Ищу инженера-конструктора, специализирующиеся на проектировании корпусов под конкретные задачи. Нужна полная разработка чертежей. Детали обсуждаются с заинтересованными лицами.
Настольный корпус для энергетического оборудования, инвертора, зарядной станции или системы ESS.
Конструкция должна обеспечивать:
Габариты корпуса:
Радиусы наружных углов:
Масштаб модели:
Корпус:
Толщина деталей:
| Деталь | Толщина |
|---|---|
| Передняя панель | 5 мм |
| Задняя панель | 5 мм |
| Боковые панели | 5 мм |
| Верхняя крышка | 5 мм |
| Дно | 6 мм |
| Полки | 5 мм |
Поз.1 Передняя панель — 1 шт.
Поз.2 Задняя панель — 1 шт.
Поз.3 Боковая панель левая — 1 шт.
Поз.4 Боковая панель правая — 1 шт.
Поз.5 Верхняя крышка — 1 шт.
Поз.6 Основание (дно) — 1 шт.
Поз.7 Красная вставка левая — 1 шт.
Поз.8 Красная вставка правая — 1 шт.
Поз.9 Вертикальная стойка — 4 шт.
Поз.10 Полка для плат — 5 шт.
Поз.11 Блок розеток — 1 шт.
Поз.12 Ножка регулируемая — 4 шт.
Габарит:
400 × 700 × 5 мм
Скругления:
R10
Окно дисплея:
236,2 × 145,2 мм
Установка:
утопленная
Крепление дисплея:
4 стойки М4
Дополнительно:
Размер:
300 × 700 × 5 мм
Вентиляционные прорези:
Красная вставка:
Количество:
2 шт.
Размер:
665 × 5 × 4 мм
Материал:
Посадка:
в паз
Размер:
400 × 700 × 5 мм
Верхняя вентиляция:
120 × 120 мм
Нижняя часть:
установка блока розеток
Размер панели:
230 × 170 мм
Состав:
Крепление:
4 винта М4
Материал:
ABS
Размер:
400 × 300 × 6 мм
Скругления:
R10
Вентиляционные прорези:
120 × 120 мм
Ножки:
4 шт.
Отверстия:
М4
Количество стоек:
4
Размер стойки:
20 × 20 × 620 мм
Материал:
алюминиевый профиль
Крепление:
М4
Количество:
5
Размер:
320 × 240 × 5 мм
Материал:
ABS
Отверстия:
для крепления плат
Крепление:
4 винта М4 на каждую полку
Вертикальные:
4 шт.
По углам корпуса.
Горизонтальные:
3 пояса.
Высоты:
Винт М4×10:
60 шт.
Винт М4×12:
40 шт.
Винт М4×16:
20 шт.
Шайба М4:
120 шт.
Гайка М4:
60 шт.
Латунные резьбовые втулки М4:
24 шт.
Необходимо выпустить:
Экспорт:
Ревизия документации:
Бюджет: 5000 UAH Срок: 5 дней
Есть большой опыт в проектировании корпусов и не сущих конструкций приборов.
Материалы листовой металл, реже пластик.
Примеры тут.
Google Drive
Бюджет: 27000 UAH Срок: 14 дней
Здравствуйте. Готов выполнить ваше задание. Пишите для обсуждения всех деталей.
Добрый вечер.
Корпус чего именно?
Попробуйте сформулировать задание четче,пожалуйста..
19 июня
Корпус для системы хранения энергии
К сожалению, понятнее не стало...
Что значит "хранения энергии ?
Это повербанк?
Каовы примерные габариты?
Если это комплексное устройство с аккумуляторами, инвертором и устройствам подключения - опишите состав, модели элементов, примерную компоновку..
Очень желателен дизайн проект или ссылка на наиболее близкий прототип с пожеланиями по изменению его конструкции. Какие материалы Вы хотели бы применить ( металл, пластик, каркасную или бескаркасную конструкцию...).
В противном случае просто невозможно предложить ни срок выполнения, ни стоимость проекта.
Совсем другое дело.
1. Вы хотите КОПИЮ этого изделия 1:1 ?
2. Есть ли более качественные фото ( иллюстрации, возможно еще какие-то материалы)?
3. Я работаю в SolidWorks 2022 - устроит, или только Компас?
После ответа на эти вопросы буду готов сделать ставку.
20 июня
1. Это не копия, это то что мы смогли нарисовать через ИИ и это нам хочется реализовать
2. Фото к сожалению только такие, возможно тут сервис занижает, но в любом случае что есть
3. Программа устроит
При естественной вентиляции электронные блоки располагают на не полках , а вертикально, при этом в верхней части корпуса делают вырезы. Принудительная вентиляция требует (желательно) очистки воздуха от элементарной пыли.
