Начертить электрическую схемы

Projekty aranżacji wnętrz tej samej kawiarni dla wielu lokalizacji (20-200 m² (średnio 70-90 m²), przestrzeń dwóch pomieszczeń - kuchnia i strefa dla klientów, czasami wc) zostały opracowane i zaktualizowane dla wielu lokalizacji, zadaniem jest kontynuowanie adaptacji do nadchodzących sklepów. Wszystkie modele 3D i rysunki 2D istnieją jako pre-sety i wymagają jedynie modyfikacji oraz dostosowania do nowych wymiarów. Zakres pracy: 1. Dostosowanie układu mebli do nowej lokalizacji. Potwierdzenie układu mebli 2D. 2. Dostosowanie rysunków elewacji 2D i oznakowania (wszystkie wytyczne będą dostarczone, wymagane jedynie dostosowania) 3. Wizualizacje 3D (nie ma potrzeby modelowania od podstaw, plik 3ds max zostanie dostarczony, wymaga jedynie dostosowania modelu do nowego układu). Jakość wizualizacji jest bardzo podstawowa. 4. Rysunki techniczne 2D: ściany i przegrody, sanitarne, elektryczność, oświetlenie, podłogi, wykończenia ścian, elewacje ścian, dostosowania rysunków mebli witryny ciast. Nie ma potrzeby elewacji i rysunków mebli dla kuchni. Wszystkie rysunki są na bardzo prostym poziomie wykonania, nie są szczegółowe. Każdy rysunek zostanie dostarczony do wykorzystania przy dostosowaniach. Wymagania: • średnia znajomość języka angielskiego tylko do komunikacji z zespołem - nie z klientem (przeważnie tekstowo) • znajomość 3ds Max (może być inny program do modelowania, ale renderowanie musi być wykonane w 3ds max) • znajomość Autocada Korzyści projektu: Możliwość ciągłej współpracy, mamy około 15-20 lokalizacji rocznie tego samego projektu. Czas trwania projektu: ponad 1 - 1,5 roku. Umożliwia elastyczność i nie pełnoetatowy harmonogram pracy. ------------------------------------------------------------- Proszę dać nam znać mniej więcej cenę za jednostkę. Czasami musimy wprowadzać zmiany 3-5 razy. Zwykle w studiu zajmuje nam zakończenie 1 lokalizacji 2-3 dni robocze.

Typ-s musi pasować do otworu w modelu stepu : Efektownie, aby model wyglądał + nie zapomnij o wyjściu monika! Najlepiej na czarnym tekstolite No i żeby nie było banalnego wrażenia, że nie działa :) (dla przeciętnego użytkownika) Pokażcie mi płytę w obudowie

Witam! Szukam inżyniera konstrukcji lub doświadczonego projektanta 3D do stworzenia wstępnego modelu 3D elementu budowlanego (uniwersalny płaski rozpór do mocowania kabla w bruzdach).Na tym etapie potrzebuję jakościowego szkicu koncepcyjnego (wizualizacja) oraz podstawowego rysunku do oceny pomysłu przez prawników. W przyszłości projekt będzie rozwijany pod produkcję formy wtryskowej (TPA).Co należy zaprojektować: Płaską elastyczną płytę (zatrzask) z następującymi danymi wejściowymi: Wymiary produktu: Maksymalna długość — 62 mm, maksymalna szerokość (z uwzględnieniem zębów) — 40 mm. Podstawowa grubość płyty — około 2.5–3.0 mm. Boczne krawędzie: Wyposażone w blokujące zęby z nachyleniem do tyłu (zasada harpunu). Odległość między zębami powinna być nierównomierna/zmienna. Centralna część: Przezroczysty cylindryczny otwór o średnicy 4.2 mm. Na stronie frontowej należy przewidzieć stożkowe zagłębienie (ukryte), aby łeb wkrętu chował się wewnątrz plastiku. Wokół otworu należy wprowadzić niewielkie pogrubienie (żebro sztywności), aby element nie pękał przy nacisku. Górny koniec: Płaska powierzchnia do nacisku palcami z drobnym antypoślizgowym nacięciem.Co należy uzyskać na wyjściu: Model 3D w formacie .STEP lub .IGES. Prosty rysunek konstrukcyjny (szkic ogólnego wyglądu) w formacie .PDF z uwzględnieniem wymiarów i opisami elementów. 2-3 jakościowe rendery (izometria, widok z boku) na czystym białym tle do zgłoszenia patentowego.Ważny wymóg: Wykonawca musi rozumieć specyfikę wtrysku plastiku (TPA) i od razu uwzględnić w koncepcie podstawowe nachylenia odlewnicze (0.5–1.5 stopnia), aby element był odpowiedni do przyszłej produkcji.Proszę podać swoją cenę za ten początkowy etap oraz rzeczywiste terminy realizacji. Czekam na Wasze odpowiedzi!

