Мы работаем вместе впервые, и я с большим оптимизмом ожидаю дальнейших проектов.
У Алексея много экспертных знаний и экспертизы.
Он не боится использовать нестандартные идеи.
Спасибо за приятное сотрудничество!
Разработка проекта производственной линии для штамповки и фальцовки листового металла (концепция, механическая часть, электрическая часть и программирование)
Этот проект предназначен для автоматизации процесса производства листового металла схема в приложении.
После этапа разработки концепции, проект делится на несколько субпроектов: техническая часть + электрическая часть + программирование.
Разработчик может взять на себя несколько субпроектов, если у него есть соответствующие знания. Если за дело принимается только один субпроект, необходимо всестороннее сотрудничество между разработчиками.
В наличии пресс PME, устройство для размотки листового металла, система подачи и инструменты для пробивки отверстий в различных листах.
Концептуальная фаза:
На этапе разработки концепции необходимо создать реалистичную и экономически эффективную концепцию всей производственной линии.
Далее, на первом этапе, необходимо спроектировать компактный и мобильный станок для вальцевания.
Первоначально листы будут вручную подаваться из пресса в валковый станок. Если валковая установка работает надежно, постепенно вводится полная автоматизация производственного процесса.
Отдельные этапы производства листов выглядят следующим образом:
1. листовой металл разматывается с рулона (разматыватель есть в наличие), вставляется под матрицу пресса (пресс есть в наличие), пробивается и готовые листы извлекаются.
2. пробитые листы собираются или извлекаются из пресса и помещаются в станок для вальцевания.
3. после того как листы выходят из станка для вальцевания, они должны быть уложены на паллету.
Требования
Общие требования:
Удобное и интуитивно понятное управление производственной линией с помощью Siemens, Wago или Beckhoff
Все файлы CAD должны быть выполнены в англоязычной версии Solidworks (предпочтительно 2023, допустимо 2021-2022)
Проект должен быть выполнен в соответствии с DIN EN ISO (помощь с нашей стороны)
Оформление чертежей и спецификаций должно быть выполнено в соответствии с DIN EN ISO на немецком языке (при нашей поддержке)
Инструкция по монтажу на немецком (предпочтительно) или английском языке
Инструкция по эксплуатации и руководство по техническому обслуживанию на немецком (предпочтительно) или английском языке
Станок для вальцевания:
Мобильность и легкая транспортировка
Возможность настройки на производство различных профилей из листового металла (чертежи прилагаются)
Листовой металл: 0,6 мм; S280GD + Z 275-MA-C / материал №. №: 1.0244 - DIN EN 10346
Возможность ручного и автоматизированного управления
Возможность фальцовки листов с одной и двух сторон на 90° и 180
Точный и ровный процесс фальцовки без повреждения материала
Быстрая и простая регулировка угла фальцовки
Простая и быстрая регулировка ширины листов
Меры предосторожности
Электрическая часть + программирование:
Система управления + программирование должны быть выполнены в соответствии с договором и спецификациями разработчика
Должны быть разработаны все электрические схемы системы
Предоставлен список всех компонентов
Разработаны меры безопасности для всей системы
Документация на немецком (предпочтительно) или английском языке
Бюджет: 100 EUR Срок: 5 дней
Добрый день. Могу сделать механическую и електрическую часть проекта. Розробка концепції
Бюджет: 350 EUR Срок: 30 дней
Привет
Если допускается работа в инвенторе 2023 версии, то смогу вам помочь в механической части
Бюджет: 800 EUR Срок: 30 дней
Здравствуйте, занимаюсь проектированием электрики для автоматических установок, станков, автоматических линий:
-разработка электрической схемы (Siemens, Festo, Mean Well, ETI,Schneider, Delta и другие);
-создание шкафа управления (3D модель, компоновка);
Опыт более 5 лет, из них около 1.5 года написания ПО для PLC Siemens, Delta.
Создание интерфейса для управления установкой на HMI панелях Siemens, Delta.
В личных сообщениях могу скинуть примеры шкафов управления и примеры электрических схем
Работу выполняю в SolidWorks и SolidWorks Electrical.