Вам требуется изготовить опытный образец и только потом изготовить полноценный комплект КД для изготовления деталей под конкретный тип технологии изготовления деталей.
21 июня
Согласен с вами полностью, именно по этому я и ищу грамотного инженера, а не полагаюсь на ИИ, который мало что может. Инженер это незаменимая личность, считаю что ИИ далёк от настоящего инженера.
Внутреннее наполнение у виде электронных модулей/плат, внешних разъемов и схемы соединений имеете? отсутствует - создание КД корпуса не имеет смысла.
"...это то что мы смогли нарисовать через ИИ..."
Сергей абсолютно прав платы на полках будут успешно греть одна другую.
Думаю, до разработки корпуса время еще не пришло...
Похоже инженеров еще рано заменять на ИИ...
21 июня
Согласен с вами полностью, именно по этому я и ищу грамотного инженера, а не полагаюсь на ИИ, который мало что может. Инженер это незаменимая личность, считаю что ИИ далёк от настоящего инженера.
21 июня
Согласен с вами полностью, именно по этому я и ищу грамотного инженера, а не полагаюсь на ИИ, который мало что может. Инженер это незаменимая личность, считаю что ИИ далёк от настоящего инженера.
Разработать управляющую программу (G-код) для фрезерного ЧПУ-станка под раскрой деталей из цельной заготовки методом нестинга (оптимальная упаковка). Исходные данные: — 3D-модели деталей в нужном Вам формате — Материал заготовки: пенополистирол — Размер стола станка и заготовки: 1200×1200×150 мм — Станок: трехосный фрезерный (обсуждается) — Диаметр фрезы: обсуждается — Количество осей: 3 Требования к результату: — Оптимальное размещение деталей с минимальным остатком материала — Корректные припуски на диаметр инструмента (компенсация радиуса) — Технологические перемычки (табы) для удержания деталей при вырезке — Порядок обходов: черновой проход → чистовой — Постпроцессор под указанный контроллер станка — Файл G-кода + скриншот симуляции траектории Опыт, который обязателен: — Работа в CAM-системе (Fusion 360 CAM / Mastercam / SolidCAM / ArtCAM или аналог) — Опыт нестинга деталей — Понимание режимов резания и подач под конкретный материал В отклике обязательно укажите: — CAM-систему, в которой работаете — Контроллеры станков, под которые писали постпроцессоры — Пример выполненной аналогичной работы
Ищем инженера-физика или инженера-конструктора с опытом разработки индукционных зарядок, Qi/Qi2 и работы в KiCad. У нас уже есть: готовая плата беспроводной зарядки на два устройства; две катушки для зарядки телефона и наушников; конструкция корпуса и 3D-модели. Что нужно сделать Добавить третий канал зарядки для Apple Watch. Подобрать и рассчитать катушку, электронные компоненты и схему подключения. Решить вопрос корректного Apple handshake и совместимости с Qi/Qi2. Проверить, сможет ли система стабильно заряжать три устройства одновременно. Рассчитать необходимую мощность блока питания, нагрев и основные электрические параметры. Продумать экранирование катушек, так как зарядка устанавливается внутри деревянного корпуса. Подготовить или доработать схему и PCB в KiCad. Дать рекомендации по конструкции, безопасности и дальнейшей сертификации устройства. Рассматриваем два формата работы: полная разработка и подготовка файлов; инженерная консультация с расчётами и рекомендациями, которые сможет реализовать наш специалист. Пожалуйста, при отклике напишите: был ли у вас опыт с беспроводными зарядками Qi/Qi2; работали ли вы с Apple Watch или MFi-компонентами; можете ли вы выполнять расчёты катушек, мощности, нагрева и экранирования; приложите примеры похожих проектов.
Добрый вечер! Необходимо собрать светильник, подобрав электронные компоненты, которые продаются в США, то есть на профильных сайтах. Если можете нарисовать корпус, куда эти компоненты вставить - отлично, если нет, тоже подойдет. Подобрать такие компоненты нужно, чтобы минимизировать усилия на подключение. Нужно два варианта: Вариант 1: Светильник на тумбочку рядом с кроватью, который можно заряжать по usb-c за 2-3 часа, и заряда хватит на минимум 100 часов работы + индикатор разрядки батареи + включение по касанию. Вариант 2: То же самое, но плюс вайфай и подключение к умному дому Google / Amazon Alexa и другие + возможность заряжать по беспроводной зарядке, поэтому плюс беспроводная зарядка. Этапы работы: 1. Даёте перечень компонентов и инструкцию по подключению, чтобы собрать без разработки корпуса. 2. Мы собираем модель и проверяем, что работает. 3. Закрываем проект.
