Необходимо разработать технологию изготовление емкости с торосферическими днищами из нержавейки. Внутри бака питьевая горячая вода.
Самые важные детали: порядок сборки, метод сварки, защита и обработка сварочных швов снаружи и внутри бака для предотвращения образования ржавчины.
Опыт в теме обязателен.
Бюджет: 3000 UAH Срок: 6 дней
15 років роботи на заводі, від зварника, майстра, технолога до начальника конструкторського бюро. Зараз на пенсії, балуюсь різними кресленнями та технологіями на замовлення. Ваше завдання не являє великої складності. Якщо дасте вихідні дані, або креслення, напишу докладний технологічний процес. Живу в Василькові. Можу супроводжувати виробництво в якості шефінженера.
Бюджет: 1000 UAH Срок: 5 дней
Занимаюсь этим всю свою долгую жизнь. И сейчас у меня в разработке нержавеющие емкости для пивзаводов и др. предприятий . Готов рассмотреть.
"для предотвращения образования ржавчины" - обычная технология - механическая обработка готового шва с последующем нанесением лакокрасочного покрытия (если есть возможность то термонапыление эмали). Кстати, лакокрасочным можно только снаружи, а если пищевая эмаль, то можно и внутри.
Вибачте, але я мав можливості бачити, як нержавіючу ємність покривають емаллю.
3 февраля 2018
В том и суть, что без покрытия. И какой смысл в нержавейке, если можно эмалировать "черный" металл
а что - нержавейка теперь "цветной металл"?
Вибачте, але НЕ я мав можливості бачити, як нержавіючу ємність покривають емаллю.
а у нас нержавеющая сталь начала ржаветь от воды?
или Вы что то не договариваете или Вы не ту нержавку использовать хотите.
Для того, щоб шви не ржавіли, візьміть відповідну присадку, наприклад 308LSi. (При умові, що ваш зварювальник варить дуговою зваркою неплавлячим електродом)
3 февраля 2018
Сварка была аргоно-дуговой с соответсвующей присадкой. В сети много разрозненной информации о ржавении сварочных швов нержавеющего металла. Она противоречива, к сожалению.
Якщо матеріал ємності AISI 321 з використанням присадки, марку якого я написав вище і зварювати неплавлячим електродом в середовищі агону - ржавіти шви не будуть.
Для харчових потреб треба брати сталь AISI -304 (08Х18Н10), або AISI -316 (08Х18Н10Т) термостійка. Зварювання в залежності від товщини, до 1,5 мм - неплавким електродом з присадкою. Якщо товщина металу більше 1,5 мм тоді можна використовувати зварювання напівавтоматом в середовищі аргону дротом з тієї ж сталі. Тонкостінні ємності (до 0,8 мм) зварюються контактним шовним зварюванням.
ВіЯр. Необходимо разработать дизайн офисного стола и подготовить файлы для заказа в ВіЯр. Нужен исполнитель с опытом и примерами работ. В стоимости подобной работы не ориентируюсь, поэтому предлагайте цены. В случае успешного выполнения нужно будет спроектировать еще шесть изделий (шкафы для документов и стол руководителя).
Заголовок: Разработка электрических схем (EasyEDA) для модулей сбора данных (STM32, прецизионный АЦП, гальваноразвязка) Описание задачи: Ищем опытного инженера-схемотехника для разработки принципиальных электрических схем двух плат (PCB на этом этапе делать не нужно). Что нужно спроектировать: Мастер-модуль: прием питания 24В и связь с внешним миром по аппаратно-изолированному RS-485. Модуль аналогового ввода: оцифровка двух каналов промышленных датчиков (0-10В / 4-20мА). В основе прецизионный АЦП (типа ADS1248). Обязательное условие — наличие внутреннего барьера цифровой изоляции после АЦП. Платы общаются между собой по SPI. Ключевые требования (Строго!): Среда: только EasyEDA (Pro или Std). Компоненты: 100% деталей должны иметь артикулы (C-parts) из каталогаLCSC Electronics, так как платы пойдут на авто-монтаж PCBA. Базовый МК: STM32F103 (или ваши предложения современных аналогов). Подробное, грамотное ТЗ с готовой референсной архитектурой Texas Instruments будет предоставлено кандидату. Бонус: Для специалиста, добросовестно и грамотно выполнившего этот этап (разработка схемотехники), гарантированно будет предложен второй оплачиваемый этап —трассировка этих печатных плат (PCB Design).
