Budżet: 3500 UAH Termin: 31 dni
Dzień dobry! Mam GIP, który realizuje projekty dla przedsiębiorstw energetycznych na Ukrainie. Przekażę informacje i myślę, że będą mogli pomóc w tej sprawie.
Projekt: CAD-design stodoły pod farmę hydroponiczną „Rutland Greens”
Cel: Stworzenie dokładnego projektu technicznego do konwersji stodoły w flagową farmę do uprawy mikrozieleni (≈500 tac). Projekt powinien być gotowy do realizacji i skalowania dla przyszłych obiektów.
Wymiary stodoły: 5,9 m (długość) × 5,3 m (szerokość) × 3,8 m (czysta wysokość).
Stan: jednopiętrowa, betonowa podłoga, drewniana konstrukcja, podwójne drzwi, nieocieplone ściany i dach.
Wymagane prace wykończeniowe: ocieplenie panelami PIR, paroizolacja, okładzina panelami PVC, podłoga epoksydowa, uszczelnienie drzwi.
Strefa przygotowania (lewa ściana, 0,9 m):
2 × stoły ze stali nierdzewnej 2,5–3 m z półkami;
zlew z rantem i kranem;
górne półki.
Strefa uprawy (centrum, ~4,3 m):
3 przejścia × 2 regały obok siebie = 6 regałów;
regał: 2,4 m (dł.) × 0,6 m (szer.) × 3,4 m (wys.), 12 poziomów;
pojemność: 96 tac na regał (łącznie ~576 tac);
przejścia: 60 cm między regałami, ≥76 cm przejście centralne;
dostęp: drabiny/jezdne schody.
Strefa zbioru plonów (tylna część, 0,9–1,2 m):
stół roboczy ze stali nierdzewnej (3 m);
regały do pakowania;
strefa ważenia i pakowania toreb;
rampa do odpływu wody.
2 zbiorniki 150–200 gal. (1,2 × 1,2 m);
pompy zanurzeniowe + zapasowa;
kolektor: 1″ magistrala → ¾″ linie do regałów → ½″ do poziomów;
tace z drenażem;
zawory elektromagnetyczne (36 szt.);
filtry, czujniki pH/EC/temp.;
pompy dozujące (8 szt.);
awaryjne rampy i ochrona przed przeciekami.
System split 12–18k BTU;
Osuszacz 50–70 l/dobę z drenażem;
Wentylator wyciągowy 150–200 mm;
Filtrowany dopływ powietrza;
6 wentylatorów cyrkulacyjnych;
Czujniki CO₂.
LED-bary 120 cm, 40–50 W, pełne spektrum;
288 szt. (po 4 na poziom × 12 poziomów × 6 regałów);
sterowniki na górze regałów;
ściemniane linie w przejściach.
Podrozdzielnia: 6 × 20A (światło), 1 × 20A (pompy/sterowniki), 1 × HVAC;
Koryta kablowe po suficie, pionowe zjazdy;
Szafa automatyki (szyna DIN, przekaźniki/PLC, zasilacze);
Czujniki: temperatura, wilgotność, CO₂, poziom wody, przecieki;
Kamery IP (2–3 szt., PoE);
Sieć: Cat6 + przełącznik PoE;
Kontrolery Growlink lub podobne (z zarządzaniem w chmurze).
Izolacja PIR: 100 mm ściany, 120 mm sufit;
Panele PVC, szczelne połączenia;
Podłoga – żywica epoksydowa z listwą przypodłogową;
Ocieplone drzwi z uszczelkami.
Plan 2D: strefy, wymiary, przejścia.
Przekroje regałów: 12 poziomów, tace, oświetlenie, nawadnianie.
Plan sufitu (RCP): światło, trasy kablowe, HVAC.
Schemat hydrauliczny: zbiorniki, pompy, kolektory, drenaż.
Schemat elektryczny: podrozdzielnia, linie, szafa sterująca.
Wentylacja: HVAC, wyciąg, dopływ, schemat przepływów powietrza.
Wizualizacja 3D: pełne wnętrze ze strefami i wyposażeniem. (3D NIE TRZEBA ROBIĆ NA RAZIE)
Plik CAD z warstwami: A-SHELL, A-PREP, A-GROW, A-RACK, A-LED, A-IRR, A-CTRL, A-POWER, A-DATA i inne.
Dokumentacja dotycząca koordynacji MEP (mechanika, elektryka, hydraulika).
Uwagi dotyczące skalowania: możliwość dodania 4. rzędu regałów lub mezzaninu.
Budżet: 3500 UAH Termin: 31 dni
Dzień dobry! Mam GIP, który realizuje projekty dla przedsiębiorstw energetycznych na Ukrainie. Przekażę informacje i myślę, że będą mogli pomóc w tej sprawie.
Potrzebne doświadczenie w pracy z solid work drzwi metalowe Omówimy tzw. w prywatnej wiadomości ................................................................
