Розработка агломератора

Задача: Необходимо разработать точную 3D-модель (в формате STL) двухкомпонентного бокса для хранения банковских роллов монет. Бокс состоит из нижней части (основания с ячейками) и глубокой верхней крышки. Основные требования: Конфигурация: Коробка с квадратной сеткой ячеек 5х5 (всего на 25 роллов). Внешний вид аналогичен прикрепленному фото-примеру, но пересчитанный под 25 мест. Габариты бокса: Общие внешние размеры закрытого бокса должны составлять строго 160 х 172 х 72 мм. Размеры ячеек и эргономика: Модель проектируется под роллы с размерами: диаметр — 24 мм, высота — 62 мм. К диаметру ячеек нужно заложить технологический зазор (ориентировочно +0.5 мм), чтобы роллы входили свободно. Важно: Глубина ячеек в нижнем блоке должна быть такой, чтобы вставленный до упора ролл выступал из нижней части бокса вверх на 15–16 мм (то есть глубина ячеек около 46–47 мм). Верхняя крышка должна быть достаточно глубокой внутри, чтобы полностью накрывать эту выступающую часть роллов при закрытии бокса. Конструкция и петли (под STL): Сглаженные внешние вертикальные углы коробки (как на фото). На задней стенке нужны интегрированные петли (шарниры) со сквозным соосным отверстием диаметром 3 мм для сборки половин бокса с помощью винта М3 или штифта. Крепления или выемки под защелку на передней стенке делать НЕ нужно — передняя панель должна быть сплошной и ровной. Саму текстуру шероховатости делать НЕ нужно. В откликах, пожалуйста, указывайте финальную стоимость за работу и ориентировочные сроки выполнения. На выходе мне нужны два готовых STL-файла (основание и крышка). Спасибо! Примечание: Прикрепленные фотографии взяты из открытого объявления в качестве визуального примера (референса) конструкции. Мне не нужна точная копия чужого изделия — необходимо разработать индивидуальную модель с нуля строго по моим размерам (на 25 ячеек) и без креплений под замок.

Разработка механизма попеременного переворота пластиковых стаканчиковЦель проекта Необходимо разработатьтолько механизм переворота пластиковых стаканчиков "через один" для автоматической производственной линии. Устройство должно обеспечивать следующую последовательность: 1-й стаканчик — без переворота (0°) 2-й стаканчик — переворот на 180° 3-й — без переворота 4-й — переворот на 180° и так далее. В результате на выходе должна получаться последовательность: 0° → 180° → 0° → 180° → ...Что уже есть Стаканчики движутся по конвейеру в один ряд. Перед механизмом все стаканчики имеют одинаковую ориентацию (крышкой вверх). Необходимо разработать только узел переворота.Предлагаемый принцип работы Рассматривается следующая схема: Делительный шнек синхронизирует поток стаканчиков. Все стаканчики постепенно поворачиваются до положения 90°. Далее кулачковый механизм воздействует только на каждый второй стаканчик. Каждый второй возвращается из положения 90° обратно в 0°. Остальные продолжают поворот до 180°. В результате получается: 0° 180° 0° 180° Если исполнитель предложит более простое, надежное или технологичное решение — готовы рассмотреть.Требуется выполнить1. Разработать полноценную 3D-модель в SolidWorks Необходимо смоделировать: делительный шнек; механизм переворота; кулачки; направляющие; валы; крепления; все необходимые детали.2. Выполнить кинематическую проверку Необходимо убедиться, что: механизм работает без заклинивания; отсутствуют пересечения деталей; стаканчики корректно переворачиваются; механизм пригоден для изготовления.3. Провести Simulation / Motion Study Необходимо выполнить анимацию работы механизма в SolidWorks Motion. Должно быть видно: движение стаканчиков; вращение деталей; последовательность переворота каждого второго стаканчика.Результат работы Исполнитель должен предоставить: исходные файлы SolidWorks (*.SLDPRT, *.SLDASM); сборку; Motion Study; видео анимации работы; STEP-файл сборки; чертежи основных деталей.

Необходимо сделать разбор проекта (чертежа) рекламной инсталляции с описанием. Размеры: Ширина: до 2,25 м Высота: до 2 м Глубина: до 1 м

упаковочные решения / гибкая упаковка). Необходимо разработать прототип двухкамерной упаковки для пищевого продукта. Идея: Упаковка состоит из двух отдельных камер с разными ингредиентами. При сильном сжатии упаковки внутренняя перегородка должна контролируемо разрываться, после чего содержимое двух камер смешивается. Затем пользователь встряхивает упаковку и открывает её для употребления. Что требуется: Разработать конструкцию упаковки. Подобрать материалы и технологию производства. Создать рабочий прототип. Подготовить упаковку к серийному производству. При необходимости помочь с поиском производителя. Желателен опыт: Гибкая упаковка (sachet, doypack, flow-pack и т.п.). Разработка нестандартных упаковочных решений. Пищевые продукты или БАДы. Понимание технологий сварки плёнок и создания разрушаемых внутренних перегородок. Пример концепции— упаковка BOOMSHOT (на фото): две камеры, которые смешиваются при сжатии.

