Шукаю інженера-конструктора, який спеціалізується на проектуванні корпусів під конкретні завдання. Потрібна повна розробка креслень. Деталі обговорюються з зацікавленими особами.
Настільний корпус для енергетичного обладнання, інвертора, зарядної станції або системи ESS.
Конструкція повинна забезпечувати:
Габарити корпусу:
Радіуси зовнішніх кутів:
Масштаб моделі:
Корпус:
Товщина деталей:
| Деталь | Товщина |
|---|---|
| Передня панель | 5 мм |
| Задня панель | 5 мм |
| Бокові панелі | 5 мм |
| Верхня кришка | 5 мм |
| Дно | 6 мм |
| Полки | 5 мм |
Поз.1 Передня панель — 1 шт.
Поз.2 Задня панель — 1 шт.
Поз.3 Бокова панель ліва — 1 шт.
Поз.4 Бокова панель права — 1 шт.
Поз.5 Верхня кришка — 1 шт.
Поз.6 Оснування (дно) — 1 шт.
Поз.7 Червона вставка ліва — 1 шт.
Поз.8 Червона вставка права — 1 шт.
Поз.9 Вертикальна стійка — 4 шт.
Поз.10 Полка для плат — 5 шт.
Поз.11 Блок розеток — 1 шт.
Поз.12 Ніжка регульована — 4 шт.
Габарит:
400 × 700 × 5 мм
Закруглення:
R10
Вікно дисплея:
236,2 × 145,2 мм
Установка:
втоплена
Кріплення дисплея:
4 стійки М4
Додатково:
Розмір:
300 × 700 × 5 мм
Вентиляційні прорізи:
Червона вставка:
Кількість:
2 шт.
Розмір:
665 × 5 × 4 мм
Матеріал:
Посадка:
в паз
Розмір:
400 × 700 × 5 мм
Верхня вентиляція:
120 × 120 мм
Нижня частина:
установка блоку розеток
Розмір панелі:
230 × 170 мм
Склад:
Кріплення:
4 гвинти М4
Матеріал:
ABS
Розмір:
400 × 300 × 6 мм
Закруглення:
R10
Вентиляційні прорізи:
120 × 120 мм
Ніжки:
4 шт.
Отвори:
М4
Кількість стійок:
4
Розмір стійки:
20 × 20 × 620 мм
Матеріал:
алюмінієвий профіль
Кріплення:
М4
Кількість:
5
Розмір:
320 × 240 × 5 мм
Матеріал:
ABS
Отвори:
для кріплення плат
Кріплення:
4 гвинти М4 на кожну полку
Вертикальні:
4 шт.
По кутах корпусу.
Горизонтальні:
3 пояси.
Висоти:
Гвинт М4×10:
60 шт.
Гвинт М4×12:
40 шт.
Гвинт М4×16:
20 шт.
Шайба М4:
120 шт.
Гайка М4:
60 шт.
Латунні різьбові втулки М4:
24 шт.
Необхідно випустити:
Експорт:
Ревізія документації:
Бюджет: 5000 UAH Термін: 5 днів
Є великий досвід у проектуванні корпусів та неіснуючих конструкцій приладів. Матеріали листовий метал, рідше пластик. Приклади тут. 
Google Drive
Бюджет: 27000 UAH Термін: 14 днів
Вітаю. Готовий виконати ваше завдання. Пишіть для обговорення всіх деталей
Добрый вечер.
Корпус чего именно?
Попробуйте сформулировать задание четче,пожалуйста..
19 червня
Корпус для системы хранения энергии
К сожалению, понятнее не стало...
Что значит "хранения энергии ?
Это повербанк?
Каовы примерные габариты?
Если это комплексное устройство с аккумуляторами, инвертором и устройствам подключения - опишите состав, модели элементов, примерную компоновку..
Очень желателен дизайн проект или ссылка на наиболее близкий прототип с пожеланиями по изменению его конструкции. Какие материалы Вы хотели бы применить ( металл, пластик, каркасную или бескаркасную конструкцию...).
В противном случае просто невозможно предложить ни срок выполнения, ни стоимость проекта.
Совсем другое дело.
1. Вы хотите КОПИЮ этого изделия 1:1 ?
2. Есть ли более качественные фото ( иллюстрации, возможно еще какие-то материалы)?
3. Я работаю в SolidWorks 2022 - устроит, или только Компас?
После ответа на эти вопросы буду готов сделать ставку.
20 червня
1. Это не копия, это то что мы смогли нарисовать через ИИ и это нам хочется реализовать
2. Фото к сожалению только такие, возможно тут сервис занижает, но в любом случае что есть
3. Программа устроит
При естественной вентиляции электронные блоки располагают на не полках , а вертикально, при этом в верхней части корпуса делают вырезы. Принудительная вентиляция требует (желательно) очистки воздуха от элементарной пыли.
