Projekt garażu Hopps. cegła

„Dzień dobry! Potrzebuję opracować rysunek maszyny (stanowiska) do szycia arkuszy roślin uprawnych. Zdjęcia i materiały wideo dostarczę. Podstawowe wymagania dotyczące projektu: Prostota konstrukcji: Maszyna powinna być maksymalnie prosta w wykonaniu i montażu. Preferowane jest użycie materiałów, które łatwo można nabyć w wolnej sprzedaży. Rozumiem, że niektóre elementy będą musiały być wykonane indywidualnie (na zamówienie). Nie ma również przeszkód w formowaniu (gięciu) blachy oraz pracach spawalniczych. Solidność i minimalna konserwacja. Preferowane zasilanie 220 V. Ostateczną decyzję pozostawiam jednak Państwu — jako specjalistom lepiej wiecie, która opcja będzie najlepsza i najprostsza do realizacji. Poniżej dodaję wideo z przykładami podobnych maszyn, a także wideo analogicznych urządzeń do szycia wiązek — być może uda się zapożyczyć jakieś rozwiązania konstrukcyjne z tamtych materiałów do naszego projektu. Życzę wszystkim miłego dnia, czekam na Wasze propozycje!” https://youtube.com/shorts/rT6q4pa_VSY?si=_6iCZLlPV0YXvtUo https://youtu.be/V9nMWLxpIbA?si=xfFpMIFf6qxE0WRB

Dane wyjściowe: Istniejący budynek: jednopiętrowy budynek biurowy; schemat konstrukcyjny — bezszkieletowy murowany; ściany zewnętrzne o grubości 380–640 mm; wewnętrzne ściany nośne o grubości 380–510 mm; stropy — prefabrykowane żelbetowe płyty wielokomorowe; fundamenty — słupowe z bloczków FBS; orientacyjne wymiary budynku — 40,34 × 28,84 m; powierzchnia zabudowy — około 747 m². Planowane: demontaż istniejącego systemu krokwiowego i dachu; dobudowa drugiego piętra z konstrukcji klejonego drewna; wykonanie nowej drewnianej konstrukcji dachu; rekonstrukcja istniejącego budynku z częściową zmianą obciążeń na konstrukcje nośne.Należy wykonać: Analizę dostarczonego raportu technicznego z badania budynku. Obliczenia kontrolne istniejących fundamentów, ścian i stropów na przyjęcie dodatkowych obciążeń z dobudowy. Opracowanie rozwiązań konstrukcyjnych dotyczących: wykonania zbrojonych wieńców; wzmocnienia ścian murowanych; wzmocnienia fundamentów (w razie potrzeby); zapewnienia sztywności przestrzennej budynku; węzłów przenoszenia obciążeń z konstrukcji klejonego drewna na istniejący budynek. Obliczenia i uzasadnienie przyjętych rozwiązań. Wydanie zestawu rysunków etapu Kb/Km/Kż (w zależności od przyjętych rozwiązań). Wsparcie konsultacyjne w procesie opracowywania konstrukcji drewnianych i realizacji obiektu.Dokumentacja wyjściowa: Raport naukowo-techniczny z badania budynku. Rysunki pomiarowe. Rozwiązania architektoniczne dobudowy. Wstępna koncepcja konstrukcji z klejonego drewna.Wymagania wobec wykonawcy: posiadanie certyfikatu inżyniera projektanta w zakresie zapewnienia oporu mechanicznego i stabilności; doświadczenie w rekonstrukcji istniejących budynków; doświadczenie w projektowaniu wzmocnień budynków murowanych lub kamiennych; pożądane doświadczenie w pracy z dobudowami z konstrukcji drewnianych lub klejonego drewna.Treść wiadomości dla Freelancehunt Dzień dobry. Szukamy konstruktora do udziału w projekcie rekonstrukcji istniejącego jednopiętrowego budynku biurowego z cegły z dalszą dobudową drugiego piętra z klejonego drewna. Konieczne jest podjęcie się opracowania rozwiązań konstrukcyjnych dotyczących: zbrojonych wieńców; wzmocnienia istniejących ścian murowanych; w razie potrzeby — wzmocnienia fundamentów; zapewnienia sztywności przestrzennej budynku; przenoszenia obciążeń z nowych drewnianych konstrukcji na istniełą budowlę. Istnieje wykonane badanie techniczne budynku oraz rysunki pomiarowe, które zostaną przekazane wykonawcy po wstępnym omówieniu projektu. Pożądane doświadczenie: rekonstrukcji istniejących budynków; opracowywania rozwiązań wzmocnienia konstrukcji kamiennych lub murowanych; pracy z dobudowami lub konstrukcjami drewnianymi. Proszę w odpowiedzi przesłać: krótką informację o swoim doświadczeniu; przykłady podobnych zrealizowanych obiektów; posiadane certyfikaty; orientacyjny budżet oraz terminy realizacji prac. Jesteśmy gotowi do długoterminowej współpracy przy podobnych projektach.