Бюджет: 150 EUR Срок: 1 день
Могу выполнить техническую часть Вашего проект. Я инженер машиностроитель. вопросов уйма. Работаю в SolidWorks. На выходе получите полный комплект рабочих чертежей ( 3d, 2d. pdf, dxf ). Примеры моих работ см. ниже, опыт работы более 40 лет. Стоимость и срок после получения дополнительной информации. Моя ставка 120-180EUR/день.
Вы можете оставить предложение, если вы разрабатываете проект в Inventor 2023. Пожалуйста, укажите это в описании.
Заголовок: Разработка электрических схем (EasyEDA) для модулей сбора данных (STM32, прецизионный АЦП, гальваноразвязка) Описание задачи: Ищем опытного инженера-схемотехника для разработки принципиальных электрических схем двух плат (PCB на этом этапе делать не нужно). Что нужно спроектировать: Мастер-модуль: прием питания 24В и связь с внешним миром по аппаратно-изолированному RS-485. Модуль аналогового ввода: оцифровка двух каналов промышленных датчиков (0-10В / 4-20мА). В основе прецизионный АЦП (типа ADS1248). Обязательное условие — наличие внутреннего барьера цифровой изоляции после АЦП. Платы общаются между собой по SPI. Ключевые требования (Строго!): Среда: только EasyEDA (Pro или Std). Компоненты: 100% деталей должны иметь артикулы (C-parts) из каталогаLCSC Electronics, так как платы пойдут на авто-монтаж PCBA. Базовый МК: STM32F103 (или ваши предложения современных аналогов). Подробное, грамотное ТЗ с готовой референсной архитектурой Texas Instruments будет предоставлено кандидату. Бонус: Для специалиста, добросовестно и грамотно выполнившего этот этап (разработка схемотехники), гарантированно будет предложен второй оплачиваемый этап —трассировка этих печатных плат (PCB Design).
ТЕХНИЧЕ ЗАДАНИЕ (написано ші) Разработка под ключ интерактивной проекционной системы с программным обеспечением для стрельбы Airsoft 6 мм (по типу airsoft digital target system Arcada; https://youtu.be/3HwgDuesDTU?si=vZCKD4pZDXtL3kZl) Нужен инженер или небольшая команда с опытом в DSP / DAQ / акустике / вибрационных измерениях / пьезоэлектрических датчиках / локализации ударов. 1. Общая цель проекта Необходимо разработать прототип интерактивной стрельбищно-игровой системы, предназначенной для использования в развлекательных центрах. Принцип работы: На физический экран проектором выводится интерактивное изображение или игра. Пользователь стреляет по экрану со стандартного Airsoft-оружия пластиковыми шариками BB калибра 6 мм. Система должна в режиме реального времени определять координаты каждого физического попадания по экрану и передавать координаты X/Y в программное обеспечение. Программное обеспечение сопоставляет физическую точку попадания с объектом, который в этот момент отображается проектором, после чего игра соответствующим образом реагирует на выстрел. Основная задача первого этапа — создать надежную технологию определения координат попадания. 2. Размер первого прототипа Рабочая зона: 1000 × 1000 мм. После успешного тестирования технология должна иметь возможность масштабирования до больших экранов, ориентировочно: 2000 × 1200 мм; 2400 × 1350 мм; или других коммерческих форматов. Поэтому архитектура системы должна учитывать дальнейшее масштабирование. 3. Тип боеприпасов Основной тип: Airsoft BB — пластиковые шарики калибра 6 мм. Система должна работать со стандартным Airsoft-оружием в безопасном для развлекательного заведения диапазоне энергии. Конкретный допустимый диапазон скорости и энергии BB необходимо определить экспериментально в ходе разработки. 4. Принцип работы системы Базовая концепция: Выстрел → удар BB по экрану → регистрация удара датчиками → обработка сигналов → определение координат X/Y → передача события в игровое ПО. Например: SHOT #00125 X = 643 мм Y = 271 мм Timestamp = ... Confidence = ... Координаты должны передаваться программному обеспечению через API, SDK, TCP/UDP, WebSocket или другой стабильный интерфейс. 5. Конструкция экрана Для первого прототипа рассматривается металлическая ударная поверхность: алюминиевая или поликарбонатная панель примерно 1000 × 1000 × 1 мм. Толщина, сплав и конструкция крепления НЕ являются окончательно зафиксированными. Инженер должен экспериментально определить оптимальные: материал; толщину; способ натяжения/фиксации; демпфирование; конструкцию рамы; расположение датчиков. Важно обеспечить: стабильное распространение механических/акустических волн; достаточную долговечность при многоразовых попаданиях; возможность быстрой замены ударной панели; минимальное влияние крепления на точность определения координат. 