Вам требуется изготовить опытный образец и только потом изготовить полноценный комплект КД для изготовления деталей под конкретный тип технологии изготовления деталей.
21 червня
Согласен с вами полностью, именно по этому я и ищу грамотного инженера, а не полагаюсь на ИИ, который мало что может. Инженер это незаменимая личность, считаю что ИИ далёк от настоящего инженера.
Внутреннее наполнение у виде электронных модулей/плат, внешних разъемов и схемы соединений имеете? отсутствует - создание КД корпуса не имеет смысла.
"...это то что мы смогли нарисовать через ИИ..."
Сергей абсолютно прав платы на полках будут успешно греть одна другую.
Думаю, до разработки корпуса время еще не пришло...
Похоже инженеров еще рано заменять на ИИ...
21 червня
Согласен с вами полностью, именно по этому я и ищу грамотного инженера, а не полагаюсь на ИИ, который мало что может. Инженер это незаменимая личность, считаю что ИИ далёк от настоящего инженера.
21 червня
Согласен с вами полностью, именно по этому я и ищу грамотного инженера, а не полагаюсь на ИИ, который мало что может. Инженер это незаменимая личность, считаю что ИИ далёк от настоящего инженера.
Розробити керуючу програму (G-код) для фрезерного ЧПУ-станка під розкрій деталей з цільної заготовки методом нестингу (оптимальна упаковка). Вихідні дані: — 3D-моделі деталей у потрібному Вам форматі — Матеріал заготовки: пінополістирол — Розмір столу станка і заготовки: 1200×1200×150 мм — Станок: трьохосний фрезерний (обговорюється) — Діаметр фрези: обговорюється — Кількість осей: 3 Вимоги до результату: — Оптимальне розміщення деталей з мінімальним залишком матеріалу — Коректні припуски на діаметр інструмента (компенсація радіусу) — Технологічні перемички (таби) для утримання деталей при вирізанні — Порядок обходів: чорновий прохід → чистовий — Постпроцесор під вказаний контролер станка — Файл G-коду + скріншот симуляції траєкторії Досвід, який обов'язковий: — Робота в CAM-системі (Fusion 360 CAM / Mastercam / SolidCAM / ArtCAM або аналог) — Досвід нестингу деталей — Розуміння режимів різання і подач під конкретний матеріал В відповіді обов'язково вкажіть: — CAM-систему, в якій працюєте — Контролери станків, під які писали постпроцесори — Приклад виконаної аналогічної роботи
Шукаємо інженера-фізика або інженера-конструктора з досвідом розробки індукційних зарядок, Qi/Qi2 та роботи в KiCad. У нас вже є: готова плата бездротової зарядки на два пристрої; дві котушки для зарядки телефону та навушників; конструкція корпусу та 3D-моделі. Що потрібно зробити Додати третій канал зарядки для Apple Watch. Підібрати та розрахувати котушку, електронні компоненти та схему підключення. Вирішити питання коректного Apple handshake та сумісності з Qi/Qi2. Перевірити, чи зможе система стабільно заряджати три пристрої одночасно. Розрахувати необхідну потужність блоку живлення, нагрів та основні електричні параметри. Продумати екранування котушок, оскільки зарядка встановлюється всередині дерев'яного корпусу. Підготувати або доопрацювати схему та PCB в KiCad. Дати рекомендації щодо конструкції, безпеки та подальшої сертифікації пристрою. Розглядаємо два формати роботи: повна розробка та підготовка файлів; інженерна консультація з розрахунками та рекомендаціями, які зможе реалізувати наш спеціаліст. Будь ласка, при відповіді напишіть: чи був у вас досвід з бездротовими зарядками Qi/Qi2; чи працювали ви з Apple Watch або MFi-компонентами; чи можете ви виконувати розрахунки котушок, потужності, нагріву та екранування; додайте приклади схожих проектів.
Добрий вечір! Потрібено зібрати світильник підібрав єлектронні компоненти, які продаються у США тобто на сійта профільних. Якщо можете промалювати корпус, куди ці компоненти вставити - чудово, якщо ні, теж підійде. Підібрати такі компоненти потрібно, щоб мініму зусиль на підеднання було. Потрібно два варіанти: Варіант 1: Світильник на тумбочку біля кроваті, який можна заряджати по usb-c за 2-3 години і заряду вистачить на мінімум 100 годин роботи + індікатор розрядки батареє + вмикання по дотику. Варіант 2: Теж саме але плюс вайфай та підьеднання до розумного дому гугл / амазоне алекса та інші + можливість заряджати по бездротовій зарядці, тому плюс бездротова зарядка. Єтапи роботи: 1. Даєте перелік компонетів та інструкцію по підключенню щоб зібрати без розробки корпусу. 2. Ми збираємо модель, та перевіряемо що працює 3. Закриваємо проект
Планування варіантів душового модулю для військових на базі морського контейнеру 20 і 40 футів. Наявні різні комбінаці. Це фото ШІ, їх потрібно підкорегувати та нанести розумні розміри, стін, перестінок, габаритів, для подальшого виготовлення.
