Opracowanie rysunków dla uchwytów do klimatyzatorów

Potrzebna jest konstrukcja do spawania elementów!!! Opis projektu! 1. Podstawa musi być solidna!! Na niej należy umieścić 5 elementów! 2. Musi być mocowana na obrotowym stole!!! Rozmiar stołu — 1200×600; na stole są otwory do mocowania wyposażenia z gwintem M12 w siatce 200×200. Odległość między elementami musi być wystarczająca do spawania kątowych spoin za pomocą robota spawalniczego!!! 3. Narzędzia muszą być szybko mocowane i dobrze pozycjonowane!! 4. Jeden boczny stoper powinien być całkowicie sztywny (główna baza), od którego robot zaczyna przypisanie programu. Przeciwległy stoper powinien być ruchomy — można go zrealizować w postaci szybkiego zacisku (Toggle Clamp), śruby lub odchylanej listwy.5. Podczas spawania elementy nagrzewają się. To również należy uwzględnić!

Szukam inżyniera systemowego / DevOps / specjalisty od sprzętu serwerowego do przeprowadzenia profilowania (analizy zużycia zasobów) skryptu na BAS oraz obliczenia optymalnej konfiguracji PC do pracy całodobowej (24/7). Co należy zrobić: Przeanalizować zużycie zasobów przez skrypt: Uruchomić dostarczony skrypt BAS w różnych trybach (na przykład 1, 5, 10, 20 wątków). Przeprowadzić profilowanie rzeczywistego zużycia: CPU (jedno- / wielordzeniowe), RAM (dynamika wycieków pamięci na długim dystansie), dysk (IOPS / odczyt-zapis), GPU / iGPU (sprawdzić, czy jest obciążenie na grafice). Określić "wąskie gardła" (Bottlenecks) i obliczyć dokładny współczynnik zużycia zasobów na 1 wątek. Obliczyć niezbędne moce: Podać dokładne obliczenia sprzętu pod naszą docelową liczbę wątków (na przykład 50, 80, 100, 150). Podać rekomendacje dotyczące konfiguracji: jaki procesor jest potrzebny (konsumencki czy serwerowy Xeon/EPYC), pojemność i częstotliwość RAM, wymagania dotyczące SSD (NVMe IOPS), płyty głównej (VRM pod 24/7) oraz chłodzenia. Przygotować specyfikację do zakupu PC: Przygotować gotowy kosztorys-specyfikację konkretnych komponentów. Wymagania wobec wykonawcy: Znajomość specyfiki pracy Browser Automation Studio lub automatyzatora przeglądarki (Puppeteer / Selenium / Playwright). Doświadczenie w przeprowadzaniu benchmarków i testów obciążeniowych (Stress-testing / Profiling). Dogłębna znajomość nowoczesnego sprzętu (DDR4 vs DDR5, linie PCIe, VRM, sprzęt serwerowy vs desktopowy).

Specyfikacja techniczna: Opracowanie dokumentacji konstrukcyjnej (KD) dla termoboxów (insektariów) Cel: Opracować rysunki do produkcji dwóch typów rozbieralnych termoboxów z matowej stali nierdzewnej do dalszego eksportu. OGÓLNA KONSTRUKCJA, LOGISTYKA I WYMAGANIA JAKOŚCIOWE • Warunki eksploatacji: Temperatura robocza wewnątrz — 30°C, wilgotność — do 80%. Konstrukcja musi być odporna na stabilne ogrzewanie i wysoką wilgotność, zapewniając szczelność połączeń. • Materiał: Stal nierdzewna AISI 304, powierzchnia — matowa. • Higiena i gładkość: Wewnętrzna powierzchnia maksymalnie gładka. Minimalizować wystawanie nakrętek, końców gwintów lub jakichkolwiek elementów mocujących wewnątrz konstrukcji. * Zadanie dla konstruktora: Zaproponować opcje mocowania (elementy zakotwione, ukryte połączenia itp.), aby wewnętrzne ściany były równe. • Jakość i wygląd: Profesjonalny „towarowy” wygląd, brak jakichkolwiek szczelin po złożeniu. • Orientacja eksportowa: Montaż maksymalnie intuicyjny dla końcowego użytkownika (wersja eksportowa). • Ściany: „Kanapka” (stal nierdzewna AISI 304 matowa + wełna bazaltowa 50 mm). Grubość metalu dla ramy i okładziny konstruktor musi uzgodnić ze mną. • Montaż: Łatwy do złożenia, bezspawany, na śrubach (stal nierdzewna A2/A4). • Wymiary i logistyka: Podstawowy rozmiar płyt wypełniających — 1000 x 600 mm. Podstawowe wymiary produktów mogą być zmieniane wyłącznie za zgodą ze mną (zamawiającym). • Wyposażenie i opcje: Nóżki 30 mm, mocowanie dla lamp, mocowanie dla folii IR, miejsca na wewnętrzne słupki/podstawki. Przejścia kablowe: Szczelne, do wyprowadzenia przewodów na zewnątrz. Listwa pod osłonę. • Siatka ochronna: Wszystkie otwory wentylacyjne chronione stalową siatką (oczko 0,8 mm, drut 0,5 mm), mocowanie za pomocą zaciskowych listew bez otworów w samej siatce. PRODUKT NR 1: Pionowy box (2000 x 1200 x 800 mm) • Konstrukcja drzwi: Dwuskrzydłowe na całą szerokość fasady (1200 mm), ościeżnice, gumowa uszczelka. Okno widokowe: Dwuwarstwowe na jednym ze skrzydeł, wysokość 500 mm, ramki dociskowe (2–5 mm). Dodatkowe „okno” w dolnej części jednego ze skrzydeł. Zamek — mechaniczny rygiel. • Wentylacja: ◦ Dolny dopływ: 2 otwory (z lewej i prawej), rozmiar 400 x 100 mm każdy, z przepustnicami. ◦ Górna wentylacja: Miejsce na wentylator 120x120 mm na flanszy (mocowanie M4, odległość międzyosiowa 105 mm). Rozmiar otworu w „kanapce” — 200 x 200 mm. Przewidzieć regulowaną przepustnicę. PRODUKT NR 2: Mały box (900 x 600 x 600 mm) • Konstrukcja: Drzwi boczne na całą panel, ościeżnice, gumowa uszczelka. Wewnątrz — zdejmowane/regulowane półki. • Wentylacja: ◦ Dopływ: 2 otwory po bokach po 400 x 100 mm każdy, z przepustnicami. ◦ Góra: Miejsce na wentylator 120x120 mm na flanszy (mocowanie M4, 105 mm), otwór w „kanapce” — 200 x 200 mm. Przewidzieć regulowaną przepustnicę. ZADANIE DLA KONSULTANTA: Zaproponować optymalne węzły mocowania, szczelne przejścia i konstrukcję ramy bez spawania. Obowiązkowo zaproponować opcje konstrukcji, które minimalizują wystawanie jakichkolwiek elementów mocujących (nakrętek, gwintów) w wewnętrzną przestrzeń. Celem jest niezawodna, szczelna konstrukcja bez szczelin, z profesjonalnym „towarowym” wyglądem. WYMAGANY WYNIK: 1. Modele 3D (STEP / SolidWorks) + interaktywne złożenie (Autodesk Viewer). 2. Rysunki detali i węzłów (schematy połączeń, mocowania siatek/szkła/lamp/folii IR). 3. Rozkroje (DXF) z uwzględnieniem współczynników zginania. 4. Specyfikacja na stal nierdzewną. 5. Propozycje dotyczące rozwiązań konstrukcyjnych, terminy i koszty.

