1694 PLN
9 ofert
Szukamy specjalisty lub zespołu z doświadczeniem w dostosowywaniu 1C/BAS do automatyzacji magazynowego zarządzania.
Mamy już działającą 1C:Przedsiębiorstwo 8.3, ale trzeba przeanalizować aktualną bazę i zaproponować optymalne rozwiązanie: dostosować istniejącą 1C; lub wdrożyć nową, w której będzie zrealizowana niezbędna funkcjonalność. Główne zadanie — skonfigurować pełnoprawną pracę magazynu z wykorzystaniem skanerów kodów kreskowych, terminali zbierania danych, etykiet, adresowego składowania i kontroli zapasów.Co należy zrealizować prowadzenie ewidencji towarów; kontrola zapasów w magazynie; przyjmowanie towarów do magazynu; sprzedaż i wydanie klientom; rezerwacja towaru na zamówienie; kompletacja zamówień za pomocą skanera lub TSD; praca z kodami kreskowymi towarów, paczek, pudełek i palet; druk wewnętrznych etykiet; ewidencja seryjna dla inwerterów, akumulatorów i drogiego sprzętu; odpisywanie towarów; inwentaryzacja za pomocą skanera; zwroty towarów; raportowanie zarządcze; logowanie działań użytkowników; możliwość dalszej rozbudowy systemu.Logika magazynowa Menadżer tworzy zamówienie klienta w 1C. Po tym zamówienie ma być automatycznie przekazywane do magazynu jako zadanie do zbierania.
Pracownik magazynu otwiera zamówienie na terminalu zbierania danych lub innym urządzeniu, widzi listę towarów, ilość i miejsce składowania towaru: sektor, rząd, regał, półkę lub komórkę.
Trzeba zrealizować adresowe składowanie, aby pracownik magazynu widział, gdzie dokładnie znajduje się towar. Jeśli w zamówieniu jest wiele pozycji, pożądane jest, aby system sortował towary w wygodnej kolejności zbierania w magazynie.
Pracownik skanuje towar, paczkę lub paletę. System ma sprawdzać, czy ten towar jest w zamówieniu, czy ilość jest poprawna, czy zapas jest wystarczający i czy nie zeskanowano zbędnej pozycji.
Jeśli towar jest poprawny — system potwierdza pozycję. Jeśli towar jest niepoprawny — system ma pokazać błąd i nie pozwalać zamknąć zamówienia do momentu poprawienia.Praca z paczkami, pudełkami i paletami Trzeba zrealizować ewidencję towarów nie tylko pojedynczo, ale także paczkami, pudełkami i paletami.
Na przykład, jeśli jedna paleta zawiera 30 jednostek towaru, przy skanowaniu etykiety palety system ma automatycznie dodać 30 jednostek do dokumentu.
Potrzebna jest również logika częściowego pobierania. Na przykład, jeśli na palecie było 36 sztuk, a w zamówieniu trzeba pobrać 10 sztuk, system ma odjąć 10 sztuk, pozostawić 26 sztuk i zaproponować wydrukowanie nowej etykiety na pozostałość palety.Etykiety i sprzęt Trzeba skonfigurować druk etykiet dla: jednostki towaru; paczek; pudełek; palet; towarów z numerami seryjnymi. Etykieta ma zawierać nazwę towaru, artykuł, model, kod kreskowy, ilość w opakowaniu lub numer seryjny, jeśli jest to towar seryjny.
System ma współpracować ze skanerem kodów kreskowych, drukarką etykiet i terminalem zbierania danych.Raporty i kontrola Potrzebne są raporty dotyczące zapasów, ruchu towarów, sprzedaży, rezerwacji, odpisów, inwentaryzacji, numerów seryjnych, nadwyżek i niedoborów.
Potrzebne jest również logowanie działań użytkowników: kto stworzył dokument, kto zmienił ilość, kto przeprowadził odpis, kto przeprowadził inwentaryzację, data i czas działania.Oczekujemy od wykonawcy Potrzebny jest specjalista, który: ma doświadczenie w pracy z 1C/BAS; rozumie magazynowe zarządzanie; pracował z TSD lub skanerami kodów kreskowych; ma doświadczenie w konfiguracji druku etykiet; może zaproponować gotowy moduł lub optymalną architekturę rozwiązania; może ocenić, co lepsze: dostosowanie obecnej 1C/BAS czy stworzenie nowej bazy; po analizie będzie w stanie przedstawić etapy prac, terminy i orientacyjną cenę.