6. Система датчиков Ориентировочно планируется использование: 4–8 или более датчиков. Возможные технологии: IEPE/ICP пьезоэлектрические акселерометры; контактные акустические датчики; пьезоэлектрические датчики; ультразвуковые методы; другие технологии, предложенные инженером. Количество и тип датчиков должны определяться не формально, а исходя из наилучшей точности, скорости, надежности и стоимости серийной системы. Предпочтение отдается готовым профессиональным компонентам от существующих производителей. Не планируется разрабатывать собственные электронные платы, если задачу можно надежно решить готовым серийным оборудованием. 7. Определение координат Необходимо разработать алгоритм определения координат физического попадания. Возможные методы: Time Difference of Arrival (TDOA); анализ времени прихода волны; анализ амплитуды; анализ формы сигнала; частотный анализ; корреляционные методы; калибровочная карта поверхности; машинное обучение; комбинация нескольких методов. Инженер может предложить другую технологию, если она обеспечит лучший результат. 8. Точность Желаемая конечная точность определения координат: примерно ±5–10 мм по всей рабочей поверхности. Для первого прототипа допустимым промежуточным результатом может быть: до ±20 мм, если существует понятный технический путь к дальнейшему повышению точности. Необходимо измерять: среднюю ошибку; максимальную ошибку; ошибку у краев; повторяемость результатов. 9. Скорость работы Определение попадания должно происходить практически мгновенно. Желаемая задержка: менее 10–20 мс от физического попадания до передачи координат в игру, если это технически возможно. Система должна распознавать серию быстрых последовательных выстрелов. В перспективе необходима поддержка нескольких игроков и высокой интенсивности стрельбы. 10. Одновременные и близкие попадания Необходимо исследовать возможность правильной обработки: быстрых последовательных выстрелов; двух попаданий с малым временным интервалом; потенциально одновременной стрельбы двух игроков. Алгоритм не должен ошибочно объединять два разных выстрела в одно попадание. 11. Калибровка Система должна иметь процедуру автоматического или полуавтоматического калибровки. Например: на экране задается сетка контрольных координат. Выполняется серия тестовых выстрелов в известные точки. Система записывает сигналы всех датчиков и создает индивидуальную калибровочную модель конкретного экрана. Калибровка должна компенсировать: различия между панелями; особенности крепления; отражение волн от краев; разницу между датчиками; температурные и механические изменения, если они существенно влияют на точность. 12. Самодиагностика Желательно предусмотреть автоматическую проверку: работоспособности каждого датчика; уровня сигнала; отсутствия обрыва кабеля; необходимости повторной калибровки. В случае неисправности система должна сообщать, какой именно компонент требует проверки. 13. Проектор На следующем этапе к системе подключается проектор. Проектор будет отображать: движущиеся мишени; аркадные игры; тренировочные сценарии; систему баллов; мультиплеерные сценарии. Попадания должны точно соответствовать координатам проекции. Необходимо предусмотреть программное калибрование: координаты физического экрана ↔ координаты изображения проектора. 14. Игровое программное обеспечение На первом этапе полноценные игры разрабатывать не обязательно. Нужна тестовая программа, которая после выстрела показывает: точку попадания; координаты X/Y; номер выстрела; время; ошибку относительно контрольной точки; служебную информацию о сигналах датчиков. В дальнейшем система должна иметь возможность интеграции с игровым движком, например Unity или Unreal Engine. 15. Оборудование Приоритет: использование готовых профессиональных серийных компонентов. Необходимо избегать разработки собственной сложной электроники, если существуют готовые надежные решения. Рассматриваются компоненты производителей уровня: профессиональные системы сбора данных DAQ; IEPE/ICP и другие промышленные датчики; готовые интерфейсы USB/Ethernet; серийные кабели и разъемы. Конкретный производитель не зафиксирован. Инженер может предложить оптимальные компоненты. 16. Бюджет прототипа Ориентировочный бюджет на сенсорную систему и основное оборудование первого прототипа: до 5 000 USD. ПК и профессиональный проектор могут рассматриваться отдельно. Важно найти баланс между: точностью + скоростью + надежностью + возможностью серийного производства. 17. Коммерческая эксплуатация Конечная система предназначена не для лаборатории, а для ежедневной коммерческой эксплуатации в развлекательном центре. Поэтому оборудование должно: работать много часов каждый день; выдерживать большое количество выстрелов Можем предоставить помещение для разработки и выпуска данного проекта в городе Львов с перспективой продолжения деятельности как партнера
