Budżet: 20000 UAH Termin: 14 dni
jeśli nie jestem mocno ograniczony wysokością płyty, to można wszystko zmieścić
Opracować płytkę drukowaną na bazie modułu ESP32-WROOM-32, która:
otrzymuje strumień NMEA przez UART od odbiornika GNSS (logika 5V),
przekazuje go przez Bluetooth Classic i BLE,
zapewnia zasilanie z akumulatora Li-Ion 3.7V z możliwością ładowania przez USB,
stabilizuje zasilanie 5V dla odbiornika GNSS,
ma wbudowany system wskaźników stanu.
UART1 odbiera NMEA z odbiornika GNSS (na przykład 115200 bodów).
Wbudowane oprogramowanie (już gotowe) przekazuje dane przez:
Bluetooth Classic (SPP),
BLE (cCustom service).
USB Type-C do ładowania akumulatora.
Akumulator Li-Ion z BMS (ochrona przed przepięciem, nadmiernym rozładowaniem, przeciążeniem).
Kontroler ładowania – na przykład TP4056 lub analog z wskaźnikiem.
Stabilizator 5V (do zasilania GNSS i ESP32):
Wejście: 3.7V (Li-Ion),
Wyjście: stabilne 5V, prąd ≥ 500 mA (zalecane do 1 A).
Konwerter poziomów 5V ⇄ 3.3V między GNSS UART a ESP32.
Przycisk włącz/wyłącz zasilanie.
Wskaźniki LED:
Status zasilania/Ładowanie,
Status GNSS,
Status Bluetooth.
UART IN: RX/TX dla GNSS (logika 5V)
UART ESP: wewnętrzny port ESP do odbioru/nadawania
GNSS Power OUT: 5V (stabilizowane), GND
USB IN: do ładowania
Connector akumulatora: JST lub pady do lutowania
Zasilanie (USB-IN → TP4056 → akumulator)
Boost Converter (Akumulator → 5V dla GNSS)
Blok ESP32 z antenami (wbudowanymi lub zewnętrznymi)
UART + konwerter logiczny
Wskaźniki LED
Zarządzanie zasilaniem
Rozmiar: okrągła płytka o średnicy 56 mm.
Warstwy: 2 warstwy (można 4, jeśli to konieczne)
Antenna: konieczne przestrzeganie stref wolnych od miedzi wokół anteny BLE ESP32
Rozkład UART: krótkie trasy z ekranowaniem.
Pełny schemat w formacie PDF i edytora (KiCad / Altium / Eagle),
Pliki Gerber,
Lista komponentów (BOM),
Rozmieszczenie płytki z podpisami złączy,
Wskazówki dotyczące montażu.
Budżet: 20000 UAH Termin: 14 dni
jeśli nie jestem mocno ograniczony wysokością płyty, to można wszystko zmieścić
Який саме GNSS-модуль в пріоритеті? (Наприклад, u-blox NEO-6M/NEO-M8N тощо)
В якому для вас зручніше? (KiCad, Altium Designer, Eagle?)
Є якісь обмеження по висоті компонентів (наприклад для корпусу)?
USB Type-C буде лише для зарядки чи ще й для UART/debug?
Скільки приблизно годин має тримати батарея (щоб розрахувати ємність і стабілізатор)?
1. GNSS модуль - UBLOX M10.
2. Я не розробник, мені потрібно зберігати вихідні дані про проєкту для подальшого використання, тому бажано мати файли в самому розповсюдженому ПЗ в галузі.
3. висота для розробляємої плати може бути до 10 мм (разом з основою).4. USB-C для зарядки, та можна для отримання даних від ГНСС модуля по USB.
5. Тут треба ваша допомога: нам важливий компактний розмір. Гадаємо, що батарея типу як в мобільних телефонах має бути. Бажано, щоб габарити батареї не сильно виходили за рамки розробляємої плати. Вона вийде, але хотілось би не сильно. Гадаю, що 2200 мАч нам буде достатньо. Цільовий час використання на одному заряді від 8 годин.
Дизайн корпуса в розробюці. Розробник дизайну т акож чекає від мене інфо по габаритам батареї, та підтвердження що вдасться вмістити все необхідне в плату з діаметром 56 мм. Поки що по корпусу обмежень не має, можемо підкоригувати під начинку.
Габарити плати UBLOX M10, яку будемо використовувати:
діаметр: 56 мм,
висота 9,8 мм.