Szukam konstruktora do przygotowania roboczych rysunków wystawowych stoisk. Potrzebna osoba z doświadczeniem w pracy z materiałami kompozytowymi, która rozumie ich możliwości i ograniczenia, wie, jak prawidłowo projektować detale pod frezowanie i produkcję. Zadanie — tworzenie technicznych rysunków, na podstawie wizualizacji: węzły, przekroje, wymiary, mocowania, specyfikacje i inne dane niezbędne do wytwarzania konstrukcji. Preferowane, aby kandydat miał już doświadczenie w wystawowych stoiskach, konstrukcjach reklamowych lub dekoracyjnych i mógł proponować praktyczne, technologiczne rozwiązania dla produkcji. Oto kilka przykładów, w jakim kierunku iść: https://www.instagram.com/market_tablo https://www.instagram.com/crealle/ https://www.instagram.com/artefinal_brasil/ https://www.instagram.com/rahbardesign/ https://www.instagram.com/kiancogroup.cnc/ Na załączonych zdjęciach również próbki. W pdf - design, który obecnie trzeba testowo wykonać. Nie ma pewności, że ten projekt zostanie zatwierdzony i przejdzie do realizacji, ale muszę zrozumieć podejście konstruktora. W każdym razie test będzie opłacony. Robocze pole frezarki 2100*4100 (stół próżniowy i automatyczna zmiana narzędzi na 7 pozycji).