Планирование вариантов душевого модуля для военных на базе морского контейнера 20 и 40 футов. Имеются различные комбинации. Это фото ИИ, их нужно подкорректировать и нанести разумные размеры, стен, перегородок, габаритов, для дальнейшего изготовления.
Принцип сборки: Полностью безсварной, исключительно на болтовых соединениях («NO-WELD BOLTED CONSTRUCTION»). Конструкция сборно-разборная (Flat-Pack) для минимизации логистических затрат и удобства самостоятельной сборки клиентом. 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И ЭСТЕТИКА • Требование к разработчику: Изделие должно быть спроектировано так, чтобы иметь безупречный, презентабельный товарный вид для экспорта на рынок ЕС. • Интуитивная сборка: Проект должен предусматривать максимально простую сборку, чтобы клиент мог самостоятельно собрать бокс без специальных инструментов. • Материал каркаса: Нержавеющая сталь AISI 304 (матовая), толщина листа — 1 мм. • Конструктив: Система уголков с отгибом для жесткости и безопасности. Штабелирование (вкладывание один в другой) при транспортировке. • Наполнение стен (сэндвич): PIR-плита (30 мм) с учетом допуска ±4 мм. Конструкция пазов должна компенсировать этот допуск, исключая щели. • Обшивка стен: ПИР-плита закрывается с двух сторон гладким листом нержавеющей стали 0,5–0,6 мм. • Сборка: Строго на болтах (нержавеющая сталь A2/A4). Минимальное количество болтовых соединений внутри рабочей зоны для удобства чистки и дезинфекции. • Ножки: Высота 30 мм, интегрированные в нижний обвязочный контур. 2. КОНСТРУКЦИЯ ДВЕРЕЙ И ЗАМОК • Герметичность: Резиновый уплотнитель по всему периметру притвора и нащельник (удавленная планка) для 100% исключения щелей. • Петли: Посадочные места, исключающие люфт (болты выполняют лишь функцию прижатия). • Замок: Механический замок-засувка «палец в отверстие». • Конфигурация дверей: Двери на всю ширину и высоту фасада, разделенные горизонтально на две независимые секции: верхнюю и нижнюю. ◦ Нижняя секция: глухая. ◦ Верхняя секция: имеет обзорное окно. ◦ Принцип работы: Нижняя секция открывается первой и при закрывании плотно прижимает верхнюю секцию. • Смотровое окно (Изделие №1): Расположено в верхней секции. Двустороннее, с воздушным прослойкой. Прижимные планки для фиксации любого прозрачного материала (стекло, пластик или пленка) толщиной от 2 до 5 мм. 3. СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ (Одинаковая для обоих изделий) • Защита: Сетка (нержавеющая сталь, проволока 0,5 мм, ячейка 0,8 мм). Монтаж — через прижимные рамки на болтах (без сверления сетки). • Верхняя вытяжка (120-й кулер): Вырез 200х200 мм в крыше, монтаж кулера через фланец с резьбой М4. Под кулером (над сеткой) — регулируемая заслонка (шибер). • Нижний приток: Два отверстия (слева и справа), поднятые на 100 мм от пола. Площадь каждого — 300 см². На обоих притоках — регулируемые заслонки (шиберы). 4. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПО ИЗДЕЛИЯМ • ИЗДЕЛИЕ №1 (Вертикальный 600х600х1200 мм): Двусекционные двери (нижняя глухая, верхняя с окном). Оснащение: крепления ламп, кабельные проходки, крепления для ИК-пленки (на стене), шторки для подвеса сетки, планка под щиток с торца. • ИЗДЕЛИЕ №2 (Горизонтальный шкаф 600х600х600 мм): Односекционные двери без остекления. Оснащение: крепления ламп, кабельные проходки, крепления для ИК-пленки (на стене), нержавеющие направляющие для полок, планка под щиток с торца. 5. ЧТО НЕОБХОДИМО ПОЛУЧИТЬ НА ВЫХОДЕ: 1. 3D-сборка: Форматы STEP / SolidWorks, с возможностью свободного разбирания модели. 2. Чертежи: Подробные чертежи узлов сборки. 3. Распечатки: Формат DXF (с учетом К-фактора сгибания). 4. Таблица-спецификация (BOM): Весь нержавеющий метиз.