Budżet: 25000 UAH Termin: 30 dni
Dzień dobry. Fop 3gr. Wykonam projekt w zespole specjalistą w tej dziedzinie OВ.
Dzień dobry, cena jest orientacyjna.
Potrzebujemy opracować pełny projekt (projektów) ogrzewania prywatnego domu ogrzewaniem podłogowym (WODNYM).
1 piętro, 102,3 m3. Ale nie cała powierzchnia będzie ogrzewana, orientacyjnie 90 m2
Rozważamy jako główne jedyne źródło ogrzewania.
Chcemy również dodać fancoile do chłodzenia latem.
Projekt przekażemy kandydatom lub wybranemu wykonawcy.
Od razu podajcie ostateczną cenę ze wszystkimi podatkami (FOP, TOV) oraz co wchodzi w Wasz projekt.
Byłoby dobrze, gdybyście dostarczyli przykład prac.
WYMAGANE:
-przeanalizować rysunki (konstrukcja, ocieplenie)
-możliwe wyjazdy na obiekt
-kompletnie opracować projekt (nie brać 100 W na metr kwadratowy strat ciepła, ale obliczyć straty ciepła każdego pomieszczenia w Waszym domu - tak jak to należy zrobić, następnie obliczyć straty ciepła z infiltracją powietrza - ponieważ dom traci ciepło nie tylko przez ściany, dach i pokrycie)
-na podstawie tych informacji dobrać ogrzewanie podłogowe i jego ustawienia, aby podłoga pokrywała straty ciepła pomieszczenia i jednocześnie nie przegrzewała podłogi.
W rysunkach muszą być obliczenia strat ciepła, obliczenia hydrauliczne itd. Na podstawie czego dobierane są ustawienia obwodów ogrzewania podłogowego itd. (każdy obwód należy ustawić zgodnie ze stratami ciepła, aby nie było przegrzania wylewki i aby wystarczało do pożądanej temperatury).
Budżet: 25000 UAH Termin: 30 dni
Dzień dobry. Fop 3gr. Wykonam projekt w zespole specjalistą w tej dziedzinie OВ.
Budżet: 4998 UAH Termin: 12 dni
Gotowy wykonać Twój projekt w AutoCAD. Straty ciepła i hydraulikę opracowuje się w programach specjalistycznych Audytor OZC i C.O. Wszystkie niezbędne obliczenia na planach są dostarczane. Potrzebne są wszystkie niezbędne dane od zamawiającego i architektów. Oprócz tego wskaź, czy konieczne jest opracowanie kotłowni. Opracowywałem podobne projekty i je realizowałem. Mogę dostarczyć projekty do rozpatrzenia.
Opracować program sterujący (kod G) dla frezarki CNC do cięcia detali z jednego bloku metodą nestingu (optymalne pakowanie). Dane wyjściowe: — Modele 3D detali w wymaganym formacie — Materiał bloku: polistyren ekspandowany — Wymiary stołu maszyny i bloku: 1200×1200×150 mm — Maszyna: frezarka trójosiowa (do omówienia) — Średnica narzędzia: do omówienia — Liczba osi: 3 Wymagania dotyczące wyniku: — Optymalne rozmieszczenie detali z minimalnym odpadem materiału — Poprawne naddatki na średnicę narzędzia (kompensacja promienia) — Technologiczne przelotki (taby) do utrzymania detali podczas cięcia — Kolejność przejść: przejście robocze → przejście wykończeniowe — Postprocesor pod wskazany kontroler maszyny — Plik kodu G + zrzut ekranu symulacji trajektorii Wymagane doświadczenie: — Praca w systemie CAM (Fusion 360 CAM / Mastercam / SolidCAM / ArtCAM lub analogicznym) — Doświadczenie w nestingu detali — Zrozumienie trybów cięcia i posuwów dla konkretnego materiału W odpowiedzi należy koniecznie podać: — System CAM, w którym pracujesz — Kontrolery maszyn, dla których pisano postprocesory — Przykład zrealizowanej podobnej pracy
