Необходимо кастомизировать стандартный (вендинговый) аппарат под собственные нужды/бренд. Есть механический вендинговый автомат, который нужно переделать в устройство с обновленным функционалом. Нужен системный интегратор, инженер по автоматике, электронике для разработки нестандартного оборудования, который сможет предложить технические решения и реализовать их. Основные задачи: оценить возможность модификации существующего автомата; изменить внутреннюю конструкцию при необходимости; разработать новый механизм выдачи товара (при необходимости); интегрировать необходимую электронику и управление; создать уникальный внешний вид в соответствии с моим брендом; обеспечить надежную и стабильную работу устройства. Обеспечить обслуживание дальнейшего автомата (при необходимости) Расширить за отдельную плату сеть автоматов Ожидаю, что исполнитель предложит оптимальные технические решения, объяснит возможные ограничения и реализует качественный готовый продукт. Готов детально обсудить концепцию после выбора исполнителя. Оплата труда, конечно, будет выше, все зависит от ваших умений и навыков Желаемая оплата труда с ФОП (свой) на другой ФОП (ваш) Буду благодарен за консультацию.
Ставки скрыты
Ставки пока отсутствуют
Ставки скрыты
Ставки скрыты
-
Yura Popach 8 июляВячеслав, добрый день. Абсолютно согласен с вами. Профессионализм в данном случае — это залог того, что собранный на производстве бокс сойдется до миллиметра, без щелей и необходимости дорабатывать детали по месту болгаркой.
Поскольку у меня за плечами 9 лет работы непосредственно на производстве металлоконструкций и лазерной резки, я проектирую не просто "красивую картинку", а технологичное изделие с учетом возможностей оборудования (раскрой, радиусы гиба, К-фактор для точных разверток в DXF, зазоры под уплотнители).
По вашему ТЗ базовые узлы вижу так:
Гладкие стенки: Чтобы убрать гайки и резьбу изнутри инсектария, используем запрессовочный метиз (например, гайки-заклепки) со стороны утеплителя. Внутреннее пространство останется идеально ровным.
Безсварочный каркас: Разработаем систему гнутых элементов, которые жестко и герметично стягиваются болтами А2/А4 с внешней стороны «сэндвича».
Давайте обсудим детали. Подскажите, какую толщину листа нержавейки (AISI 304) вы предварительно планировали на обшивку, или мне сделать расчет и предложить оптимальный вариант?
-
Сергій Кравець 8 июляТакож додам що для з'єднувальних болтів у панелях повинні бути направляючі трубки.
Бажаю тобі Yura Popach успіху у даному проекті. Якщо тебе виберуть виконавцем то звертайся якщо знадобиться консультація.
-
Yura Popach 8 июляСергей, спасибо за пожелание! Да, абсолютно верно, для предотвращения смятия утеплителя (базальтовой ваты 50 мм) при затяжке болтов обязательно заложим внутренние распорные втулки (дистанционные элементы). Этот узел уже продуман, чтобы сохранить геометрию и герметичность бокса.
-
Вячеслав Синельников
8 июля
Приветствую. Хочу сразу прояснить важный момент по оплате. В описании проекта стоит лимит, так как система не пропускает сумму выше 27 000 грн. Но мой реальный бюджет — 40 000 грн за всю работу. Я понимаю, что в процессе мы будем дорабатывать внутренние крепления и узлы, и хочу, чтобы финансовые условия были для вас комфортными.
Теперь к делу. Внимательно слежу за вашим обсуждением. Прежде чем мы углубимся в детали, покажите, пожалуйста, примеры ваших аналогичных работ.
Что касается внутренних распорных втулок — вашу мысль я уловил. Но хочу обозначить ключевой момент по логистике и сборке. Техпроцесс должен выглядеть так:
- Вся порезка и гибка металла делается на одном производстве.
- Затем детали в разобранном виде едут в другой город.
- Там в них закладывается утеплитель, и мы формируем готовые элементы по типу сэндвич-панелей.
- Именно в таком виде — как набор плоских утепленных сэндвич-панелей — оборудование будет экспортироваться клиенту за границу.
Из этого вытекает еще один критически важный момент — габариты для транспортировки.
- Размер любых деталей не должен превышать 1000х600 мм.
- Исключение составляют только крепежные уголки — их можно смело делать по 2 метра.
- Из-за этих ограничений даже двухстворчатые двери нужно продумать как сборные. Каждая створка должна собираться из двух частей (образно говоря, две сэндвич-панели, которые надежно стыкуются между собой). У меня пока нет готового технического решения, как именно реализовать этот узел стыковки.