ZADANIE TECHNICZNE (ZT)Na projektowanie i obliczenie konstrukcji dużego akwarium ramowego1. OGÓLNE INFORMACJE I PRZEZNACZENIE Typ produktu: Duże akwarium demonstracyjne ramowego typu. Przeznaczenie: Publiczne / prywatne akwarium wnętrzarskie do hodowli organizmów wodnych. Cel pracy: Opracowanie dokumentacji konstrukcyjnej (DK) do wykonania metalowego szkieletu, dobór i obliczenie grubości wielowarstwowego szklenia (tripleks), projektowanie podstawy z węzłami hydroizolacyjnymi, a także obliczenie elementów do transportu wózkiem widłowym.2. PARAMETRY GEOMETRYCZNE I WAGOWE Zewnętrzne wymiary konstrukcji (D×S×W): 4000 × 1800 × 1400 mm. Wysokość słupa wody (maksymalna): Przyjąć konstrukcyjnie równą 1300 mm (z uwzględnieniem technologicznego niedolania). Konfiguracja: Prostokątna misa z widokiem na 360° (wszystkie 4 pionowe strony — przezroczyste szklenie). Ograniczenia wagowe (waga sucha): Maksymalna waga całkowicie złożonego gotowego produktu (metalowy szkielet + zamontowane szklenie + elementy dna) nie powinna przekraczać 3000 kg (3 tony). To krytycznie ważny warunek dla zapewnienia logistyki i nośności sprzętu transportowego.3. WYMAGANIA TECHNICZNE DOTYCZĄCE ELEMENTÓW KONSTRUKCYJNYCH3.1. Metalowy szkielet (rama) Typ konstrukcji: Przestrzenna spawana rama z profilu stalowego z pełnym obwodem mocowania dla każdego szkła. Każde z 4 szyb jest osobną płytą, wklejaną w ćwierć (rowek) metalowej ramy z 4 stron. Sztywność: Konstrukcja powinna mieć maksymalną sztywność na zginanie i skręcanie. Ugięcie elementów nośnych pod pełnym statycznym obciążeniem nie powinno przekraczać dopuszczalnych wartości, aby uniknąć powstawania szczytowych lokalnych naprężeń w szkle i spoinach klejowych. Podpory: Przewidzieć podpory do precyzyjnego ustawienia poziomu i równomiernego rozkładu wagi na fundament/bazę. Mogą być nieregulowane.3.2. Szklenie (ściany pionowe) Materiał: Wielowarstwowe szkło klejone (tripleks) na bazie szkła hartowanego lub float o podwyższonej przezroczystości (typ Optiwhite). Optiwhite Wykonać obliczenia wytrzymałości na ciśnienie hydrostatyczne. Określić finalną bezpieczną formułę tripleksu (grubość warstw i typ folii polimerowej — PVB / SentryGlas), która zapewnia minimalną wagę przy wymaganej wytrzymałości. SentryGlas Obliczyć głębokość osadzenia szkła w ramie oraz parametry deformacyjnej spoiny klejowej.3.3. Dno akwarium i węzły transportowe Konstrukcja podstawy: Sztywna ramowa podstawa metalowego szkieletu, obita materiałem odpornym na wilgoć (wilgotnościowa sklejka / kompozyt). Hydroizolacja dna: Wykończenie specjalistyczną membraną PVC („folia do basenów”). Odstęp dla wózka widłowego (prześwit): Dolny pas ramy powinien mieć konstrukcyjny odstęp od podłogi nie mniejszy niż 100–120 mm dla swobodnego wjazdu wideł. Kieszenie dla wózka widłowego: Zaprojektować przechodnie prowadnice kieszeni (wycięcia) w strukturze palety pod standardowe wymiary wideł ciężkiego wózka widłowego. Kieszenie powinny przechodzić przez cały szkielet, aby umożliwić podniesienie produktu z dowolnej z dwóch długich stron (4000 mm).4. OBLICZENIA I OBCIĄŻENIA (CZĘŚĆ OBOWIĄZKOWA) Konstruktor musi dostarczyć zweryfikowane obliczenia (w tym metodą elementów skończonych — MES / FEA) w następujących punktach: Obciążenie hydrostatyczne: Obliczenie ciśnienia słupa wody o wysokości do 1300 mm na ściany pionowe i dno (całkowita objętość wody około 10 000 litrów, waga eksploatacyjna ~10 ton). Obliczenie wytrzymałości szkła: Na zginanie i wytrzymałość z uwzględnieniem współczynnika zapasu dla konstrukcji akwarium ramowego (nie mniej niż 3.0–4.0). Obliczenie metalowego szkieletu: Statyczne obliczenie wypełnionego akwarium na sztywność i ugięcie. Obliczenie spoin klejowych: Dobór parametrów i grubości konstrukcyjnego silikonu / poliuretanu na ścinanie i odrywanie pod wpływem ciśnienia wody. Audyt wagowy i optymalizacja: Jeśli łączna sucha waga metalowego szkieletu i obliczonego tripleksu przekracza 3 tony, należy przewidzieć działania mające na celu odciążenie konstrukcji (zastosowanie wysokowytrzymałych gatunków stali z redukcją przekroju profili, optymalizacja struktury tripleksu, użycie lekkich kompozytów do dna roboczego).5. WYMAGANIA DOTYCZĄCE ZAWARTOŚCI DOKUMENTACJI, KTÓRA MA BYĆ WYDANA (DK) Po zakończeniu projektowania wykonawca dostarcza: Notatkę wyjaśniającą z obliczeniami wytrzymałości szkieletu, szklenia i węzłów transportowych. Rysunki montażowe metalowego szkieletu (marki KM/KMD) ze specyfikacją materiałów stalowych. Rysunki detali i karty rozkroju elementów dna. Szczegółowe rysunki węzłów połączeniowych: „szkło — metal” „szkło — tłumik — klej” „uszczelnienie połączenia membrana PVC dna — szkło — rama” „kieszenie pod wózek widłowy” Specyfikację wszystkich materiałów (gatunek stali, dokładna formuła tripleksu). Model 3D produktu w neutralnym formacie.