Принцип складання: Повністю беззварний, виключно на болтових з'єднаннях («NO-WELD BOLTED CONSTRUCTION»). Конструкція збірно-розбірна (Flat-Pack) для мінімізації логістичних витрат та зручності самостійного складання клієнтом. 1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ ТА ЕСТЕТИКА • Вимога до розробника: Виріб має бути спроєктований так, щоб мати бездоганний, презентабельний товарний вигляд для експорту на ринок ЄС. • Інтуїтивне складання: Проєкт має передбачати максимально просту збірку, щоб клієнт міг самостійно зібрати бокс без спеціальних інструментів. • Матеріал каркаса: Нержавіюча сталь AISI 304 (матова), товщина листа — 1 мм. • Конструктив: Система кутиків з відбортовкою для жорсткості та безпеки. Штабелювання (вкладання один в одного) при транспортуванні. • Наповнення стін (сендвіч): PIR-плита (30 мм) з урахуванням допуску ±4 мм. Конструкція пазів повинна компенсувати цей допуск, виключаючи щілини. • Обшивка стін: ПІР-плита закривається з двох сторін гладким листом нержавіючої сталі 0,5–0,6 мм. • Збирання: Суворо на болтах (нержавіюча сталь A2/A4). Мінімальна кількість болтових з'єднань всередині робочої зони для зручності чищення та дезінфекції. • Ніжки: Висота 30 мм, інтегровані в нижній обв'язувальний контур. 2. КОНСТРУКЦІЯ ДВЕРЕЙ ТА ЗАМИКАННЯ • Герметичність: Гумовий ущільнювач по всьому периметру притвору та нащільник (удавана планка) для 100% виключення щілин. • Петлі: Посадочні місця, що виключають люфт (болти виконують лише функцію притискання). • Замикання: Механічний замок-засувка «палець в отвір». • Конфігурація дверей: Двері на всю ширину та висоту фасаду, розділені горизонтально на дві незалежні секції:верхню та нижню. ◦ Нижня секція: глуха. ◦ Верхня секція: має оглядове вікно. ◦ Принцип роботи: Нижня секція відкривається першою і при закриванні щільно притискає верхню секцію. • Смотрове вікно (Виріб №1): Розташоване у верхній секції. Двостороннє, з повітряним прошарком. Притискні планки для фіксації будь-якого прозорого матеріалу (скло, пластик або плівка) товщиноювід 2 до 5 мм. 3. СИСТЕМИ ВЕНТИЛЯЦІЇ (Одинакова для обох виробів) • Захист: Сітка (нержавіюча сталь, дріт 0,5 мм, комірка 0,8 мм). Монтаж — через притискні рамки на болтах (без свердління сітки). • Верхня витяжка (120-й кулер): Виріз 200х200 мм у даху, монтаж кулера через фланець з різьбою М4. Під кулером (над сіткою) — регульована заслінка (шибер). • Нижній приплив: Два отвори (зліва та справа), підняті на 100 мм від підлоги. Площа кожного — 300 см². На обох припливах — регульовані заслінки (шибери). 4. СПЕЦИФІКАЦІЯ ПО ВИРОБАХ • ВИРІБ №1 (Вертикальний 600х600х1200 мм): Двосекційні двері (нижня глуха, верхня з вікном). Оснащення: кріплення ламп, кабельні проходки, кріплення для ІЧ-плівки (на стіні), шторки для підвісу сітки, планка під щиток з торця. • ВИРІБ №2 (Горизонтальна шафа 600х600х600 мм): Односекційні дверібез остеклення. Оснащення: кріплення ламп, кабельні проходки, кріплення для ІЧ-плівки (на стіні), нержавіючі напрямні для полиць, планка під щиток з торця. 5. ЩО НЕОБХІДНО ОТРИМАТИ НА ВИХОДІ: 1. 3D-збірка: Формати STEP / SolidWorks, з можливістю вільного розбирання моделі. 2. Креслення: Детальні креслення вузлів збирання. 3. Розкатки: Формат DXF (з урахуванням К-фактора згинання). 4. Таблиця-специфікація (BOM): Весь нержавіючий метиз.