Дизайн столу для плазменного режучого апарату

Задача: Проектування міжкімнатного магнітного замка з примусовим втягуванням магнітної каретки.Базовий аналог (референс по габаритах): AGB TouchКритичне відмінність від аналога (Суть механіки):В оригінальному AGB Touch каретка з магнітом утаплюється тільки від зусилля фіксації/ривка двері. В розроблюваному замку необхідно реалізувати примусове механічне втягування магнітної каретки всередину корпусу при легкому потягуванні дверної ручки на себе.Логіка роботи механізму:В початковому положенні (ручка в початковому положенні) каретка з неодимовим магнітом видавлена вбудованою пружиною вперед (в сторону відповідної планки коробки).При відтягуванні дверної ручки на себе трохи внутрішній зацеп (поводковий палець) повинен підхоплювати магнітну каретку і примусово утягувати її всередину корпусу замка, повністю приховуючи магніт у торці.При відпусканні ручки повертаюча пружина повертає магнітну каретку в початкове (висунуте) положення.Слід передбачити пристрій-фіксатор для блокування руху дверної ручки на себе. Аналог замикання WC.Вимоги до виходу: Збірка в форматі STEP або IGES, придатна для тестової 3D-друку на SLA/FDM принтері.

Розробити для двох апаратів: загальний збірний креслення металевої конструкції; загальний збірний креслення майданчиків обслуговування; креслення сходів; креслення огороджень; креслення опор обладнання; специфікацію металопрокату; Ст3 або 09г2с За результатами проектування необхідно отримати: 3D-модель каркаса. Загальний збірний креслення. Специфікацію металопрокату. Розрахунок несучої здатності конструкції (буде плюсом). Опис апарата:ПараметрЗначенняТип апаратаВертикальний реактор з мішалкоюРобочий об'єм2,0 м³Повний об'ємблизько 2,36 м³Діаметр корпусублизько 1500 ммВисота апаратаблизько 4265 ммМатеріал корпусуСталь з емалевим покриттямТип мішалкиЯкорнаЧастота обертання мішалкиблизько 85 об/хвТеплоносійТермомасло

Розробка механізму чергування перевороту пластикових стаканчиківМета проекту Необхідно розробити тільки механізм перевороту пластикових стаканчиків "через один" для автоматичної виробничої лінії. Пристрій має забезпечувати наступну послідовність: 1-й стаканчик — без перевороту (0°) 2-й стаканчик — переворот на 180° 3-й — без перевороту 4-й — переворот на 180° і так далі. В результаті на виході має отримуватися послідовність: 0° → 180° → 0° → 180° → ...Що вже є Стаканчики рухаються по конвеєру в один ряд. Перед механізмом всі стаканчики мають однакову орієнтацію (кришкою вгору). Необхідно розробити тільки вузол перевороту.Пропонований принцип роботи Розглядається наступна схема: Делильний шнек синхронізує потік стаканчиків. Всі стаканчики поступово повертаються до положення 90°. Далі кулачковий механізм впливає тільки на кожен другий стаканчик. Кожен другий повертається з положення 90° назад в 0°. Інші продовжують поворот до 180°. В результаті виходить: 0° 180° 0° 180° Якщо виконавець запропонує більш просте, надійне або технологічне рішення — готові розглянути.Необхідно виконати1. Розробити повноцінну 3D-модель в SolidWorks Необхідно змоделювати: делильний шнек; механізм перевороту; кулачки; направляючі; вали; кріплення; всі необхідні деталі.2. Виконати кінематичну перевірку Необхідно впевнитися, що: механізм працює без заклинювання; відсутні перетини деталей; стаканчики коректно перевертаються; механізм придатний для виготовлення.3. Провести Simulation / Motion Study Необхідно виконати анімацію роботи механізму в SolidWorks Motion. Має бути видно: рух стаканчиків; обертання деталей; послідовність перевороту кожного другого стаканчика.Результат роботи Виконавець має надати: вихідні файли SolidWorks (*.SLDPRT, *.SLDASM); збірку; Motion Study; відео анімації роботи; STEP-файл збірки; чертежі основних деталей.

Необхідно зробити розбір проєкта (креслення) рекламної інсталяції з описом. Розміри: Ширина: до 2,25 м Висота: до 2 м Глибина: до 1 м

упаковкові рішення / гнучка упаковка). Необхідно розробити прототип двокамерної упаковки для харчового продукту. Ідея: Упаковка складається з двох окремих камер з різними інгредієнтами. При сильному стисненні упаковки внутрішня перегородка повинна контрольовано розриватися, після чого вміст двох камер змішується. Потім користувач струшує упаковку і відкриває її для вживання. Що потрібно: Розробити конструкцію упаковки. Підібрати матеріали та технологію виробництва. Створити робочий прототип. Підготувати упаковку до серійного виробництва. При необхідності допомогти з пошуком виробника. Бажаний досвід: Гнучка упаковка (sachet, doypack, flow-pack тощо). Розробка нестандартних упаковкових рішень. Харчові продукти або БАДи. Розуміння технологій зварювання плівок і створення руйнівних внутрішніх перегородок. Приклад концепції — упаковка BOOMSHOT (на фото): дві камери, які змішуються при стисненні.