслать на почту, при желании. Териториально нахожусь в г. Днепр номер телефона: +380991046198; E-mail: [email protected]
Бюджет: 200 UAH Срок: 1 день
Сделаю без проблем! Люблю машинки! :) С листовой сталью в 3д работаю уже давно. Вы можете посмотреть мои работы в портфолио.
Бюджет: 200 UAH Срок: 1 день
Готов выполнить данный проект. Присылайте чертежи, обсудим сроки и стоимость данной работы.
Нужен опыт работы с solid work металические двери Обсудим тз в личке ................................................................
Нужен инженер-конструктор или специалист по проектированию пружин, который имеет опыт расчета и разработки конструкторской документации. Необходимо выполнить: расчет параметров пружин по заданным техническим требованиям и образцам; подобрать оптимальный материал в соответствии с условиями эксплуатации; определить основные геометрические параметры (диаметр проволоки, внешний/внутренний диаметр, количество витков, шаг, длина и т.д.) из предоставленного образца; выполнить проверочные расчеты (напряжение, рабочий ход, ресурс, запас прочности); подготовить чертежи для дальнейшего производства; предоставить спецификацию с указанием материала и основных технических характеристик. Типы пружин: пружины сжатия; пружины растяжения; пружины кручения (по необходимости). Требования к исполнителю: опыт проектирования пружин; знание стандартов (DIN, EN, ISO, ГОСТ или аналогичных); понимание технологии производства пружин; В начале сотрудничества: Планируется разработка нескольких пружин. Если сотрудничество будет успешным, возможно долгосрочное сотрудничество с регулярными заказами.
Разработать управляющую программу (G-код) для фрезерного ЧПУ-станка под раскрой деталей из цельной заготовки методом нестинга (оптимальная упаковка). Исходные данные: — 3D-модели деталей в нужном Вам формате — Материал заготовки: пенополистирол — Размер стола станка и заготовки: 1200×1200×150 мм — Станок: трехосный фрезерный (обсуждается) — Диаметр фрезы: обсуждается — Количество осей: 3 Требования к результату: — Оптимальное размещение деталей с минимальным остатком материала — Корректные припуски на диаметр инструмента (компенсация радиуса) — Технологические перемычки (табы) для удержания деталей при вырезке — Порядок обходов: черновой проход → чистовой — Постпроцессор под указанный контроллер станка — Файл G-кода + скриншот симуляции траектории Опыт, который обязателен: — Работа в CAM-системе (Fusion 360 CAM / Mastercam / SolidCAM / ArtCAM или аналог) — Опыт нестинга деталей — Понимание режимов резания и подач под конкретный материал В отклике обязательно укажите: — CAM-систему, в которой работаете — Контроллеры станков, под которые писали постпроцессоры — Пример выполненной аналогичной работы
Ищем инженера-физика или инженера-конструктора с опытом разработки индукционных зарядок, Qi/Qi2 и работы в KiCad. У нас уже есть: готовая плата беспроводной зарядки на два устройства; две катушки для зарядки телефона и наушников; конструкция корпуса и 3D-модели. Что нужно сделать Добавить третий канал зарядки для Apple Watch. Подобрать и рассчитать катушку, электронные компоненты и схему подключения. Решить вопрос корректного Apple handshake и совместимости с Qi/Qi2. Проверить, сможет ли система стабильно заряжать три устройства одновременно. Рассчитать необходимую мощность блока питания, нагрев и основные электрические параметры. Продумать экранирование катушек, так как зарядка устанавливается внутри деревянного корпуса. Подготовить или доработать схему и PCB в KiCad. Дать рекомендации по конструкции, безопасности и дальнейшей сертификации устройства. Рассматриваем два формата работы: полная разработка и подготовка файлов; инженерная консультация с расчётами и рекомендациями, которые сможет реализовать наш специалист. Пожалуйста, при отклике напишите: был ли у вас опыт с беспроводными зарядками Qi/Qi2; работали ли вы с Apple Watch или MFi-компонентами; можете ли вы выполнять расчёты катушек, мощности, нагрева и экранирования; приложите примеры похожих проектов.
Добрый вечер! Необходимо собрать светильник, подобрав электронные компоненты, которые продаются в США, то есть на профильных сайтах. Если можете нарисовать корпус, куда эти компоненты вставить - отлично, если нет, тоже подойдет. Подобрать такие компоненты нужно, чтобы минимизировать усилия на подключение. Нужно два варианта: Вариант 1: Светильник на тумбочку рядом с кроватью, который можно заряжать по usb-c за 2-3 часа, и заряда хватит на минимум 100 часов работы + индикатор разрядки батареи + включение по касанию. Вариант 2: То же самое, но плюс вайфай и подключение к умному дому Google / Amazon Alexa и другие + возможность заряжать по беспроводной зарядке, поэтому плюс беспроводная зарядка. Этапы работы: 1. Даёте перечень компонентов и инструкцию по подключению, чтобы собрать без разработки корпуса. 2. Мы собираем модель и проверяем, что работает. 3. Закрываем проект.