Szukamy inżyniera fizyka lub inżyniera konstrukcji z doświadczeniem w opracowywaniu indukcyjnych ładowarek, Qi/Qi2 oraz pracy w KiCad. Już mamy: gotową płytkę ładowania bezprzewodowego dla dwóch urządzeń; dwie cewki do ładowania telefonu i słuchawek; konstrukcję obudowy i modele 3D. Co należy zrobić Dodaj trzeci kanał ładowania dla Apple Watch. Wybierz i oblicz cewkę, komponenty elektroniczne i schemat połączeń. Rozwiąż problem poprawnego handshake Apple i kompatybilności z Qi/Qi2. Sprawdź, czy system będzie mógł stabilnie ładować trzy urządzenia jednocześnie. Oblicz wymaganą moc zasilacza, nagrzewanie i podstawowe parametry elektryczne. Przemyśl ekranowanie cewek, ponieważ ładowarka jest instalowana wewnątrz drewnianej obudowy. Przygotuj lub dopracuj schemat i PCB w KiCad. Podaj rekomendacje dotyczące konstrukcji, bezpieczeństwa i dalszej certyfikacji urządzenia. Rozważamy dwa formaty pracy: pełne opracowanie i przygotowanie plików; konsultacja inżynieryjna z obliczeniami i rekomendacjami, które nasz specjalista będzie mógł zrealizować. Proszę, w odpowiedzi napisz: czy miałeś doświadczenie z bezprzewodowymi ładowarkami Qi/Qi2; czy pracowałeś z Apple Watch lub komponentami MFi; czy możesz wykonywać obliczenia cewek, mocy, nagrzewania i ekranowania; załącz przykłady podobnych projektów.

Planowanie wariantów modułu prysznicowego dla wojska na bazie kontenera morskiego 20 i 40 stóp. Dostępne są różne kombinacje. To zdjęcie AI, należy je poprawić i nanieść odpowiednie wymiary, ścian, przegrod, gabarytów, do dalszej produkcji.

Zasada montażu: Całkowicie bezspawany, wyłącznie na połączeniach śrubowych („NO-WELD BOLTED CONSTRUCTION”). Konstrukcja modułowa (Flat-Pack) w celu minimalizacji kosztów logistycznych oraz wygody samodzielnego montażu przez klienta. 1. WYMAGANIA TECHNICZNE I ESTETYKA • Wymóg dla projektanta: Produkt musi być zaprojektowany tak, aby miał nienaganny, prezentacyjny wygląd towarowy do eksportu na rynek UE. • Intuicyjny montaż: Projekt powinien przewidywać maksymalnie prosty montaż, aby klient mógł samodzielnie złożyć box bez specjalnych narzędzi. • Materiał ramy: Stal nierdzewna AISI 304 (matowa), grubość blachy — 1 mm. • Konstrukcja: System kątów z wywinięciem dla sztywności i bezpieczeństwa. Stosowanie (układanie jeden w drugi) podczas transportu. • Wypełnienie ścian (sandwich): Płyta PIR (30 mm) z tolerancją ±4 mm. Konstrukcja rowków powinna kompensować tę tolerancję, eliminując szczeliny. • Obicie ścian: Płyta PIR zamknięta z dwóch stron gładką blachą ze stali nierdzewnej 0,5–0,6 mm. • Montaż: Wyłącznie na śrubach (stal nierdzewna A2/A4). Minimalna liczba połączeń śrubowych wewnątrz strefy roboczej dla wygody czyszczenia i dezynfekcji. • Nóżki: Wysokość 30 mm, zintegrowane w dolnym obwodzie. 2. KONSTRUKCJA DRZWI I ZAMKNIĘCIA • Szczelność: Gumowa uszczelka wzdłuż całego obwodu ościeżnicy oraz naśladująca listwa (udawana listwa) dla 100% eliminacji szczelin. • Zawiasy: Miejsca montażowe eliminujące luz (śruby pełnią jedynie funkcję dociskania). • Zamknięcie: Mechaniczny zamek zasuwowy „palec w otwór”. • Konfiguracja drzwi: Drzwi na całą szerokość i wysokość fasady, podzielone poziomo na dwie niezależne sekcje: górną i dolną. ◦ Dolna sekcja: ślepa. ◦ Górna sekcja: ma okno widokowe. ◦ Zasada działania: Dolna sekcja otwiera się jako pierwsza i przy zamykaniu ściśle dociska górną sekcję. • Okno widokowe (Produkt nr 1): Umieszczone w górnej sekcji. Dwustronne, z powietrzną warstwą. Listwy dociskowe do mocowania dowolnego przezroczystego materiału (szkło, plastik lub folia) o grubości od 2 do 5 mm. 3. SYSTEMY WENTYLACJI (Taki sam dla obu produktów) • Ochrona: Siatka (stal nierdzewna, drut 0,5 mm, oczko 0,8 mm). Montaż — przez ramki dociskowe na śrubach (bez wiercenia siatki). • Górna wentylacja (120 chłodnica): Wycięcie 200x200 mm w dachu, montaż chłodnicy przez kołnierz z gwintem M4. Pod chłodnicą (nad siatką) — regulowana klapa (zawór). • Dolny dopływ: Dwa otwory (z lewej i prawej), podniesione o 100 mm od podłogi. Powierzchnia każdego — 300 cm². Na obu dopływach — regulowane klapy (zawory). 4. SPECYFIKACJA PRODUKTÓW • PRODUKT NR 1 (Pionowy 600x600x1200 mm): Drzwi dwusekcyjne (dolna ślepa, górna z oknem). Wyposażenie: mocowania lamp, przejścia kablowe, mocowania dla folii IR (na ścianie), zasłony do zawieszenia siatki, listwa pod osłonę z boku. • PRODUKT NR 2 (Pozioma szafa 600x600x600 mm): Drzwi jednosekcyjne bez przeszkleń. Wyposażenie: mocowania lamp, przejścia kablowe, mocowania dla folii IR (na ścianie), nierdzewne prowadnice dla półek, listwa pod osłonę z boku. 5. CO JEST POTRZEBNE DO OTRZYMANIA NA WYJŚCIU: 1. 3D-montaż: Format STEP / SolidWorks, z możliwością swobodnego demontażu modelu. 2. Rysunki: Szczegółowe rysunki węzłów montażowych. 3. Rozkroje: Format DXF (z uwzględnieniem współczynnika K zginania). 4. Tabela-specyfikacja (BOM): Cały nierdzewny metal.