Szukamy inżyniera fizyka lub inżyniera konstrukcji z doświadczeniem w opracowywaniu indukcyjnych ładowarek, Qi/Qi2 oraz pracy w KiCad. Już mamy: gotową płytkę ładowania bezprzewodowego dla dwóch urządzeń; dwie cewki do ładowania telefonu i słuchawek; konstrukcję obudowy i modele 3D. Co należy zrobić Dodaj trzeci kanał ładowania dla Apple Watch. Wybierz i oblicz cewkę, komponenty elektroniczne i schemat połączeń. Rozwiąż problem poprawnego handshake Apple i kompatybilności z Qi/Qi2. Sprawdź, czy system będzie mógł stabilnie ładować trzy urządzenia jednocześnie. Oblicz wymaganą moc zasilacza, nagrzewanie i podstawowe parametry elektryczne. Przemyśl ekranowanie cewek, ponieważ ładowarka jest instalowana wewnątrz drewnianej obudowy. Przygotuj lub dopracuj schemat i PCB w KiCad. Podaj rekomendacje dotyczące konstrukcji, bezpieczeństwa i dalszej certyfikacji urządzenia. Rozważamy dwa formaty pracy: pełne opracowanie i przygotowanie plików; konsultacja inżynieryjna z obliczeniami i rekomendacjami, które nasz specjalista będzie mógł zrealizować. Proszę, w odpowiedzi napisz: czy miałeś doświadczenie z bezprzewodowymi ładowarkami Qi/Qi2; czy pracowałeś z Apple Watch lub komponentami MFi; czy możesz wykonywać obliczenia cewek, mocy, nagrzewania i ekranowania; załącz przykłady podobnych projektów.
Dobry wieczór! Potrzebne jest złożenie lampy, do której dobrano komponenty elektroniczne sprzedawane w USA, czyli na stronach branżowych. Jeśli możesz narysować obudowę, do której te komponenty mają być włożone - świetnie, jeśli nie, też będzie pasować. Należy dobrać takie komponenty, aby minimalizować wysiłek przy podłączeniu. Potrzebne są dwie opcje: Opcja 1: Lampa na stolik nocny obok łóżka, którą można ładować przez usb-c w ciągu 2-3 godzin, a naładowania wystarczy na minimum 100 godzin pracy + wskaźnik rozładowania baterii + włączanie dotykowe. Opcja 2: To samo, ale dodatkowo wifi i połączenie z inteligentnym domem Google / Amazon Alexa i innymi + możliwość ładowania przez bezprzewodowe ładowanie, więc dodatkowo bezprzewodowe ładowanie. Etapy pracy: 1. Podajesz listę komponentów oraz instrukcję podłączenia, aby złożyć bez opracowywania obudowy. 2. My składamy model i sprawdzamy, co działa. 3. Zamykamy projekt.
Planowanie wariantów modułu prysznicowego dla wojska na bazie kontenera morskiego 20 i 40 stóp. Dostępne są różne kombinacje. To zdjęcie AI, należy je poprawić i nanieść odpowiednie wymiary, ścian, przegrod, gabarytów, do dalszej produkcji.
