Dokończenie raportu usterki (inżynieria)

Potrzebna jest konstrukcja do spawania elementów!!! Opis projektu! 1. Podstawa musi być solidna!! Na niej należy umieścić 5 elementów! 2. Musi być mocowana na obrotowym stole!!! Rozmiar stołu — 1200×600; na stole są otwory do mocowania wyposażenia z gwintem M12 w siatce 200×200. Odległość między elementami musi być wystarczająca do spawania kątowych spoin za pomocą robota spawalniczego!!! 3. Narzędzia muszą być szybko mocowane i dobrze pozycjonowane!! 4. Jeden boczny stoper powinien być całkowicie sztywny (główna baza), od którego robot zaczyna przypisanie programu. Przeciwległy stoper powinien być ruchomy — można go zrealizować w postaci szybkiego zacisku (Toggle Clamp), śruby lub odchylanej listwy.5. Podczas spawania elementy nagrzewają się. To również należy uwzględnić!

Potrzebny inżynier kosztorysowy / Quantity Surveyor do szczegółowej analizy projektu budowlanego Szukamy specjalisty do pełnej analizy dokumentacji projektowej obiektu budowlanego oraz przygotowania szczegółowej listy wszystkich materiałów, ilości i rodzajów prac.Główne zadanie Na podstawie dokumentacji projektowej należy wykonać pełną analizę ilościową projektu i przygotować przejrzystą tabelę wszystkich materiałów budowlanych i ilości. Dane wyjściowe mogą obejmować: rysunki architektoniczne — AР; rysunki konstrukcyjne — KŻ / KM; specyfikacje; PDF; DWG; pliki Excel; jeśli dostępne — model BIM/Revit. Potrzebujemy nie tylko ogólnego kosztorysu budowlanego, ale maksymalnie szczegółowego Quantity Take-Off i Material Breakdown.Co należy zrobić 1. Pełny Quantity Take-Off Obliczyć rzeczywiste ilości według projektu: beton według klas i elementów konstrukcyjnych; zbrojenie z podziałem na średnice; konstrukcje metalowe; szalunki; bloki i cegły; cement; piasek; żwir; tynk; posadzki; wodoodporność; materiały dachowe; materiały elewacyjne; płytki i kamień; materiały sufitowe; konstrukcje drzwiowe i okienne; szkło; drewno; farba; elementy mocujące; materiały eksploatacyjne; inne materiały obecne w projekcie. Lista powinna być sporządzona maksymalnie szczegółowo, bez łączenia różnych materiałów w ogólne pozycje. Na przykład: Zbrojenie Ø8 — kg Zbrojenie Ø10 — kg Zbrojenie Ø12 — kg Zbrojenie Ø16 — kg Beton B25 — m³ Beton B30 — m³ Blok AAC 100 mm — m² / szt. Blok AAC 150 mm — m² / szt. 2. Podział według sekcji projektu Wszystkie ilości powinny być uporządkowane przynajmniej według następujących kategorii: Fundamenty; Konstrukcja nośna; Płyty; Ściany; Dach; Elewacja; Podłogi; Sufity; Drzwi i okna; Wodoodporność; Prace wykończeniowe; Prace zewnętrzne; inne sekcje projektu. Pożądane jest również podzielenie materiałów według pięter, budynków, willi, bloków lub stref obiektu, jeśli struktura projektu na to pozwala. 3. Material Breakdown Należy przygotować osobną tabelę wszystkich materiałów w formacie:SekcjaMateriałSpecyfikacjaJednostkaIlość Celem jest uzyskanie pełnej listy materiałów potrzebnych do budowy obiektu, z rzeczywistymi ilościami. 4. BOQ — Bill of Quantities Osobno należy przygotować uporządkowany BOQ:SekcjaPozycja roboczaMateriałJednostkaIlość W miarę możliwości również podzielić: Materiały; Praca; Maszyny / Sprzęt; Transport; Odpadki. Główne zadanie — zapewnić możliwość widzenia czystych kosztów materiałów oddzielnie od kosztów prac wykonawcy. 5. Model Excel Końcowa praca powinna być dostarczona w Excelu. Pożądany format:KodBudynekPietroSekcjaMateriałSpecyfikacjaJednostkaIlość projektowaOdsetek odpadówIlość zakupuCena jednostkowaCałkowity koszt Dodatkowe zadanie Będzie to atut, jeśli specjalista będzie w stanie stworzyć szablon systemu dla kolejnych projektów. Naszym celem jest w przyszłości wykorzystać jednolitą strukturę bazy danych kosztów do analizy różnych obiektów budowlanych. Chcemy mieć możliwość porównania: betonu, kg zbrojenia i materiałów na 1 m² budowy; kosztu konstrukcji na 1 m²; materiałów na jeden pokój; materiałów na jedną willę; kosztu poszczególnych elementów budowlanych; planowanych ilości w porównaniu do rzeczywistych zakupów; potencjalnego nadmiaru materiałów. Wymagania dla specjalisty Szukamy osoby z praktycznym doświadczeniem: czytania rysunków architektonicznych i konstrukcyjnych; pracy z AР, KŻ i KM; Quantity Take-Off; BOQ; kosztorysów budowlanych; analizy ilości budowlanych; Excel. Ważne Nie potrzebujemy tylko uproszczonego kosztorysu całkowitych kosztów projektu. Potrzebny jest specjalista, który będzie w stanie rozłożyć projekt na poziom poszczególnych materiałów fizycznych i ilości. Główny rezultat pracy: Pełna i weryfikowalna lista wszystkich materiałów budowlanych i ilości obiektu, którą można wykorzystać do zakupów, przetargów, kontroli kosztów i weryfikacji nadmiaru. Przy odpowiedzi proszę podać: Twoje doświadczenie w pracy z AР, KŻ i KM. Przykłady wykonanych BOQ lub Quantity Take-Off. W jakich programach pracujesz. Czy możesz pracować z PDF, DWG i Revit. Jak sprawdzasz dokładność obliczeń. Jaki format plików źródłowych jest Ci potrzebny. Twoją cenę za projekt lub koszt pracy za m². (Projekt 1000m2)

