Разработка макетов чехлов для телефонов

Необходимо сделать 3D модель карманного зеркала для производства его на ЧПУ из дерева. Прошу обращаться с предложениями. Спасибо.

Нужен человек, который умеет работать с 3D анимацией. Задача: воспроизвести 3D картинку на лице подобного характера и наложить это потом на «До» и «После», как результат перевоплощения после процедуры. Важно: сделать собственноручно (НЕ ИИ), собственная идея и интерпретация

1. Общая цельСоздать динамический элемент интерфейса на основе предоставленного шаблона, состоящего из трех ракурсов чашки (Главная чашка, Вид сзади, Вид сбоку). При клике на любой вариант принта изображение должно одновременно и синхронно изменяться на всех трех чашках с учетом ракурса, объема, света и теней для каждой позиции. 2. Требования к выходному файлу (Для Дизайнера / PSD-шаблон)Базовый макет необходимо подготовить в формате PSD. Для автоматизации и удобства замены принтов структура должна базироваться на связанных смарт-объектах (Linked / Duplicated Smart Objects).Главное требование к архитектуре PSD: В основе макета должен быть один единственный мастер-смарт-объект с разверткой принта. Дизайнер дублирует его для трех ракурсов, но к каждому дублю применяет индивидуальную трансформацию: Для главной чашки: Деформация принта по центру (Transform -> Warp или Cylinder). Для вида сзади: Сдвиг текстуры (показ обратной стороны развертки) + деформация по цилиндру. Для вида сбоку (у ручки): Сдвиг текстуры к краю + сильнее сжатие перспективы ближе к ручке.Структура слоев для каждого из 3-х ракурсов: Группа «Shadows & Highlights» (Верхний слой ракурса): Индивидуально для каждого ракурса. Блики (Highlights): Слой с глянцевыми отражениями. Режим: Screen или Linear Dodge. Тени (Shadows): Слой с градиентом, задающим цилиндрический объем. Режим: Multiply. Слой «YOUR PRINT» (Дублированный Смарт-объект): Имеет индивидуальные настройки деформации и сдвига под конкретный ракурс. Слой «Cup Base» (Основа чашки): Корпус, ручка и внутренняя часть под своим углом. Слой «Global Shadow»: Тень на поверхности под каждой чашкой.Примечание для дизайнера: При сохранении нового рисунка внутри мастер-смарт-объекта, принт должен автоматически и корректно обновиться на всех трех ракурсах чашки в PSD. 4. Логика поведения и анимация

Нужна качественная визуализация квартиры, 3d max, corona render, по тех заданию, площадью 170 м2, в современном стиле, срок - 1 месяц, стоимость 6$/м2.

Добрый день, Обращаюсь к вам в связи с опубликованным профилем и богатым портфолио в области проектирования прототипов и документации CAD. Я управляю компанией по отделке и установке и в настоящее время ищу опытного конструктора / технолога мебели для сотрудничества по нестандартным проектам. Для начала я хотел бы поручить подготовку пилотного проекта на платной основе. Тема очень специфическая и конструктивно сложная – мне нужна профессиональная инженерная проверка и подготовка файлов для внешнего производства на CNC. Вот технические предпосылки для шкафа под лестницей, который я реализую: Пространство: Ниша шириной около 374 см, высотой 254 см и необычной глубиной ровно 100 см. Концепция движения: Шкаф состоит из 5 независимых, полноразмерных модулей (коробок), которые полностью выезжают из ниши в коридор. Верхушки модулей срезаны под углом, соответствующим лестнице. Механика и распределение нагрузок: При глубине 100 см загруженная коробка будет очень тяжелой. Поэтому я применил логику "контейнерную": 100% веса каждого модуля должно опираться на нижние, скрытые в цоколе полиуретановые колеса. Боковые направляющие не должны нести нагрузку – они служат исключительно для стабилизации равного пути движения. Материал: Вся конструкция должна быть выполнена из фанеры (предварительно предполагаю толщину 18 мм для рам, корпусов модулей и структурных полок, чтобы обеспечить абсолютную жесткость конструкции). Что я ожидаю в рамках заказа: Проверка инженерной концепции (подтверждение толщины материала, определение монтажных зазоров между модулями). Подбор соответствующей фурнитуры (конкретные модели тяжелых полиуретановых колес и соответствующих длинных стабилизирующих направляющих). Генерация сборочных чертежей (для моего процесса установки). Подготовка спецификации материалов и готовых векторных файлов (DXF/STEP), включая отверстия, которые я передам напрямую в свою партнерскую фабрику с CNC. В приложении я отправляю предварительные эскизы и размеры. Пожалуйста, дайте знать, сможете ли вы взять на себя этот проект и предоставьте предварительную оценку за подготовку полного производственного пакета. С уважением, Мирек Здравствуйте, Я обращаюсь к вам в связи с вашим профилем и обширным портфолио в области прототипирования и документации CAD. Я управляю компанией по внутренней отделке и установке и в настоящее время ищу опытного конструктора мебели / технолога для сотрудничества по нестандартным проектам. Для начала я хотел бы поручить пилотный проект. Дизайн очень специфический и конструктивно сложный – мне нужна профессиональная инженерная проверка и подготовка производственных файлов для внешней фабрики CNC. Вот технические предпосылки для шкафа под лестницей, который я строю: Пространство: Ниша шириной около 374 см, высотой 254 см и необычной глубиной ровно 100 см. Концепция движения: Шкаф состоит из 5 независимых, полноразмерных модулей (коробок), которые полностью выезжают из ниши в коридор. Верхушки модулей срезаны под углом, чтобы соответствовать лестнице. Механика и распределение нагрузок: При глубине 100 см полностью загруженная коробка будет чрезвычайно тяжелой. Поэтому я хочу использовать логику "контейнерную": 100% веса каждого модуля должно опираться на нижние, скрытые в цоколе тяжелые полиуретановые колеса. Боковые направляющие не должны нести никакой нагрузки – они предназначены исключительно для стабилизации скользящего пути. Материал: Вся конструкция будет выполнена из фанеры (я предварительно предполагаю толщину 18 мм для рам, корпусов модулей и структурных полок, чтобы обеспечить абсолютную жесткость). Что мне нужно в рамках этого заказа: Инженерная проверка концепции (подтверждение толщины материала, определение необходимых монтажных зазоров между модулями). Подбор соответствующей фурнитуры (конкретные модели тяжелых колес и подходящих длинных стабилизирующих направляющих). Генерация сборочных чертежей (для моего процесса установки). Подготовка спецификации материалов (BOM) и готовых векторных файлов (DXF/STEP), включая отверстия для сверления, которые я отправлю напрямую в свою партнерскую фабрику по производству фанеры с CNC. Я прикрепил к этому письму свои предварительные эскизы и размеры. Пожалуйста, дайте мне знать, сможете ли вы взять на себя этот проект и предоставить предварительную оценку за подготовку полного производственного пакета. С наилучшими пожеланиями, Мирек