Potrzebny inżynier konstruktor lub specjalista ds. projektowania sprężyn, który ma doświadczenie w obliczaniu i opracowywaniu dokumentacji konstrukcyjnej. Wymagane do wykonania: obliczenie parametrów sprężyn według określonych wymagań technicznych i próbek; dobrać optymalny materiał zgodnie z warunkami eksploatacji; określić podstawowe parametry geometryczne (średnica drutu, średnica zewnętrzna/wewnętrzna, liczba zwojów, skok, długość itp.) na podstawie dostarczonej próbki; wykonać obliczenia kontrolne (napięcie, skok roboczy, zasoby, zapas wytrzymałości); przygotować rysunki do dalszej produkcji; przedstawić specyfikację z podaniem materiału i podstawowych charakterystyk technicznych. Typy sprężyn: sprężyny ściskane; sprężyny rozciągane; sprężyny skrętne (w razie potrzeby). Wymagania wobec wykonawcy: doświadczenie w projektowaniu sprężyn; znajomość norm (DIN, EN, ISO, GOST lub podobnych); rozumienie technologii produkcji sprężyn; Na początku współpracy: Planowane jest opracowanie kilku sprężyn. Jeśli współpraca będzie udana, możliwe długoterminowe partnerstwo z regularnymi zamówieniami.
Opracować program sterujący (kod G) dla frezarki CNC do cięcia detali z jednego bloku metodą nestingu (optymalne pakowanie). Dane wyjściowe: — Modele 3D detali w wymaganym formacie — Materiał bloku: polistyren ekspandowany — Wymiary stołu maszyny i bloku: 1200×1200×150 mm — Maszyna: frezarka trójosiowa (do omówienia) — Średnica narzędzia: do omówienia — Liczba osi: 3 Wymagania dotyczące wyniku: — Optymalne rozmieszczenie detali z minimalnym odpadem materiału — Poprawne naddatki na średnicę narzędzia (kompensacja promienia) — Technologiczne przelotki (taby) do utrzymania detali podczas cięcia — Kolejność przejść: przejście robocze → przejście wykończeniowe — Postprocesor pod wskazany kontroler maszyny — Plik kodu G + zrzut ekranu symulacji trajektorii Wymagane doświadczenie: — Praca w systemie CAM (Fusion 360 CAM / Mastercam / SolidCAM / ArtCAM lub analogicznym) — Doświadczenie w nestingu detali — Zrozumienie trybów cięcia i posuwów dla konkretnego materiału W odpowiedzi należy koniecznie podać: — System CAM, w którym pracujesz — Kontrolery maszyn, dla których pisano postprocesory — Przykład zrealizowanej podobnej pracy
Szukamy inżyniera fizyka lub inżyniera konstrukcji z doświadczeniem w opracowywaniu indukcyjnych ładowarek, Qi/Qi2 oraz pracy w KiCad. Już mamy: gotową płytkę ładowania bezprzewodowego dla dwóch urządzeń; dwie cewki do ładowania telefonu i słuchawek; konstrukcję obudowy i modele 3D. Co należy zrobić Dodaj trzeci kanał ładowania dla Apple Watch. Wybierz i oblicz cewkę, komponenty elektroniczne i schemat połączeń. Rozwiąż problem poprawnego handshake Apple i kompatybilności z Qi/Qi2. Sprawdź, czy system będzie mógł stabilnie ładować trzy urządzenia jednocześnie. Oblicz wymaganą moc zasilacza, nagrzewanie i podstawowe parametry elektryczne. Przemyśl ekranowanie cewek, ponieważ ładowarka jest instalowana wewnątrz drewnianej obudowy. Przygotuj lub dopracuj schemat i PCB w KiCad. Podaj rekomendacje dotyczące konstrukcji, bezpieczeństwa i dalszej certyfikacji urządzenia. Rozważamy dwa formaty pracy: pełne opracowanie i przygotowanie plików; konsultacja inżynieryjna z obliczeniami i rekomendacjami, które nasz specjalista będzie mógł zrealizować. Proszę, w odpowiedzi napisz: czy miałeś doświadczenie z bezprzewodowymi ładowarkami Qi/Qi2; czy pracowałeś z Apple Watch lub komponentami MFi; czy możesz wykonywać obliczenia cewek, mocy, nagrzewania i ekranowania; załącz przykłady podobnych projektów.
Dobry wieczór! Potrzebne jest złożenie lampy, do której dobrano komponenty elektroniczne sprzedawane w USA, czyli na stronach branżowych. Jeśli możesz narysować obudowę, do której te komponenty mają być włożone - świetnie, jeśli nie, też będzie pasować. Należy dobrać takie komponenty, aby minimalizować wysiłek przy podłączeniu. Potrzebne są dwie opcje: Opcja 1: Lampa na stolik nocny obok łóżka, którą można ładować przez usb-c w ciągu 2-3 godzin, a naładowania wystarczy na minimum 100 godzin pracy + wskaźnik rozładowania baterii + włączanie dotykowe. Opcja 2: To samo, ale dodatkowo wifi i połączenie z inteligentnym domem Google / Amazon Alexa i innymi + możliwość ładowania przez bezprzewodowe ładowanie, więc dodatkowo bezprzewodowe ładowanie. Etapy pracy: 1. Podajesz listę komponentów oraz instrukcję podłączenia, aby złożyć bez opracowywania obudowy. 2. My składamy model i sprawdzamy, co działa. 3. Zamykamy projekt.