Projekty aranżacji wnętrz tej samej kawiarni dla wielu lokalizacji (20-200 m² (średnio 70-90 m²), przestrzeń dwóch pomieszczeń - kuchnia i strefa dla klientów, czasami wc) zostały opracowane i zaktualizowane dla wielu lokalizacji, zadaniem jest kontynuowanie adaptacji do nadchodzących sklepów. Wszystkie modele 3D i rysunki 2D istnieją jako pre-sety i wymagają jedynie modyfikacji oraz dostosowania do nowych wymiarów. Zakres pracy: 1. Dostosowanie układu mebli do nowej lokalizacji. Potwierdzenie układu mebli 2D. 2. Dostosowanie rysunków elewacji 2D i oznakowania (wszystkie wytyczne będą dostarczone, wymagane jedynie dostosowania) 3. Wizualizacje 3D (nie ma potrzeby modelowania od podstaw, plik 3ds max zostanie dostarczony, wymaga jedynie dostosowania modelu do nowego układu). Jakość wizualizacji jest bardzo podstawowa. 4. Rysunki techniczne 2D: ściany i przegrody, sanitarne, elektryczność, oświetlenie, podłogi, wykończenia ścian, elewacje ścian, dostosowania rysunków mebli witryny ciast. Nie ma potrzeby elewacji i rysunków mebli dla kuchni. Wszystkie rysunki są na bardzo prostym poziomie wykonania, nie są szczegółowe. Każdy rysunek zostanie dostarczony do wykorzystania przy dostosowaniach. Wymagania: • średnia znajomość języka angielskiego tylko do komunikacji z zespołem - nie z klientem (przeważnie tekstowo) • znajomość 3ds Max (może być inny program do modelowania, ale renderowanie musi być wykonane w 3ds max) • znajomość Autocada Korzyści projektu: Możliwość ciągłej współpracy, mamy około 15-20 lokalizacji rocznie tego samego projektu. Czas trwania projektu: ponad 1 - 1,5 roku. Umożliwia elastyczność i nie pełnoetatowy harmonogram pracy. ------------------------------------------------------------- Proszę dać nam znać mniej więcej cenę za jednostkę. Czasami musimy wprowadzać zmiany 3-5 razy. Zwykle w studiu zajmuje nam zakończenie 1 lokalizacji 2-3 dni robocze.
Wymagana jest konwersja pliku z formatu dwg do dokumentu Archicad 21 z wyraźną detalizacją. Bez utraty informacji.
Typ-s musi pasować do otworu w modelu stepu : Efektownie, aby model wyglądał + nie zapomnij o wyjściu monika! Najlepiej na czarnym tekstolite No i żeby nie było banalnego wrażenia, że nie działa :) (dla przeciętnego użytkownika) Pokażcie mi płytę w obudowie
Witam! Szukam inżyniera konstrukcji lub doświadczonego projektanta 3D do stworzenia wstępnego modelu 3D elementu budowlanego (uniwersalny płaski rozpór do mocowania kabla w bruzdach).Na tym etapie potrzebuję jakościowego szkicu koncepcyjnego (wizualizacja) oraz podstawowego rysunku do oceny pomysłu przez prawników. W przyszłości projekt będzie rozwijany pod produkcję formy wtryskowej (TPA).Co należy zaprojektować: Płaską elastyczną płytę (zatrzask) z następującymi danymi wejściowymi: Wymiary produktu: Maksymalna długość — 62 mm, maksymalna szerokość (z uwzględnieniem zębów) — 40 mm. Podstawowa grubość płyty — około 2.5–3.0 mm. Boczne krawędzie: Wyposażone w blokujące zęby z nachyleniem do tyłu (zasada harpunu). Odległość między zębami powinna być nierównomierna/zmienna. Centralna część: Przezroczysty cylindryczny otwór o średnicy 4.2 mm. Na stronie frontowej należy przewidzieć stożkowe zagłębienie (ukryte), aby łeb wkrętu chował się wewnątrz plastiku. Wokół otworu należy wprowadzić niewielkie pogrubienie (żebro sztywności), aby element nie pękał przy nacisku. Górny koniec: Płaska powierzchnia do nacisku palcami z drobnym antypoślizgowym nacięciem.Co należy uzyskać na wyjściu: Model 3D w formacie .STEP lub .IGES. Prosty rysunek konstrukcyjny (szkic ogólnego wyglądu) w formacie .PDF z uwzględnieniem wymiarów i opisami elementów. 2-3 jakościowe rendery (izometria, widok z boku) na czystym białym tle do zgłoszenia patentowego.Ważny wymóg: Wykonawca musi rozumieć specyfikę wtrysku plastiku (TPA) i od razu uwzględnić w koncepcie podstawowe nachylenia odlewnicze (0.5–1.5 stopnia), aby element był odpowiedni do przyszłej produkcji.Proszę podać swoją cenę za ten początkowy etap oraz rzeczywiste terminy realizacji. Czekam na Wasze odpowiedzi!
Szukam konstruktora do przygotowania roboczych rysunków wystawowych stoisk. Potrzebna osoba z doświadczeniem w pracy z materiałami kompozytowymi, która rozumie ich możliwości i ograniczenia, wie, jak prawidłowo projektować detale pod frezowanie i produkcję. Zadanie — tworzenie technicznych rysunków, na podstawie wizualizacji: węzły, przekroje, wymiary, mocowania, specyfikacje i inne dane niezbędne do wytwarzania konstrukcji. Preferowane, aby kandydat miał już doświadczenie w wystawowych stoiskach, konstrukcjach reklamowych lub dekoracyjnych i mógł proponować praktyczne, technologiczne rozwiązania dla produkcji. Oto kilka przykładów, w jakim kierunku iść: https://www.instagram.com/market_tablo https://www.instagram.com/crealle/ https://www.instagram.com/artefinal_brasil/ https://www.instagram.com/rahbardesign/ https://www.instagram.com/kiancogroup.cnc/ Na załączonych zdjęciach również próbki. W pdf - design, który obecnie trzeba testowo wykonać. Nie ma pewności, że ten projekt zostanie zatwierdzony i przejdzie do realizacji, ale muszę zrozumieć podejście konstruktora. W każdym razie test będzie opłacony. Robocze pole frezarki 2100*4100 (stół próżniowy i automatyczna zmiana narzędzi na 7 pozycji).