Opracowanie mechanizmu naprzemiennego przewracania plastikowych kubkówCel projektu Konieczne jest opracowanie tylko mechanizmu przewracania plastikowych kubków "co drugi" dla automatycznej linii produkcyjnej. Urządzenie powinno zapewniać następującą sekwencję: 1. kubek — bez przewracania (0°) 2. kubek — przewracanie o 180° 3. — bez przewracania 4. — przewracanie o 180° i tak dalej. W rezultacie na wyjściu powinna powstać sekwencja: 0° → 180° → 0° → 180° → ...Co już jest Kubki poruszają się po taśmie w jednym rzędzie. Przed mechanizmem wszystkie kubki mają tę samą orientację (wieczkiem do góry). Konieczne jest opracowanie tylko węzła przewracania.Proponowana zasada działania Rozważana jest następująca schemat: Wkręt podziałowy synchronizuje przepływ kubków. Wszystkie kubki stopniowo obracają się do pozycji 90°. Następnie mechanizm krzywkowy działa tylko na każdy drugi kubek. Każdy drugi wraca z pozycji 90° z powrotem do 0°. Pozostałe kontynuują obrót do 180°. W rezultacie otrzymujemy: 0° 180° 0° 180° Jeśli wykonawca zaproponuje prostsze, bardziej niezawodne lub technologiczne rozwiązanie — jesteśmy gotowi je rozważyć.Wymagane do wykonania1. Opracować pełnoprawny model 3D w SolidWorks Konieczne jest zamodelowanie: wkrętu podziałowego; mechanizmu przewracania; krzywek; prowadnic; wałów; mocowań; wszystkich niezbędnych części.2. Wykonać weryfikację kinematyczną Konieczne jest upewnienie się, że: mechanizm działa bez zacięć; nie ma kolizji części; kubki są poprawnie przewracane; mechanizm nadaje się do produkcji.3. Przeprowadzić badanie symulacji / ruchu Konieczne jest wykonanie animacji działania mechanizmu w SolidWorks Motion. Powinno być widoczne: ruch kubków; obrót części; sekwencja przewracania każdego drugiego kubka.Wynik pracy Wykonawca powinien dostarczyć: pliki źródłowe SolidWorks (*.SLDPRT, *.SLDASM); złożenie; badanie ruchu; wideo animacji działania; plik STEP złożenia; rysunki głównych części.

Opis projektu:Szukam inżyniera elektronika do płatnej konsultacji technicznej w zakresie naprawy sprzętu sieciowego.Istota problemu:Posiadam 4-kanałową bramkę GSM-VoIP GoIP4. Urządzenie zaczęło przechodzić w cykliczny reboot (przekaźniki klikają co 2 minuty, nie przyjmuje połączeń, resetuje autoryzację).Co już sprawdzono:Zasilacz został wymieniony na sprawny (12V/2A) — problem nie ustąpił.Karty SIM zostały wyjęte i sprawdzone — bez nich objawy są te same.Problem w 99% leży w części sprzętowej (wewnętrzny obwód zasilania na płycie, spuchnięte kondensatory lub spalony stabilizator DC-DC).Co jest wymagane od wykonawcy:Skonsultować się w sprawie typowych usterek tej płyty i zasugerować, które elementy obwodu zasilania warto sprawdzić w pierwszej kolejności przy takich objawach.Ważne: Jeśli znajdujesz się w m. Czerkasy (lub jesteś gotów przyjąć płytę Pocztą Nową), w ramach tego projektu możemy umówić się na fizyczną diagnostykę i przelutowanie elementów.Proszę o zgłoszenia, jeśli masz doświadczenie w naprawie komponentowej płyt głównych, routerów lub podobnego sprzętu telekomunikacyjnego.