Разработать систему управления двигателем на основе сети CAN bus, включая: Выбор и спецификация коммерчески доступного оборудования PLC и связанных компонентов. Разработка программного обеспечения для управления системой с ПК и планшета (или адаптация существующего программного обеспечения для соответствия требованиям системы). Подготовка полной инженерной и производственной документации, необходимой для производства системы управления. Ключевым требованием является то, что максимальное расстояние связи между контроллером и ПК или планшетом должно составлять до 100 метров. Основные параметры двигателя, а также предпочтительные/рекомендуемые аппаратные компоненты будут обсуждены и согласованы в ходе проекта.
Необходимо разработать конструкцию эргономичного кресла/подвеса для работника, который длительное время работает стоя во время ремонта деревянных поддонов. Кресло должно крепиться к каретке потолочной рельсовой системы и двигаться вместе с работником в пределах рабочей зоны. Основная цель — частично снять нагрузку с ног и спины, при этом ноги работника преимущественно остаются на полу. Основные требования: расчет на пользователя весом примерно до 100 кг с необходимым запасом прочности; возможность регулировки высоты и уровня поддержки тела; удобный переход между положениями стоя, полусидя и сидя; быстрое и безопасное освобождение работника из кресла; возможность поворота вокруг вертикальной оси; кресло не должно ограничивать движения рук и ног; конструкция не должна мешать отдельной каретке с лебедкой для подъема поддонов; предусмотреть независимый страховочный элемент или другое решение от падения; детали должны быть доступны для изготовления из стали, ремней и стандартных комплектующих. Ожидаемый результат: Несколько вариантов концепции кресла. Выбор и доработка оптимального варианта. 3D-модель конструкции. Чертежи деталей и узлов с размерами. Схема крепления к каретке подвесной системы. Перечень материалов и готовых комплектующих. Расчет прочности основных нагруженных элементов. Файлы в форматах STEP и PDF для дальнейшего изготовления прототипа. Ищу специалиста с опытом в машиностроении, промышленном дизайне, эргономике или разработке подвесного оборудования. Преимущество исполнителю, который может не только сделать визуализацию, но и подготовить технически обоснованную конструкцию для изготовления и испытаний. Детальные размеры рельсовой системы, фотографии и мои наработки предоставлю выбранному исполнителю. Проект связан с безопасностью человека, поэтому окончательная конструкция должна пройти проверку инженером и испытания перед использованием. Важное условие относительно патентов: Существует похожая подвесная система компании Standing Ovation. Ее изделие можно использовать лишь как пример уже известного решения, но не копировать его конструкцию, компоновку и принцип работы. Необходимо разработать самостоятельное техническое решение, которое будет иметь существенные конструктивные отличия и не будет повторять признаки, защищенные действующими патентами Standing Ovation. Я предоставлю исполнителю найденные патентные документы для ознакомления. Во время разработки необходимо: проанализировать известное изделие и предложить другой способ поддержки тела; не копировать форму кресла, рамы, подвеса, механизм регулировки и схему крепления; подготовить краткое описание основных технических отличий; создать таблицу сравнения нового решения с конструкцией Standing Ovation; предусмотреть возможность дальнейшей патентной проверки и патентования собственной конструкции. От исполнителя ожидается технически независимая конструкция, однако окончательную юридическую проверку на патентную чистоту будет проводить отдельный патентный специалист.
Нужен опыт работы с solid work металические двери Обсудим тз в личке ................................................................