Машина для обжарки кофе

Здравствуйте. Вам,наверное, лучше к производителям кофе-машин обратиться, вряд ли Вы тут таких "умельцев" найдете 🙂

Я думаю, что раздвижная конструкция для различных колб не позволит реализовать передачу вращения – разве что посадив шестеренки на шлицевую передачу. Кроме этого нужно учитывать тот момент, что электрические части будут находится на обеих половинах.

В этом проекте необходимо просчитать воздушный поток с температурным градиентом и с учетом воздушного сопротивления как загруженной колбы так и сопротивления фильтра или же проводить экспериментальным путем.

Действительно, "с кандачка" эту тех_задачу не решить. Тут несколько составляющих: механическая, электрическая во взаимодействии с автоматикой, программная и аппаратная реализация командоаппарата, и дизайн. Последний основательно "держит за горло" механическую часть.

Вам тут нужен или универсал или несколько исполнителей.

Свои вопросы я отправил Вам в личку.

Вижу, появились в заказе необходимые для реализации габариты. Эти габариты очень относительные! Нужно не забывать, что для 1 кг зерен нужно иметь бОльшую по габаритам колбу и получить необходимый угол ориентации колбы в пространстве: иначе не будет перемешивания кофейных зерен. Ну этими вопросами уже заниматься проектанту.

Це командна робота

Вона потребує для початку отладку механічну частину з автоматикою, а потім уже налагоджений механізм упакувати у дизайн.

Должен заметить, что машина для запуска в производство

Вполне возможно и существующая конструкция нагревательного блока обеспечит необходимую температуру или же установить более мощный нагреватель + кулер с большей производительностью.

Вполне возможно и применение существующей конструкции фильтра.

Имея "живые" такие части вполне реально изготовление макета для проверки температурной возможности нагревателя и фильтра.

Здравствуйте Пётр. Тут всё зависит от мощностей предприятия... Конструкция не должна быть раздвижной - это её усложнит. Реализовать Ваш проект не является проблемой. Очень важно провести все расчёты, термические и аэродинамические, а также, чётко "откатать" систему управления и режимы работы. Важным моментом является защита от термического воздействия на систему управления, проводники и т.д. Подбор оптимальной системы охлаждения и отведения лишнего тепла от всей установки....

Все вопросы:

e-mail: [email protected]

В случае вопросов телефон сброшу по почте.

Определитесь в конце концов!

То Вы в тексте пишите, что нужен а) обжариватель на разные размеры колб, то б) нужна машина, которая может жарить сразу три колбы!

Я писал Вам в личку, но так и не получил вразумительных комментариев: как должны располагаться колбы? Если сразу все три на одной машинке, то о компактности придется забыть! Если сразу три но "в параллели", то это очень сильно усложняет систему распределения воздуха между колбами! и тоже резко увеличивает габариты. А вот если разрабатывать универсальность, чтобы машинка могла работать с любой из вставляемых в нее колб, то тут можно воплотить и сравнительную компактность и раздвигаемость и (при помощи электронщиков и автоматики) соблюдение режимов обжарки (даже по заданным программам, частично по объему заполнения колбы).

Схема выложенная в заказе, ориентирует на комплект: "одна машина и любая из трех колб". Правильно?

Дальше, Вы указываете, что вращение цилиндра колбы должно быть горизонтальным. Многое из "заказанного" реализуемо, но колбу располагать горизонтально очень просто с технической стороны, но очень нежелательно с эксплуатационной стороны! Причина: помимо разработки самого привода колбы, придется разрабатывать форму самой колбы и ее "ворошителей".

Просто "в тупую" выполнить даже "в железе" такую машину сможет добрая половина исполнителей. Только нужно системно подходить к принятию каждого решения и по поводу "раздвигаемости" и "горизонтальности колбы"!

Дословно то, что было: "Требуется сделать раздвижную конструкцию на 3 колбы".

С "зацикленностью воздуха".

Тут есть свои "+" и "-". Скажу только о явных:

"+" - меньшие общие затраты эл_энергии.

"-" - вентилятор - это механическая система. Работа при температуре в 180 градусов, это нелегкая задача. Разогрев смазки и возможное попадание шелухи, резко сокращают срок службы. Если подходить с "шкурной позиции ремонтника", то выгодно, кода к тебе два раза в год приносят на платное обслуживание не дешовую вещь. (Элемент черного юмора)

Вариант с зацикливанием воздуха - не подходит !!! При достижении высоких температур кофе выделяет дым - который в свою очередь влияет на вкусовые качества продукта, ну и второе как вы сказали это технические причины.

Вітаю, шановний Замовник!

З огляду на опис Вашого проекту із змінним (розсувним, рухомим) апаратом обсмажування кави (3 в 1: 250-500-1000), дозволю Вас запитати:

1. Навіщо ускладнювати прилад, якщо можна б було одноразово "збільшити його об'єм і потужність завантаження зерен для 1 кг" (за допомогою самих же габаритів приладдя) і змінити лише електроніку процесу обсмажування на три різні об'єми : -для 250мл, -для 500мл, -для 1000мл?

2. Якщо об'єм колби одинаковий ( на 1000мл), основними чинниками обсмаження (різних об'ємів) зерен будуть: температура, час, кількість обертань (а це завдання для "електроніків"). Питання переробки плати.

3. Опираючись на п. 2, мені надалі не зрозуміла "ідея" трансформації обладнання під три різні завантаження, яка якнайбільше створює недоліки експлуатації, загрози недбалого використання, збільшення поламок рухомих частин і механізмів, ремонт, обслуговування.

4. Не наполягаю, але: Оптимізуйте апарат! Не створюйте додаткових деталей, не збільшуйте вартість остаточного продукту, не збільшуйте експлуатаційні небезпеки, "великі об'єми = промисловий рівень = постійне завантаження = надійне обладнання". Вихідний аналог, запропонований Вами, це більше побутовий пристрій (можливо помиляюсь, але я порівнюю з об'ємами апаратів, що роблять таку ж роботу в Львівських кав'ярнях. Цей пристрій не витримав би й місяця постійної 12-14 годинної роботи).