И, естественно, для конечного клиента сборка всего этого оборудования из полученных деталей должна быть легкой и удобной, а само готовое изделие должно иметь максимально хорошую эстетику.
Задача для вас как для проектировщиков: предложить варианты, как грамотно спроектировать конструкцию с учетом всех этих ограничений. Возможно ли будет так реализовать или нет? Жду ваших идей.
-
Yura Popach 8 июляВячеслав, добрый вечер! Отличные новости по поводу бюджета — это подтверждает серьезность проекта, и такие условия действительно позволяют полностью погрузиться в задачу и проработать её до идеала.
Логика с «плоским экспортом» (Flat Pack) и финальной сборкой у клиента — это стандартный мировой тренд (по принципу IKEA), и металл толщиной 1 мм идеально для этого подходит. Задача абсолютно реальна, и ограничения по габаритам (до 1000х600 мм) здесь даже помогают — короткие гнутые элементы будут иметь более высокую жесткость, чем цельные двухметровые листы.
Что касается примеров: я как раз недавно добавил в портфолио на платформе пример разработки сложного корпуса из листового металла (Sheet Metal Enclosure) в SolidWorks. Вы можете зайти в мой профиль и оценить качество проработки узлов, зазоров и логики гнутых профилей.
Вот мои первые инженерные идеи, как обойти ваши ограничения по габаритам и сделать крутую эстетику:
1. Как спроектировать 2-метровый бокс из панелей до 1000 мм
Так как ПИР-плита (или базальтовая вата) имеет стандартный габарит, мы разбиваем вертикальные стенки бокса (2000 мм) ровно на две независимые сэндвич-панели по 1000 мм высотой.
Каркас: Вдоль углов бокса будут идти те самые 2-метровые цельные уголки, о которых вы говорили. Они выступят «направляющими» и обеспечат общую жесткость конструкции.
Стыковка панелей: Нижняя и верхняя панели будут задвигаться в пазы уголков и стыковаться между собой через горизонтальный Z-образный или Н-образный профиль с замковым перекрытием (нахлестом). Это полностью уберет мостики холода, а снаружи будет выглядеть как аккуратный технологический стык.
2. Решение для сборной двери (главный вызов)
Разрезать полотно двери на две части и сохранить герметичность — задача интересная, но решаемая.
Конструктив: Каждую створку мы проектируем как две отдельные панели (например, по 1000х600 чистыми). В месте их соединения (по центру двери) внутренние гнутые профили листов будут заходить один в один (папа-мама) и стягиваться через внутренние ребра жесткости.
Эстетика лицевой стороны: Снаружи стык закрывается декоративной накрывной планкой из той же нержавейки, которая фиксируется аккуратными винтами с полукруглой головкой (ISO 7380) под шестигранник. Это выглядит очень по-европейски и аккуратно.
Смотровое окно: Двухслойное «жидкое стекло» на прижимных рамках мы можем разместить как раз в верхней панели двери, а нижнюю сделать сплошной утепленной. Это упростит конструкцию и сделает окно жестким.
3. Легкость сборки для конечного клиента
Чтобы клиент за границей не запутался, мы примем несколько правил при проектировании КД:
Защита от дурака (Poka-yoke): Крепежные отверстия на деталях будут асимметричными или со специальными пазами, чтобы панель невозможно было установить «вверх ногами» или задом наперед.
Минимум инструмента: Сборка будет осуществляться одним-двумя типами ключей (все метизы заложим, например, строго под М5 или М6).
Да, реализовать это более чем возможно. Конструкция получится модульной, жесткой и удобной в транспортировке.
Если такой концепт вам откликается, предлагаю утвердить мою кандидатуру на проект, чтобы мы могли открыть личные сообщения, обменяться контактами и я приступил к детальной проработке 3D-моделей в SolidWorks!
-
Yura Popach 8 июляДодав до свого портфоліо приклад розробки корпусу з листового металу (Sheet Metal Enclosure) в SolidWorks. Конструктив подібний до ваших термобоксів — проектування велося з урахуванням радіусів гнуття та ідеальних зазорів під лазер. Буду радий виконати ваше завдання на такому ж професійному рівні!
-
Вячеслав Синельников
9 июля
Тема: Изменение задачи по разработке инсектария
Добрый день!
Я пересмотрел технические требования к текущему проекту. Пришел к выводу, что для первого этапа выбрал слишком сложную конфигурацию (средний вариант из трех существующих).
В связи с этим принял решение:
Отменить текущее задание: проект в текущем виде не актуален.
Запуск нового этапа: я хочу начать с разработки самой простой, минимальной версии шкафа.