ТЕХНИЧЕ ЗАДАНИЕ (написано ші) Разработка под ключ интерактивной проекционной системы с программным обеспечением для стрельбы Airsoft 6 мм (по типу airsoft digital target system Arcada; https://youtu.be/3HwgDuesDTU?si=vZCKD4pZDXtL3kZl) Нужен инженер или небольшая команда с опытом в DSP / DAQ / акустике / вибрационных измерениях / пьезоэлектрических датчиках / локализации ударов. 1. Общая цель проекта Необходимо разработать прототип интерактивной стрельбищно-игровой системы, предназначенной для использования в развлекательных центрах. Принцип работы: На физический экран проектором выводится интерактивное изображение или игра. Пользователь стреляет по экрану со стандартного Airsoft-оружия пластиковыми шариками BB калибра 6 мм. Система должна в режиме реального времени определять координаты каждого физического попадания по экрану и передавать координаты X/Y в программное обеспечение. Программное обеспечение сопоставляет физическую точку попадания с объектом, который в этот момент отображается проектором, после чего игра соответствующим образом реагирует на выстрел. Основная задача первого этапа — создать надежную технологию определения координат попадания. 2. Размер первого прототипа Рабочая зона: 1000 × 1000 мм. После успешного тестирования технология должна иметь возможность масштабирования до больших экранов, ориентировочно: 2000 × 1200 мм; 2400 × 1350 мм; или других коммерческих форматов. Поэтому архитектура системы должна учитывать дальнейшее масштабирование. 3. Тип боеприпасов Основной тип: Airsoft BB — пластиковые шарики калибра 6 мм. Система должна работать со стандартным Airsoft-оружием в безопасном для развлекательного заведения диапазоне энергии. Конкретный допустимый диапазон скорости и энергии BB необходимо определить экспериментально в ходе разработки. 4. Принцип работы системы Базовая концепция: Выстрел → удар BB по экрану → регистрация удара датчиками → обработка сигналов → определение координат X/Y → передача события в игровое ПО. Например: SHOT #00125 X = 643 мм Y = 271 мм Timestamp = ... Confidence = ... Координаты должны передаваться программному обеспечению через API, SDK, TCP/UDP, WebSocket или другой стабильный интерфейс. 5. Конструкция экрана Для первого прототипа рассматривается металлическая ударная поверхность: алюминиевая или поликарбонатная панель примерно 1000 × 1000 × 1 мм. Толщина, сплав и конструкция крепления НЕ являются окончательно зафиксированными. Инженер должен экспериментально определить оптимальные: материал; толщину; способ натяжения/фиксации; демпфирование; конструкцию рамы; расположение датчиков. Важно обеспечить: стабильное распространение механических/акустических волн; достаточную долговечность при многоразовых попаданиях; возможность быстрой замены ударной панели; минимальное влияние крепления на точность определения координат. 6. Система датчиков Ориентировочно планируется использование: 4–8 или более датчиков. Возможные технологии: IEPE/ICP пьезоэлектрические акселерометры; контактные акустические датчики; пьезоэлектрические датчики; ультразвуковые методы; другие технологии, предложенные инженером. Количество и тип датчиков должны определяться не формально, а исходя из наилучшей точности, скорости, надежности и стоимости серийной системы. Предпочтение отдается готовым профессиональным компонентам от существующих производителей. Не планируется разрабатывать собственные электронные платы, если задачу можно надежно решить готовым серийным оборудованием. 7. Определение координат Необходимо разработать алгоритм определения координат физического попадания. Возможные методы: Time Difference of Arrival (TDOA); анализ времени прихода волны; анализ амплитуды; анализ формы сигнала; частотный анализ; корреляционные методы; калибровочная карта поверхности; машинное обучение; комбинация нескольких методов. Инженер может предложить другую технологию, если она обеспечит лучший результат. 8. Точность Желаемая конечная точность определения координат: примерно ±5–10 мм по всей рабочей поверхности. Для первого прототипа допустимым промежуточным результатом может быть: до ±20 мм, если существует понятный технический путь к дальнейшему повышению точности. Необходимо измерять: среднюю ошибку; максимальную ошибку; ошибку у краев; повторяемость результатов. 9. Скорость работы Определение попадания должно происходить практически мгновенно. Желаемая задержка: менее 10–20 мс от физического попадания до передачи координат в игру, если это технически возможно. Система должна распознавать серию быстрых последовательных выстрелов. В перспективе необходима поддержка нескольких игроков и высокой интенсивности стрельбы. 10. Одновременные и близкие попадания Необходимо исследовать возможность правильной обработки: быстрых последовательных выстрелов; двух попаданий с малым временным интервалом; потенциально одновременной стрельбы двух игроков. Алгоритм не должен ошибочно объединять два разных выстрела в одно попадание. 11. Калибровка Система должна иметь процедуру автоматического или полуавтоматического калибровки. Например: на экране задается сетка контрольных координат. Выполняется серия тестовых выстрелов в известные точки. Система записывает сигналы всех датчиков и создает индивидуальную калибровочную модель конкретного экрана. Калибровка должна компенсировать: различия между панелями; особенности крепления; отражение волн от краев; разницу между датчиками; температурные и механические изменения, если они существенно влияют на точность. 12. Самодиагностика Желательно предусмотреть автоматическую проверку: работоспособности каждого датчика; уровня сигнала; отсутствия обрыва кабеля; необходимости повторной калибровки. В случае неисправности система должна сообщать, какой именно компонент требует проверки. 