Бюджет: 40000 UAH Срок: 20 дней
Добрый день. Заинтересовал ваш проект, готов выполнить, обращайтесь, буду рад помочь.
Примечание: 2.1. DXF файл используем для резки листов на плазме марки MARLIN и программном обеспечении Интех Раскрой 2.8.267 и на лазере марки GWEIKE с программным обеспечением CypCut Version 6.4.2420.11.
Примечание: 3.1. IGS файл используем для резки труб на лазерном профилерезе марки GWEIKE. Работаем в программе Tubes T 3D.
При лазерной резке на труборезе нужны файлы в формате IGS с правильной системой координат для резки (Y-координата – длина проката).
Бюджет: 40000 UAH Срок: 20 дней
Добрый день. Заинтересовал ваш проект, готов выполнить, обращайтесь, буду рад помочь.
Бюджет: 20000 UAH Срок: 7 дней
Добрый день. Работаю с листовым и профильным металлом более 15 лет. Готовлю раскладки и файлы для лазерных и труборезных станков. Обращайтесь, сделаю всё качественно и быстро.
Бюджет: 20000 UAH Срок: 10 дней
Добрый день, работаю инженером-конструктором более 6-ти лет. У меня большой опыт работы с листовым металлом и профильными трубами, а также дальнейшей подготовкой для обработки на ЧПУ. Для точного расчета цены и стоимости нужны уточнения. Обращайтесь - я выполню все быстро и качественно!
Бюджет: 6000 UAH Срок: 5 дней
Понял, что нужно подготовить файлы DXF и IGS для лазерной резки. Это требует не только точности, но и соблюдения специфических стандартов в координатах. Я предлагаю подготовить DXF-файлы для плазменной резки с учетом особенностей программного обеспечения, которое используется, а также IGS-файлы для труборезов с правильной системой координат. Весь процесс будет спланирован так, чтобы избежать возможных ошибок при резке.
Есть несколько моментов, которые стоит уточнить: какие именно чертежи вы предоставляете для работы? Есть ли требования к формату или другим спецификациям, которые нужно учесть? Это поможет избежать лишних переделок.
Определил, что бюджет для таких задач должен быть примерно 6000 грн, а срок выполнения - 5 дней. Можем обсудить детали и быстро начать работать.
Добрий день, шановний.
Вибачте, хочу спитати, чи уявляєте Ви обсяг робіт, які потрібно буде зробити?
Перш за все, треба буде з тих так званих "креслеників" побудувати повноцінну 3D модель. Потім "повитягувати" зварні вузли, потім розбити вузли на деталі, у яких (при необхідності) виконати обробку кромок під зварювання. Тільки після цього можна буде зробити розбивку на листові та профільні деталі. З листових витягнути DXF, а профільні переорієнтувати згідно Вашим умовам ( щодо осі Y) и тількі після цього конвертувати профільні деталі у формат IGS...
Щодо "формуляра" - взагалі не зрозуміло - це , вірогідно, технологічний документ для серійного виробництва, хоча можу помилятис. Ні по ГОСТ ні по ДСТУ такого документу (саме у такому вигляді) не існує.
Є таке: "Формуляр — це експлуатаційний документ, який засвідчує ґарантовані виробником основні параметри, технічні характеристики виробу та містить відомості про його експлуатацію, технічний стан, ремонт, сертифікацію чи утилізацію. Це основний документ, що супроводжує техніку протягом усього її життєвого циклу..
Назвіть, будь ласка, Ваш ПЛАНОВИЙ бюджет на цю роботу, бо ставка 6000 за 3 дні - це просто жарт...
Добрий день.
Звісно, що ми уявляємо обсяг роботи по даному проекту. Це не перший проект такого масштабу з яким ми стикаємось. Саме тому виставили даний проект на платформі з відкритою ціною, так як відповідний фахівець, хто працює в даній галузі і має відповідний досвід може реалістично оцінити скільки часу необхідно для виконання даного технічного завдання. Зазначена Вами ставка по даному проекту вказана не нами... І дякуємо за роз'яснення щодо формуляру, можна назвати його по-іншому, без проблем, та саме така форма з такою назвою використовується на підприємстві.
З найкращими побажаннями.
