Potrzebna jest personalizacja standardowego (wendingowego) automatu pod własne potrzeby/markę. Jest mechaniczny automat wendingowy, który trzeba przerobić na urządzenie z zaktualizowaną funkcjonalnością. Potrzebny jest integrator systemów, inżynier automatyki, elektroniki do opracowania niestandardowego sprzętu, który będzie w stanie zaproponować rozwiązania techniczne i je zrealizować. Główne zadania: ocenić możliwość modyfikacji istniejącego automatu; zmienić wewnętrzną konstrukcję w razie potrzeby; opracować nowy mechanizm wydawania towaru (w razie potrzeby); zintegrować niezbędną elektronikę i sterowanie; stworzyć unikalny wygląd zewnętrzny zgodnie z moją marką; zapewnić niezawodną i stabilną pracę urządzenia. Zapewnić dalsze serwisowanie automatu (w razie potrzeby) Rozszerzyć sieć automatów za dodatkową opłatą Oczekuję, że wykonawca zaproponuje optymalne rozwiązania techniczne, wyjaśni możliwe ograniczenia i zrealizuje wysokiej jakości gotowy produkt. Jestem gotów szczegółowo omówić koncepcję po wyborze wykonawcy. Wynagrodzenie będzie oczywiście wyższe, wszystko zależy od twoich umiejętności i zdolności. Preferowane wynagrodzenie z FOP (swojego) na inny FOP (twój) Będę wdzięczny za konsultację.
Oferty ukryte
Aktualnie brak ofert
Oferty ukryte
Oferty ukryte
-
Yura Popach 8 lipcaВячеслав, добрый день. Абсолютно согласен с вами. Профессионализм в данном случае — это залог того, что собранный на производстве бокс сойдется до миллиметра, без щелей и необходимости дорабатывать детали по месту болгаркой.
Поскольку у меня за плечами 9 лет работы непосредственно на производстве металлоконструкций и лазерной резки, я проектирую не просто "красивую картинку", а технологичное изделие с учетом возможностей оборудования (раскрой, радиусы гиба, К-фактор для точных разверток в DXF, зазоры под уплотнители).
По вашему ТЗ базовые узлы вижу так:
Гладкие стенки: Чтобы убрать гайки и резьбу изнутри инсектария, используем запрессовочный метиз (например, гайки-заклепки) со стороны утеплителя. Внутреннее пространство останется идеально ровным.
Безсварочный каркас: Разработаем систему гнутых элементов, которые жестко и герметично стягиваются болтами А2/А4 с внешней стороны «сэндвича».
Давайте обсудим детали. Подскажите, какую толщину листа нержавейки (AISI 304) вы предварительно планировали на обшивку, или мне сделать расчет и предложить оптимальный вариант?
-
Serhii Kravets 8 lipcaТакож додам що для з'єднувальних болтів у панелях повинні бути направляючі трубки.
Бажаю тобі Yura Popach успіху у даному проекті. Якщо тебе виберуть виконавцем то звертайся якщо знадобиться консультація.
-
Yura Popach 8 lipcaСергей, спасибо за пожелание! Да, абсолютно верно, для предотвращения смятия утеплителя (базальтовой ваты 50 мм) при затяжке болтов обязательно заложим внутренние распорные втулки (дистанционные элементы). Этот узел уже продуман, чтобы сохранить геометрию и герметичность бокса.
-
Viacheslav Synelnykov
8 lipca
Приветствую. Хочу сразу прояснить важный момент по оплате. В описании проекта стоит лимит, так как система не пропускает сумму выше 27 000 грн. Но мой реальный бюджет — 40 000 грн за всю работу. Я понимаю, что в процессе мы будем дорабатывать внутренние крепления и узлы, и хочу, чтобы финансовые условия были для вас комфортными.
Теперь к делу. Внимательно слежу за вашим обсуждением. Прежде чем мы углубимся в детали, покажите, пожалуйста, примеры ваших аналогичных работ.
Что касается внутренних распорных втулок — вашу мысль я уловил. Но хочу обозначить ключевой момент по логистике и сборке. Техпроцесс должен выглядеть так:
- Вся порезка и гибка металла делается на одном производстве.
- Затем детали в разобранном виде едут в другой город.
- Там в них закладывается утеплитель, и мы формируем готовые элементы по типу сэндвич-панелей.
- Именно в таком виде — как набор плоских утепленных сэндвич-панелей — оборудование будет экспортироваться клиенту за границу.
Из этого вытекает еще один критически важный момент — габариты для транспортировки.
- Размер любых деталей не должен превышать 1000х600 мм.
- Исключение составляют только крепежные уголки — их можно смело делать по 2 метра.
- Из-за этих ограничений даже двухстворчатые двери нужно продумать как сборные. Каждая створка должна собираться из двух частей (образно говоря, две сэндвич-панели, которые надежно стыкуются между собой). У меня пока нет готового технического решения, как именно реализовать этот узел стыковки.
И, естественно, для конечного клиента сборка всего этого оборудования из полученных деталей должна быть легкой и удобной, а само готовое изделие должно иметь максимально хорошую эстетику.