Zasada montażu: Całkowicie bezspawany, wyłącznie na połączeniach śrubowych („NO-WELD BOLTED CONSTRUCTION”). Konstrukcja modułowa (Flat-Pack) w celu minimalizacji kosztów logistycznych oraz wygody samodzielnego montażu przez klienta. 1. WYMAGANIA TECHNICZNE I ESTETYKA • Wymóg dla projektanta: Produkt musi być zaprojektowany tak, aby miał nienaganny, prezentacyjny wygląd towarowy do eksportu na rynek UE. • Intuicyjny montaż: Projekt powinien przewidywać maksymalnie prosty montaż, aby klient mógł samodzielnie złożyć box bez specjalnych narzędzi. • Materiał ramy: Stal nierdzewna AISI 304 (matowa), grubość blachy — 1 mm. • Konstrukcja: System kątów z wywinięciem dla sztywności i bezpieczeństwa. Stosowanie (układanie jeden w drugi) podczas transportu. • Wypełnienie ścian (sandwich): Płyta PIR (30 mm) z tolerancją ±4 mm. Konstrukcja rowków powinna kompensować tę tolerancję, eliminując szczeliny. • Obicie ścian: Płyta PIR zamknięta z dwóch stron gładką blachą ze stali nierdzewnej 0,5–0,6 mm. • Montaż: Wyłącznie na śrubach (stal nierdzewna A2/A4). Minimalna liczba połączeń śrubowych wewnątrz strefy roboczej dla wygody czyszczenia i dezynfekcji. • Nóżki: Wysokość 30 mm, zintegrowane w dolnym obwodzie. 2. KONSTRUKCJA DRZWI I ZAMKNIĘCIA • Szczelność: Gumowa uszczelka wzdłuż całego obwodu ościeżnicy oraz naśladująca listwa (udawana listwa) dla 100% eliminacji szczelin. • Zawiasy: Miejsca montażowe eliminujące luz (śruby pełnią jedynie funkcję dociskania). • Zamknięcie: Mechaniczny zamek zasuwowy „palec w otwór”. • Konfiguracja drzwi: Drzwi na całą szerokość i wysokość fasady, podzielone poziomo na dwie niezależne sekcje: górną i dolną. ◦ Dolna sekcja: ślepa. ◦ Górna sekcja: ma okno widokowe. ◦ Zasada działania: Dolna sekcja otwiera się jako pierwsza i przy zamykaniu ściśle dociska górną sekcję. • Okno widokowe (Produkt nr 1): Umieszczone w górnej sekcji. Dwustronne, z powietrzną warstwą. Listwy dociskowe do mocowania dowolnego przezroczystego materiału (szkło, plastik lub folia) o grubości od 2 do 5 mm. 3. SYSTEMY WENTYLACJI (Taki sam dla obu produktów) • Ochrona: Siatka (stal nierdzewna, drut 0,5 mm, oczko 0,8 mm). Montaż — przez ramki dociskowe na śrubach (bez wiercenia siatki). • Górna wentylacja (120 chłodnica): Wycięcie 200x200 mm w dachu, montaż chłodnicy przez kołnierz z gwintem M4. Pod chłodnicą (nad siatką) — regulowana klapa (zawór). • Dolny dopływ: Dwa otwory (z lewej i prawej), podniesione o 100 mm od podłogi. Powierzchnia każdego — 300 cm². Na obu dopływach — regulowane klapy (zawory). 4. SPECYFIKACJA PRODUKTÓW • PRODUKT NR 1 (Pionowy 600x600x1200 mm): Drzwi dwusekcyjne (dolna ślepa, górna z oknem). Wyposażenie: mocowania lamp, przejścia kablowe, mocowania dla folii IR (na ścianie), zasłony do zawieszenia siatki, listwa pod osłonę z boku. • PRODUKT NR 2 (Pozioma szafa 600x600x600 mm): Drzwi jednosekcyjne bez przeszkleń. Wyposażenie: mocowania lamp, przejścia kablowe, mocowania dla folii IR (na ścianie), nierdzewne prowadnice dla półek, listwa pod osłonę z boku. 5. CO JEST POTRZEBNE DO OTRZYMANIA NA WYJŚCIU: 1. 3D-montaż: Format STEP / SolidWorks, z możliwością swobodnego demontażu modelu. 2. Rysunki: Szczegółowe rysunki węzłów montażowych. 3. Rozkroje: Format DXF (z uwzględnieniem współczynnika K zginania). 4. Tabela-specyfikacja (BOM): Cały nierdzewny metal.