Tworzenie projektu konstrukcji szkła i sporządzanie listy szczegółów

Potrzebny inżynier konstruktor lub specjalista ds. projektowania sprężyn, który ma doświadczenie w obliczaniu i opracowywaniu dokumentacji konstrukcyjnej. Wymagane do wykonania: obliczenie parametrów sprężyn według określonych wymagań technicznych i próbek; dobrać optymalny materiał zgodnie z warunkami eksploatacji; określić podstawowe parametry geometryczne (średnica drutu, średnica zewnętrzna/wewnętrzna, liczba zwojów, skok, długość itp.) na podstawie dostarczonej próbki; wykonać obliczenia kontrolne (napięcie, skok roboczy, zasoby, zapas wytrzymałości); przygotować rysunki do dalszej produkcji; przedstawić specyfikację z podaniem materiału i podstawowych charakterystyk technicznych. Typy sprężyn: sprężyny ściskane; sprężyny rozciągane; sprężyny skrętne (w razie potrzeby). Wymagania wobec wykonawcy: doświadczenie w projektowaniu sprężyn; znajomość norm (DIN, EN, ISO, GOST lub podobnych); rozumienie technologii produkcji sprężyn; Na początku współpracy: Planowane jest opracowanie kilku sprężyn. Jeśli współpraca będzie udana, możliwe długoterminowe partnerstwo z regularnymi zamówieniami.

Opracować program sterujący (kod G) dla frezarki CNC do cięcia detali z jednego bloku metodą nestingu (optymalne pakowanie). Dane wyjściowe: — Modele 3D detali w wymaganym formacie — Materiał bloku: polistyren ekspandowany — Wymiary stołu maszyny i bloku: 1200×1200×150 mm — Maszyna: frezarka trójosiowa (do omówienia) — Średnica narzędzia: do omówienia — Liczba osi: 3 Wymagania dotyczące wyniku: — Optymalne rozmieszczenie detali z minimalnym odpadem materiału — Poprawne naddatki na średnicę narzędzia (kompensacja promienia) — Technologiczne przelotki (taby) do utrzymania detali podczas cięcia — Kolejność przejść: przejście robocze → przejście wykończeniowe — Postprocesor pod wskazany kontroler maszyny — Plik kodu G + zrzut ekranu symulacji trajektorii Wymagane doświadczenie: — Praca w systemie CAM (Fusion 360 CAM / Mastercam / SolidCAM / ArtCAM lub analogicznym) — Doświadczenie w nestingu detali — Zrozumienie trybów cięcia i posuwów dla konkretnego materiału W odpowiedzi należy koniecznie podać: — System CAM, w którym pracujesz — Kontrolery maszyn, dla których pisano postprocesory — Przykład zrealizowanej podobnej pracy

Szukamy inżyniera fizyka lub inżyniera konstrukcji z doświadczeniem w opracowywaniu indukcyjnych ładowarek, Qi/Qi2 oraz pracy w KiCad. Już mamy: gotową płytkę ładowania bezprzewodowego dla dwóch urządzeń; dwie cewki do ładowania telefonu i słuchawek; konstrukcję obudowy i modele 3D. Co należy zrobić Dodaj trzeci kanał ładowania dla Apple Watch. Wybierz i oblicz cewkę, komponenty elektroniczne i schemat połączeń. Rozwiąż problem poprawnego handshake Apple i kompatybilności z Qi/Qi2. Sprawdź, czy system będzie mógł stabilnie ładować trzy urządzenia jednocześnie. Oblicz wymaganą moc zasilacza, nagrzewanie i podstawowe parametry elektryczne. Przemyśl ekranowanie cewek, ponieważ ładowarka jest instalowana wewnątrz drewnianej obudowy. Przygotuj lub dopracuj schemat i PCB w KiCad. Podaj rekomendacje dotyczące konstrukcji, bezpieczeństwa i dalszej certyfikacji urządzenia. Rozważamy dwa formaty pracy: pełne opracowanie i przygotowanie plików; konsultacja inżynieryjna z obliczeniami i rekomendacjami, które nasz specjalista będzie mógł zrealizować. Proszę, w odpowiedzi napisz: czy miałeś doświadczenie z bezprzewodowymi ładowarkami Qi/Qi2; czy pracowałeś z Apple Watch lub komponentami MFi; czy możesz wykonywać obliczenia cewek, mocy, nagrzewania i ekranowania; załącz przykłady podobnych projektów.

Dobry wieczór! Potrzebne jest złożenie lampy, do której dobrano komponenty elektroniczne sprzedawane w USA, czyli na stronach branżowych. Jeśli możesz narysować obudowę, do której te komponenty mają być włożone - świetnie, jeśli nie, też będzie pasować. Należy dobrać takie komponenty, aby minimalizować wysiłek przy podłączeniu. Potrzebne są dwie opcje: Opcja 1: Lampa na stolik nocny obok łóżka, którą można ładować przez usb-c w ciągu 2-3 godzin, a naładowania wystarczy na minimum 100 godzin pracy + wskaźnik rozładowania baterii + włączanie dotykowe. Opcja 2: To samo, ale dodatkowo wifi i połączenie z inteligentnym domem Google / Amazon Alexa i innymi + możliwość ładowania przez bezprzewodowe ładowanie, więc dodatkowo bezprzewodowe ładowanie. Etapy pracy: 1. Podajesz listę komponentów oraz instrukcję podłączenia, aby złożyć bez opracowywania obudowy. 2. My składamy model i sprawdzamy, co działa. 3. Zamykamy projekt.

Planowanie wariantów modułu prysznicowego dla wojska na bazie kontenera morskiego 20 i 40 stóp. Dostępne są różne kombinacje. To zdjęcie AI, należy je poprawić i nanieść odpowiednie wymiary, ścian, przegrod, gabarytów, do dalszej produkcji.