Specyfikacja techniczna: Opracowanie dokumentacji konstrukcyjnej (KD) dla termoboxów (insektariów) Cel: Opracować rysunki do produkcji dwóch typów rozbieralnych termoboxów z matowej stali nierdzewnej do dalszego eksportu. OGÓLNA KONSTRUKCJA, LOGISTYKA I WYMAGANIA JAKOŚCIOWE • Warunki eksploatacji: Temperatura robocza wewnątrz — 30°C, wilgotność — do 80%. Konstrukcja musi być odporna na stabilne ogrzewanie i wysoką wilgotność, zapewniając szczelność połączeń. • Materiał: Stal nierdzewna AISI 304, powierzchnia — matowa. • Higiena i gładkość: Wewnętrzna powierzchnia maksymalnie gładka. Minimalizować wystawanie nakrętek, końców gwintów lub jakichkolwiek elementów mocujących wewnątrz konstrukcji. * Zadanie dla konstruktora: Zaproponować opcje mocowania (elementy zakotwione, ukryte połączenia itp.), aby wewnętrzne ściany były równe. • Jakość i wygląd: Profesjonalny „towarowy” wygląd, brak jakichkolwiek szczelin po złożeniu. • Orientacja eksportowa: Montaż maksymalnie intuicyjny dla końcowego użytkownika (wersja eksportowa). • Ściany: „Kanapka” (stal nierdzewna AISI 304 matowa + wełna bazaltowa 50 mm). Grubość metalu dla ramy i okładziny konstruktor musi uzgodnić ze mną. • Montaż: Łatwy do złożenia, bezspawany, na śrubach (stal nierdzewna A2/A4). • Wymiary i logistyka: Podstawowy rozmiar płyt wypełniających — 1000 x 600 mm. Podstawowe wymiary produktów mogą być zmieniane wyłącznie za zgodą ze mną (zamawiającym). • Wyposażenie i opcje: Nóżki 30 mm, mocowanie dla lamp, mocowanie dla folii IR, miejsca na wewnętrzne słupki/podstawki. Przejścia kablowe: Szczelne, do wyprowadzenia przewodów na zewnątrz. Listwa pod osłonę. • Siatka ochronna: Wszystkie otwory wentylacyjne chronione stalową siatką (oczko 0,8 mm, drut 0,5 mm), mocowanie za pomocą zaciskowych listew bez otworów w samej siatce. PRODUKT NR 1: Pionowy box (2000 x 1200 x 800 mm) • Konstrukcja drzwi: Dwuskrzydłowe na całą szerokość fasady (1200 mm), ościeżnice, gumowa uszczelka. Okno widokowe: Dwuwarstwowe na jednym ze skrzydeł, wysokość 500 mm, ramki dociskowe (2–5 mm). Dodatkowe „okno” w dolnej części jednego ze skrzydeł. Zamek — mechaniczny rygiel. • Wentylacja: ◦ Dolny dopływ: 2 otwory (z lewej i prawej), rozmiar 400 x 100 mm każdy, z przepustnicami. ◦ Górna wentylacja: Miejsce na wentylator 120x120 mm na flanszy (mocowanie M4, odległość międzyosiowa 105 mm). Rozmiar otworu w „kanapce” — 200 x 200 mm. Przewidzieć regulowaną przepustnicę. PRODUKT NR 2: Mały box (900 x 600 x 600 mm) • Konstrukcja: Drzwi boczne na całą panel, ościeżnice, gumowa uszczelka. Wewnątrz — zdejmowane/regulowane półki. • Wentylacja: ◦ Dopływ: 2 otwory po bokach po 400 x 100 mm każdy, z przepustnicami. ◦ Góra: Miejsce na wentylator 120x120 mm na flanszy (mocowanie M4, 105 mm), otwór w „kanapce” — 200 x 200 mm. Przewidzieć regulowaną przepustnicę. ZADANIE DLA KONSULTANTA: Zaproponować optymalne węzły mocowania, szczelne przejścia i konstrukcję ramy bez spawania. Obowiązkowo zaproponować opcje konstrukcji, które minimalizują wystawanie jakichkolwiek elementów mocujących (nakrętek, gwintów) w wewnętrzną przestrzeń. Celem jest niezawodna, szczelna konstrukcja bez szczelin, z profesjonalnym „towarowym” wyglądem. WYMAGANY WYNIK: 1. Modele 3D (STEP / SolidWorks) + interaktywne złożenie (Autodesk Viewer). 2. Rysunki detali i węzłów (schematy połączeń, mocowania siatek/szkła/lamp/folii IR). 3. Rozkroje (DXF) z uwzględnieniem współczynników zginania. 4. Specyfikacja na stal nierdzewną. 5. Propozycje dotyczące rozwiązań konstrukcyjnych, terminy i koszty.