Нужен инженер-конструктор или специалист по проектированию пружин, который имеет опыт расчета и разработки конструкторской документации. Необходимо выполнить: расчет параметров пружин по заданным техническим требованиям и образцам; подобрать оптимальный материал в соответствии с условиями эксплуатации; определить основные геометрические параметры (диаметр проволоки, внешний/внутренний диаметр, количество витков, шаг, длина и т.д.) из предоставленного образца; выполнить проверочные расчеты (напряжение, рабочий ход, ресурс, запас прочности); подготовить чертежи для дальнейшего производства; предоставить спецификацию с указанием материала и основных технических характеристик. Типы пружин: пружины сжатия; пружины растяжения; пружины кручения (по необходимости). Требования к исполнителю: опыт проектирования пружин; знание стандартов (DIN, EN, ISO, ГОСТ или аналогичных); понимание технологии производства пружин; В начале сотрудничества: Планируется разработка нескольких пружин. Если сотрудничество будет успешным, возможно долгосрочное сотрудничество с регулярными заказами.
Разработать управляющую программу (G-код) для фрезерного ЧПУ-станка под раскрой деталей из цельной заготовки методом нестинга (оптимальная упаковка). Исходные данные: — 3D-модели деталей в нужном Вам формате — Материал заготовки: пенополистирол — Размер стола станка и заготовки: 1200×1200×150 мм — Станок: трехосный фрезерный (обсуждается) — Диаметр фрезы: обсуждается — Количество осей: 3 Требования к результату: — Оптимальное размещение деталей с минимальным остатком материала — Корректные припуски на диаметр инструмента (компенсация радиуса) — Технологические перемычки (табы) для удержания деталей при вырезке — Порядок обходов: черновой проход → чистовой — Постпроцессор под указанный контроллер станка — Файл G-кода + скриншот симуляции траектории Опыт, который обязателен: — Работа в CAM-системе (Fusion 360 CAM / Mastercam / SolidCAM / ArtCAM или аналог) — Опыт нестинга деталей — Понимание режимов резания и подач под конкретный материал В отклике обязательно укажите: — CAM-систему, в которой работаете — Контроллеры станков, под которые писали постпроцессоры — Пример выполненной аналогичной работы
Ищем инженера-физика или инженера-конструктора с опытом разработки индукционных зарядок, Qi/Qi2 и работы в KiCad. У нас уже есть: готовая плата беспроводной зарядки на два устройства; две катушки для зарядки телефона и наушников; конструкция корпуса и 3D-модели. Что нужно сделать Добавить третий канал зарядки для Apple Watch. Подобрать и рассчитать катушку, электронные компоненты и схему подключения. Решить вопрос корректного Apple handshake и совместимости с Qi/Qi2. Проверить, сможет ли система стабильно заряжать три устройства одновременно. Рассчитать необходимую мощность блока питания, нагрев и основные электрические параметры. Продумать экранирование катушек, так как зарядка устанавливается внутри деревянного корпуса. Подготовить или доработать схему и PCB в KiCad. Дать рекомендации по конструкции, безопасности и дальнейшей сертификации устройства. Рассматриваем два формата работы: полная разработка и подготовка файлов; инженерная консультация с расчётами и рекомендациями, которые сможет реализовать наш специалист. Пожалуйста, при отклике напишите: был ли у вас опыт с беспроводными зарядками Qi/Qi2; работали ли вы с Apple Watch или MFi-компонентами; можете ли вы выполнять расчёты катушек, мощности, нагрева и экранирования; приложите примеры похожих проектов.
Добрый вечер! Необходимо собрать светильник, подобрав электронные компоненты, которые продаются в США, то есть на профильных сайтах. Если можете нарисовать корпус, куда эти компоненты вставить - отлично, если нет, тоже подойдет. Подобрать такие компоненты нужно, чтобы минимизировать усилия на подключение. Нужно два варианта: Вариант 1: Светильник на тумбочку рядом с кроватью, который можно заряжать по usb-c за 2-3 часа, и заряда хватит на минимум 100 часов работы + индикатор разрядки батареи + включение по касанию. Вариант 2: То же самое, но плюс вайфай и подключение к умному дому Google / Amazon Alexa и другие + возможность заряжать по беспроводной зарядке, поэтому плюс беспроводная зарядка. Этапы работы: 1. Даёте перечень компонентов и инструкцию по подключению, чтобы собрать без разработки корпуса. 2. Мы собираем модель и проверяем, что работает. 3. Закрываем проект.
Планирование вариантов душевого модуля для военных на базе морского контейнера 20 и 40 футов. Имеются различные комбинации. Это фото ИИ, их нужно подкорректировать и нанести разумные размеры, стен, перегородок, габаритов, для дальнейшего изготовления.