Задача для вас как для проектировщиков: предложить варианты, как грамотно спроектировать конструкцию с учетом всех этих ограничений. Возможно ли будет так реализовать или нет? Жду ваших идей.
-
Yura Popach 8 lipcaВячеслав, добрый вечер! Отличные новости по поводу бюджета — это подтверждает серьезность проекта, и такие условия действительно позволяют полностью погрузиться в задачу и проработать её до идеала.
Логика с «плоским экспортом» (Flat Pack) и финальной сборкой у клиента — это стандартный мировой тренд (по принципу IKEA), и металл толщиной 1 мм идеально для этого подходит. Задача абсолютно реальна, и ограничения по габаритам (до 1000х600 мм) здесь даже помогают — короткие гнутые элементы будут иметь более высокую жесткость, чем цельные двухметровые листы.
Что касается примеров: я как раз недавно добавил в портфолио на платформе пример разработки сложного корпуса из листового металла (Sheet Metal Enclosure) в SolidWorks. Вы можете зайти в мой профиль и оценить качество проработки узлов, зазоров и логики гнутых профилей.
Вот мои первые инженерные идеи, как обойти ваши ограничения по габаритам и сделать крутую эстетику:
1. Как спроектировать 2-метровый бокс из панелей до 1000 мм
Так как ПИР-плита (или базальтовая вата) имеет стандартный габарит, мы разбиваем вертикальные стенки бокса (2000 мм) ровно на две независимые сэндвич-панели по 1000 мм высотой.
Каркас: Вдоль углов бокса будут идти те самые 2-метровые цельные уголки, о которых вы говорили. Они выступят «направляющими» и обеспечат общую жесткость конструкции.
Стыковка панелей: Нижняя и верхняя панели будут задвигаться в пазы уголков и стыковаться между собой через горизонтальный Z-образный или Н-образный профиль с замковым перекрытием (нахлестом). Это полностью уберет мостики холода, а снаружи будет выглядеть как аккуратный технологический стык.
2. Решение для сборной двери (главный вызов)
Разрезать полотно двери на две части и сохранить герметичность — задача интересная, но решаемая.
Конструктив: Каждую створку мы проектируем как две отдельные панели (например, по 1000х600 чистыми). В месте их соединения (по центру двери) внутренние гнутые профили листов будут заходить один в один (папа-мама) и стягиваться через внутренние ребра жесткости.
Эстетика лицевой стороны: Снаружи стык закрывается декоративной накрывной планкой из той же нержавейки, которая фиксируется аккуратными винтами с полукруглой головкой (ISO 7380) под шестигранник. Это выглядит очень по-европейски и аккуратно.
Смотровое окно: Двухслойное «жидкое стекло» на прижимных рамках мы можем разместить как раз в верхней панели двери, а нижнюю сделать сплошной утепленной. Это упростит конструкцию и сделает окно жестким.
3. Легкость сборки для конечного клиента
Чтобы клиент за границей не запутался, мы примем несколько правил при проектировании КД:
Защита от дурака (Poka-yoke): Крепежные отверстия на деталях будут асимметричными или со специальными пазами, чтобы панель невозможно было установить «вверх ногами» или задом наперед.
Минимум инструмента: Сборка будет осуществляться одним-двумя типами ключей (все метизы заложим, например, строго под М5 или М6).
Да, реализовать это более чем возможно. Конструкция получится модульной, жесткой и удобной в транспортировке.
Если такой концепт вам откликается, предлагаю утвердить мою кандидатуру на проект, чтобы мы могли открыть личные сообщения, обменяться контактами и я приступил к детальной проработке 3D-моделей в SolidWorks!
-
Yura Popach 8 lipcaДодав до свого портфоліо приклад розробки корпусу з листового металу (Sheet Metal Enclosure) в SolidWorks. Конструктив подібний до ваших термобоксів — проектування велося з урахуванням радіусів гнуття та ідеальних зазорів під лазер. Буду радий виконати ваше завдання на такому ж професійному рівні!
-
Viacheslav Synelnykov
9 lipca
Тема: Изменение задачи по разработке инсектария
Добрый день!
Я пересмотрел технические требования к текущему проекту. Пришел к выводу, что для первого этапа выбрал слишком сложную конфигурацию (средний вариант из трех существующих).
В связи с этим принял решение:
Отменить текущее задание: проект в текущем виде не актуален.
Запуск нового этапа: я хочу начать с разработки самой простой, минимальной версии шкафа.
Мне важно отработать базовый конструктив, прежде чем переходить к более сложным моделям. Жду от вас предложений по формату сотрудничества для разработки этого базового варианта.
По результатам работы над этим узлом мы оценим эффективность конструкции и примем решение о поэтапной реализации оставшихся вариантов шкафов.