Мне важно отработать базовый конструктив, прежде чем переходить к более сложным моделям. Жду от вас предложений по формату сотрудничества для разработки этого базового варианта.
По результатам работы над этим узлом мы оценим эффективность конструкции и примем решение о поэтапной реализации оставшихся вариантов шкафов.
Актуальные фриланс-проекты в категории Инжиниринг
Спроектировать детали, узлы экструзионной линии: фильеры, калибраторы, ванны охлаждения, отрезное устройство, а также периферическое оборудование, приспособления и т.п.. В качестве вспомогательных материалов есть фото, видео, документация в ПДФ и 3Д модели, которые можно доработать по нашему ТЗ. Материалы высылаю после собеседования. От вас 3Д модели, чертежи, спецификации, развёртки - вся необходимая конструкторская документация для изготовления подрядчиком.
Выполнить рабочий проект (фундамент, металлические конструкции, покрытие) Предоставить визуализацию для согласования с заказчиком
Нужна компания, производственная команда или мастерская, которая сможет реализовать под ключ большую парковую композицию в виде кота и мыши по прикрепленному референсу. Нас интересует не только разработка 3D-модели и чертежей, а полный цикл работ: проектирование, изготовление металлического каркаса, внешнее оформление, доставка и монтаж готовых фигур на территории парка.Ориентировочные размеры кота — общая длина — 8 м; — высота головы — 3,24 м; — высота в холке — 2,34 м; — ширина туловища — 2,4 м; — длина головы — 1,8 м.Ориентировочные размеры мыши — общая высота — 1,8 м; — длина тела — 0,81 м; — высота в холке — 1 м; — полная ширина с ушами — 0,9–0,95 м. Фигуры будут устанавливаться на открытом воздухе на территории парка и использоваться как декоративный арт-объект и фотозона.Ожидаемый комплекс работ Разработка оригинального дизайна композиции на основе референса. Создание и согласование 3D-моделей. Инженерное проектирование несущих металлических каркасов. Расчет устойчивости конструкций и способа крепления к основанию. Разделение большой фигуры на транспортируемые модули. Изготовление и антикоррозийная обработка металлического каркаса. Формирование объема фигур с помощью металлической сетки или другой соответствующей технологии. Покрытие качественным искусственным газоном, устойчивым к солнцу, осадкам и морозу. Изготовление глаз, мордочек, ушей и других декоративных элементов из атмосферостойких материалов. Доставка готовых модулей на место установки. Сборка, закрепление и монтаж на территории парка. Необходимо учитывать ветровую и снеговую нагрузку, возможный контакт с посетителями, безопасность детей, отсутствие острых элементов, отведение воды и возможность дальнейшего обслуживания. Предпочтение будет отдано исполнителям, которые имеют собственное производство или постоянную производственную команду и могут взять на себя ответственность за весь результат под ключ. В предложении просим указать: — какие этапы вы можете выполнить самостоятельно; — есть ли у вас собственный цех и монтажная бригада; — примеры изготовленных арт-объектов, скульптур или сложных металлоконструкций; — ориентировочную стоимость всего комплекса работ; — ориентировочные сроки; — условия доставки и монтажа; — гарантию на металлический каркас и внешнее покрытие. Место установки: [г. Ужгород, Закарпатская область]. Референс прилагается. Дизайн должен быть адаптирован и сделан оригинальным, без прямого копирования защищенных персонажей.
Заголовок: Разработка электрических схем (EasyEDA) для модулей сбора данных (STM32, прецизионный АЦП, гальваноразвязка) Описание задачи: Ищем опытного инженера-схемотехника для разработки принципиальных электрических схем двух плат (PCB на этом этапе делать не нужно). Что нужно спроектировать: Мастер-модуль: прием питания 24В и связь с внешним миром по аппаратно-изолированному RS-485. Модуль аналогового ввода: оцифровка двух каналов промышленных датчиков (0-10В / 4-20мА). В основе прецизионный АЦП (типа ADS1248). Обязательное условие — наличие внутреннего барьера цифровой изоляции после АЦП. Платы общаются между собой по SPI. Ключевые требования (Строго!): Среда: только EasyEDA (Pro или Std). Компоненты: 100% деталей должны иметь артикулы (C-parts) из каталогаLCSC Electronics, так как платы пойдут на авто-монтаж PCBA. Базовый МК: STM32F103 (или ваши предложения современных аналогов). Подробное, грамотное ТЗ с готовой референсной архитектурой Texas Instruments будет предоставлено кандидату. Бонус: Для специалиста, добросовестно и грамотно выполнившего этот этап (разработка схемотехники), гарантированно будет предложен второй оплачиваемый этап —трассировка этих печатных плат (PCB Design).