Бюджет: 10000 UAH Срок: 20 дней
Здравствуйте.Готов сотрудничать. Работаю в ArtCAM, КОМПАС-3D, SolidWorks, AutoCAD. Конкретная цена и сроки после детального обсуждения задания. Опыт работы на станках с ЧПУ более 10 лет.
Необходимо спроектировать нестандартный станок с ЧПУ для серийной продукции с автоподачей заготовок с двумя основными узлами - один узел с шпинделем для фрезеровки, перемещение только по одной оси, зона обработки 200*100мм, второй узел с шпинделем для сверловки, стандартное перемещение по трем осям, зона обработки 700*200мм. Станок должен обеспечить следующую последовательность действий:
подача заготовки на первый узел, точное позиционирование, жесткое крепление, выполнение операции по фрезерованию, перемещение заготовки на второй узел, точное позиционирование, жесткое крепление, выполнение операции по сверловке, перемещение детали в место хранения. Материал заготовок алюминий ад31т5 с максимальными габаритами 80*600*6мм
Бюджет: 10000 UAH Срок: 20 дней
Здравствуйте.Готов сотрудничать. Работаю в ArtCAM, КОМПАС-3D, SolidWorks, AutoCAD. Конкретная цена и сроки после детального обсуждения задания. Опыт работы на станках с ЧПУ более 10 лет.
Бюджет: 10000 UAH Срок: 30 дней
Готовий виконати замовлення. Працюю інженером-конструктором на Rauschert. Виконував подібні проекти. Деталі обговоримо. Пишіть на [email protected]
Бюджет: 10000 UAH Срок: 30 дней
Доброго дня!
Сам для себе зібрав ЧПУ й 3D принтер.
Після детального обговорення завдання виконаю Ваше замовлення.
Бюджет: 10000 UAH Срок: 30 дней
Здравствуйте, предлагаю свои услуги. Обращайтесь, обсудим детали, стоимость и сроки.
З повагою Фрадинський Віктор Андрійович
С уважением Фрадинский Виктор Андреевич
тел. +38(096)-201-04-55(Viber, Telegram)
+38(050)-04-22-504.
[email protected]
www.design-engineer.jimdo.com
В каком формате нужно проекция какие примеры есть и она должна быть выполнена в 2д для показа или дальнейшем изготовлению?
Добрый вечер.
На саму деталь взглянуть можно?
Вас интересует механическая часть или всё в комплексе с электроникой?
Максим, прошу прощения за мою прямоту, но... Вы понимаете, что бюджет Вашего проекта, который Вы озвучили, как минимум на порядок ниже реального?
Я почему спрашиваю-то. Я мог бы завтра встретиться с моим бывшим коллегой-конструктором и вторым бывшим коллегой-приводчиком, обсудить Ваш проект и выработать какое-то решение (эпизодически мы работаем вместе над более-менее большими и сложными проектами).
Но это я "с головой" во фриланс окунулся, а они еще и на производстве работают, и дергать их ради десяти тысяч, которые Вы указали, будет некорректно с моей стороны, не так ли?
Дмитрий, на порядок - это к бюджету нужно дописать 0. У меня есть понимание, как реализовать узел 1 и узел 2, мы собрали для себя фрезер с чпу - с виду корявенький, но работает. Может быть, поэтому мне кажется, что работа достаточно простая. Конечно, могу ошибаться. Но, я не знаю, как реализовать перемещение и позиционирование.
Я указал условную цифру, но я готов заплатить больше. Но 100 000 - это много. Посовещайтесь с коллегами, назовите цифру.
Спасибо за ответ. По поводу порядка - я в курсе, спасибо.
По поводу "много".... Возможно, я не до конца понял Ваши требования, но мне показалось, что Вам нужен не хоббийный станок, а станок, который будет работать на производстве. Постоянно. И простой которого недопустим, т.к. будет причинять вам убытки. Поэтому - надежность в первую очередь.
Ну и цены готовый подобных станков Вы представляете. А разработка нового, что очевидно, не может стОить дешевле серийного прототипа.
В любом случае - почитаю утром на свежую голову еще раз Ваши требования, подумаем что-то. Было бы неплохо, если бы Вы оставили какой-то свой контакт, чтобы можно было оперативно вопросы уточнить некоторые.
а почему такие сложности???
почему нельзя все реализовать на одном трехпозиционном ЧПУ стантартной комплектации только добавить модуль и прошивку для смены фрезы на сверло и обратно???
учитывая что у вас "жесткая фиксация" можно даже не заморачиватся сменными насадками а просто сделать поворотный механизм на два инструмента и все.
Сейчас сверловка и фрезеровка деталей происходит на нашем чпу. Есть стационарный шаблон, в который вкладываются заготовки. Сначала происходит процесс сверловки партии, например, 100шт в 20 приемов, потом процесс фрезеровки. Над всем этим следит оператор. постоянно. Я хочу этот процесс максимально роботизировать - загрузил 200 заготовок и занимаешся своими делами. Оптимизация времени и затрат. Решение приму после понимания стоимости нового оборудования.
Сколько деталей, за какое время, и с какой точностью планируется обрабатывать (отсюда требования к мощности шпиндел(я)ей, направляющим, способам передвижения, "жесткости" станка, возможности второго позиционирования (при повышенной точности детали делают "с одной установки") такие вопросы, мне кажется, должны звучать.
И в чем смысл самостоятельного изготовления оборудования "для себя" если только за проектирование просят выше стоимости серийно выпускаемого оборудования?
P.S. Не выступаю ни заказчиком ни исполнителем по данному проекту. Просто настораживает ход обсуждения.
Сейчас сверловка и фрезеровка деталей происходит на нашем чпу. Есть стационарный шаблон, в который вкладываются заготовки. Сначала происходит процесс сверловки партии, например, 100шт в 20 приемов, потом процесс фрезеровки. Над всем этим следит оператор. постоянно. Я хочу этот процесс максимально роботизировать - загрузил 200 заготовок и занимаешся своими делами. Оптимизация времени и затрат. Решение приму после понимания стоимости нового оборудования.
Чертежи и схемы 1 ставка 5 августа
Машино- и приборостроение 5 ставок 31 июля
Предметное проектирование 6 ставок 29 июля
Чертежи и схемы 7 ставок 27 июля
Машино- и приборостроение 6 ставок 24 июля