13. Проектор На следующем этапе к системе подключается проектор. Проектор будет отображать: движущиеся мишени; аркадные игры; тренировочные сценарии; систему баллов; мультиплеерные сценарии. Попадания должны точно соответствовать координатам проекции. Необходимо предусмотреть программное калибрование: координаты физического экрана ↔ координаты изображения проектора. 14. Игровое программное обеспечение На первом этапе полноценные игры разрабатывать не обязательно. Нужна тестовая программа, которая после выстрела показывает: точку попадания; координаты X/Y; номер выстрела; время; ошибку относительно контрольной точки; служебную информацию о сигналах датчиков. В дальнейшем система должна иметь возможность интеграции с игровым движком, например Unity или Unreal Engine. 15. Оборудование Приоритет: использование готовых профессиональных серийных компонентов. Необходимо избегать разработки собственной сложной электроники, если существуют готовые надежные решения. Рассматриваются компоненты производителей уровня: профессиональные системы сбора данных DAQ; IEPE/ICP и другие промышленные датчики; готовые интерфейсы USB/Ethernet; серийные кабели и разъемы. Конкретный производитель не зафиксирован. Инженер может предложить оптимальные компоненты. 16. Бюджет прототипа Ориентировочный бюджет на сенсорную систему и основное оборудование первого прототипа: до 5 000 USD. ПК и профессиональный проектор могут рассматриваться отдельно. Важно найти баланс между: точностью + скоростью + надежностью + возможностью серийного производства. 17. Коммерческая эксплуатация Конечная система предназначена не для лаборатории, а для ежедневной коммерческой эксплуатации в развлекательном центре. Поэтому оборудование должно: работать много часов каждый день; выдерживать большое количество выстрелов Можем предоставить помещение для разработки и выпуска данного проекта в городе Львов с перспективой продолжения деятельности как партнера
Разработать систему управления двигателем на основе сети CAN bus, включая: Выбор и спецификация коммерчески доступного оборудования PLC и связанных компонентов. Разработка программного обеспечения для управления системой с ПК и планшета (или адаптация существующего программного обеспечения для соответствия требованиям системы). Подготовка полной инженерной и производственной документации, необходимой для производства системы управления. Ключевым требованием является то, что максимальное расстояние связи между контроллером и ПК или планшетом должно составлять до 100 метров. Основные параметры двигателя, а также предпочтительные/рекомендуемые аппаратные компоненты будут обсуждены и согласованы в ходе проекта.
Необходимо разработать конструкцию эргономичного кресла/подвеса для работника, который длительное время работает стоя во время ремонта деревянных поддонов. Кресло должно крепиться к каретке потолочной рельсовой системы и двигаться вместе с работником в пределах рабочей зоны. Основная цель — частично снять нагрузку с ног и спины, при этом ноги работника преимущественно остаются на полу. Основные требования: расчет на пользователя весом примерно до 100 кг с необходимым запасом прочности; возможность регулировки высоты и уровня поддержки тела; удобный переход между положениями стоя, полусидя и сидя; быстрое и безопасное освобождение работника из кресла; возможность поворота вокруг вертикальной оси; кресло не должно ограничивать движения рук и ног; конструкция не должна мешать отдельной каретке с лебедкой для подъема поддонов; предусмотреть независимый страховочный элемент или другое решение от падения; детали должны быть доступны для изготовления из стали, ремней и стандартных комплектующих. Ожидаемый результат: Несколько вариантов концепции кресла. Выбор и доработка оптимального варианта. 3D-модель конструкции. Чертежи деталей и узлов с размерами. Схема крепления к каретке подвесной системы. Перечень материалов и готовых комплектующих. Расчет прочности основных нагруженных элементов. Файлы в форматах STEP и PDF для дальнейшего изготовления прототипа. Ищу специалиста с опытом в машиностроении, промышленном дизайне, эргономике или разработке подвесного оборудования. Преимущество исполнителю, который может не только сделать визуализацию, но и подготовить технически обоснованную конструкцию для изготовления и испытаний. Детальные размеры рельсовой системы, фотографии и мои наработки предоставлю выбранному исполнителю. Проект связан с безопасностью человека, поэтому окончательная конструкция должна пройти проверку инженером и испытания перед использованием. Важное условие относительно патентов: Существует похожая подвесная система компании Standing Ovation. Ее изделие можно использовать лишь как пример уже известного решения, но не копировать его конструкцию, компоновку и принцип работы. Необходимо разработать самостоятельное техническое решение, которое будет иметь существенные конструктивные отличия и не будет повторять признаки, защищенные действующими патентами Standing Ovation. Я предоставлю исполнителю найденные патентные документы для ознакомления. Во время разработки необходимо: проанализировать известное изделие и предложить другой способ поддержки тела; не копировать форму кресла, рамы, подвеса, механизм регулировки и схему крепления; подготовить краткое описание основных технических отличий; создать таблицу сравнения нового решения с конструкцией Standing Ovation; предусмотреть возможность дальнейшей патентной проверки и патентования собственной конструкции. От исполнителя ожидается технически независимая конструкция, однако окончательную юридическую проверку на патентную чистоту будет проводить отдельный патентный специалист.