Opis projektu:Szukam inżyniera elektronika do płatnej konsultacji technicznej w zakresie naprawy sprzętu sieciowego.Istota problemu:Posiadam 4-kanałową bramkę GSM-VoIP GoIP4. Urządzenie zaczęło przechodzić w cykliczny reboot (przekaźniki klikają co 2 minuty, nie przyjmuje połączeń, resetuje autoryzację).Co już sprawdzono:Zasilacz został wymieniony na sprawny (12V/2A) — problem nie ustąpił.Karty SIM zostały wyjęte i sprawdzone — bez nich objawy są te same.Problem w 99% leży w części sprzętowej (wewnętrzny obwód zasilania na płycie, spuchnięte kondensatory lub spalony stabilizator DC-DC).Co jest wymagane od wykonawcy:Skonsultować się w sprawie typowych usterek tej płyty i zasugerować, które elementy obwodu zasilania warto sprawdzić w pierwszej kolejności przy takich objawach.Ważne: Jeśli znajdujesz się w m. Czerkasy (lub jesteś gotów przyjąć płytę Pocztą Nową), w ramach tego projektu możemy umówić się na fizyczną diagnostykę i przelutowanie elementów.Proszę o zgłoszenia, jeśli masz doświadczenie w naprawie komponentowej płyt głównych, routerów lub podobnego sprzętu telekomunikacyjnego.

Typ-s musi pasować do otworu w modelu stepu : Efektownie, aby model wyglądał + nie zapomnij o wyjściu monika! Najlepiej na czarnym tekstolite No i żeby nie było banalnego wrażenia, że nie działa :) (dla przeciętnego użytkownika) Pokażcie mi płytę w obudowie