ТЕХНИЧЕ ЗАДАНИЕ (ТЗ)На проектирование и расчет конструкции крупногабаритного рамного аквариума1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ И НАЗНАЧЕНИЕ Тип изделия: Крупногабаритный демонстрационный аквариум рамного типа. Назначение: Общественный / частный интерьерный аквариум для содержания гидробионтов. Цель работы: Разработка конструкторской документации (КД) для изготовления металлического каркаса, подбор и расчет толщины многослойного остекления (триплекса), проектирование основания с узлами гидроизоляции, а также расчет элементов для транспортировки погрузчиком.2. ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ И ВЕСОВЫЕ ПАРАМЕТРЫ Внешние габариты конструкции (Д×Ш×В): 4000 × 1800 × 1400 мм. Высота водяного столба (максимальная): Принять конструктивно равной 1300 мм (с учетом технологического недолива). Конфигурация: Прямоугольная чаша с обзором на 360° (все 4 вертикальные стороны — прозрачное остекление). Ограничение по массе (сухой вес): Максимальная масса полностью собранного готового изделия (металлический каркас + установленное остекление + элементы дна) не должна превышать 3000 кг (3 тонны). Это критически важное условие для обеспечения логистики и грузоподъемности такелажной техники.3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКТИВНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ3.1. Металлический каркас (рама) Тип конструкции: Пространственная сварная рама из стального профиля с сплошным периметром фиксации для каждого стекла. Каждое из 4-х стекол является отдельной панелью, которая вклеивается в четверть (паз) металлической рамы с 4-х сторон. Жесткость: Конструкция должна иметь максимальную жесткость на изгиб и кручение. Прогиб несущих элементов под полным статическим нагрузкой не должен превышать допустимых значений, чтобы избежать возникновения пиковых локальных напряжений в стекле и клеевых швах. Опоры: Предусмотреть опоры для точного выставления горизонта и равномерного распределения веса на фундамент/основание. Могут быть нерегулируемыми.3.2. Остекление (вертикальные стенки) Материал: Многослойное клееное стекло (триплекс) на базе закаленного или флоат-стекла повышенной прозрачности (типа Optiwhite). Optiwhite Выполнить расчет прочности на гидростатическое давление. Определить финальную безопасную формулу триплекса (толщину слоев и тип полимерной пленки — PVB / SentryGlas), которая обеспечивает минимальный вес при необходимой прочности. SentryGlas Рассчитать глубину закладки стекла в раму и параметры деформационного клеевого шва.3.3. Дно аквариума и транспортные узлы Конструкция основания: Жесткая рамная основа металлокаркаса, зашитая влагостойким листовым материалом (влагостойкая фанера / композит). Гидроизоляция дна: Финишное покрытие специализированной ПВХ-мембраной («фолия для бассейнов»). Отступ для вилочного погрузчика (клиренс): Нижний пояс рамы должен иметь конструктивный отступ от пола не менее 100–120 мм для беспрепятственного заезда вил. Карманы для погрузчика: Запроектировать сквозные направляющие карманы (прорези) в структуре поддона под стандартные габариты вил тяжелого погрузчика. Карманы должны проходить через весь каркас для возможности подъема изделия с любого из двух длинных боков (4000 мм).4. РАСЧЕТЫ И НАГРУЗКИ (ОБЯЗАТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ) Конструктор должен предоставить верифицированные расчеты (в частности методом конечных элементов — МКЭ / FEA) по следующим пунктам: Гидростатическая нагрузка: Расчет давления водяного столба высотой до 1300 мм на вертикальные стенки и дно (общий объем воды около 10 000 литров, эксплуатационный вес ~10 тонн). Расчет прочности стекла: На изгиб и прочность с учетом коэффициента запаса для аквариумных конструкций рамного типа (не менее 3.0–4.0). Расчет металлокаркаса: Статический расчет заполненного аквариума на жесткость и прогиб. Расчет клеевых швов: Подбор параметров и толщины конструкционного силикона / полиуретана на сдвиг и отрыв под действием давления воды. Весовой аудит и оптимизация: Если суммарная сухая масса металлокаркаса и расчетного триплекса превышает 3 тонны, необходимо предусмотреть меры по облегчению конструкции (применение высокопрочных марок стали с уменьшением сечения профилей, оптимизация структуры триплекса, использование облегченных композитов для чернового дна).5. ТРЕБОВАНИЯ К СОСТАВУ ДОКУМЕНТАЦИИ, КОТОРАЯ ВЫДАЕТСЯ (КД) После завершения проектирования исполнитель предоставляет: Пояснительную записку с расчетами прочности каркаса, остекления и узлов такелажа. Сборочные чертежи металлического каркаса (марки КМ/КМД) со спецификацией металлопроката. Чертежи деталей и карты раскроя элементов дна. Детализированные чертежи узлов примыкания: «стекло — металл» «стекло — демпфер — клей» «герметизация стыка ПВХ-мембрана дна — стекло — рама» «карманы под погрузчик» Спецификацию всех материалов (марка стали, точная формула триплекса). 3D-модель изделия в нейтральном формате.