Aktualne zlecenia dla freelancerów w kategorii Doradztwo inżynieryjne
Zaprojektować detale, węzły linii ekstruzyjnej: matryce, kalibratory, kąpiel chłodząca, urządzenie tnące, a także sprzęt peryferyjny, przyrządy itp. Jako materiały pomocnicze są zdjęcia, filmy, dokumentacja w PDF i modele 3D, które można dopracować według naszego TŻ. Materiały wysyłam po rozmowie kwalifikacyjnej. Od was modele 3D, rysunki, specyfikacje, rozwinięcia - cała niezbędna dokumentacja konstrukcyjna do wykonania przez wykonawcę.
Wykonać projekt roboczy (fundament, konstrukcje metalowe, pokrycie) Przedstawić wizualizację do zatwierdzenia przez zamawiającego
Potrzebna firma, zespół produkcyjny lub warsztat, który będzie w stanie zrealizować pod klucz dużą parkową kompozycję w kształcie kota i myszy według załączonego referencji. Interesuje nas nie tylko opracowanie modelu 3D i rysunków, ale pełny cykl prac: projektowanie, wykonanie metalowej konstrukcji, zewnętrzne wykończenie, dostawa i montaż gotowych figur na terenie parku.Orientacyjne wymiary kota — całkowita długość — 8 m; — wysokość głowy — 3,24 m; — wysokość w kłębie — 2,34 m; — szerokość tułowia — 2,4 m; — długość głowy — 1,8 m.Orientacyjne wymiary myszy — całkowita wysokość — 1,8 m; — długość ciała — 0,81 m; — wysokość w kłębie — 1 m; — całkowita szerokość z uszami — 0,9–0,95 m. Figury będą instalowane na świeżym powietrzu na terenie parku i będą używane jako dekoracyjny obiekt artystyczny i strefa zdjęciowa.Oczekiwany zakres prac Opracowanie oryginalnego projektu kompozycji na podstawie referencji. Stworzenie i zatwierdzenie modeli 3D. Projektowanie inżynieryjne nośnych metalowych konstrukcji. Obliczenie stabilności konstrukcji i sposobu mocowania do podłoża. Podział dużej figury na transportowalne moduły. Wykonanie i antykorozyjne zabezpieczenie metalowej konstrukcji. Formowanie objętości figur za pomocą metalowej siatki lub innej odpowiedniej technologii. Pokrycie wysokiej jakości sztuczną trawą, odporną na słońce, opady i mróz. Wykonanie oczu, pysków, uszu i innych dekoracyjnych elementów z materiałów odpornych na warunki atmosferyczne. Dostawa gotowych modułów na miejsce instalacji. Montowanie, mocowanie i instalacja na terenie parku. Należy uwzględnić obciążenie wiatrem i śniegiem, możliwy kontakt z odwiedzającymi, bezpieczeństwo dzieci, brak ostrych elementów, odprowadzanie wody oraz możliwość dalszej konserwacji. Preferowani będą wykonawcy, którzy mają własną produkcję lub stały zespół produkcyjny i mogą wziąć odpowiedzialność za cały wynik pod klucz. W ofercie prosimy o podanie: — które etapy możecie wykonać samodzielnie; — czy macie własny warsztat i ekipę montażową; — przykłady wykonanych obiektów artystycznych, rzeźb lub skomplikowanych konstrukcji metalowych; — orientacyjną cenę całego zakresu prac; — orientacyjne terminy; — warunki dostawy i montażu; — gwarancję na metalową konstrukcję i zewnętrzne wykończenie. Miejsce instalacji: [m. Użhorod, obwód zakarpacki]. Referencja jest załączona. Projekt musi być dostosowany i wykonany w sposób oryginalny, bez bezpośredniego kopiowania chronionych postaci.
Tytuł: Opracowanie schematów elektrycznych (EasyEDA) dla modułów zbierania danych (STM32, precyzyjny ADC, izolacja galwaniczna) Opis zadania: Szukamy doświadczonego inżyniera elektronika do opracowania schematów elektrycznych dwóch płytek (PCB na tym etapie nie są potrzebne). Co należy zaprojektować: Moduł główny: odbiór zasilania 24V i komunikacja ze światem zewnętrznym przez sprzętowo izolowany RS-485. Moduł analogowego wejścia: cyfryzacja dwóch kanałów przemysłowych czujników (0-10V / 4-20mA). W podstawie precyzyjny ADC (typ ADS1248). Warunkiem koniecznym jest obecność wewnętrznej bariery cyfrowej izolacji po ADC. Płytki komunikują się ze sobą przez SPI. Kluczowe wymagania (Ściśle!): Środowisko: tylko EasyEDA (Pro lub Std). Komponenty: 100% części muszą mieć numery katalogowe (C-parts) z katalogu LCSC Electronics, ponieważ płytki będą przeznaczone do automatycznego montażu PCBA. Podstawowy mikrokontroler: STM32F103 (lub Twoje propozycje nowoczesnych odpowiedników). Szczegółowe, poprawne specyfikacje z gotową referencyjną architekturą Texas Instruments zostaną dostarczone kandydatowi. Bonus: Dla specjalisty, który sumiennie i poprawnie wykona ten etap (opracowanie schematów), gwarantowane będzie zaproponowanie drugiego płatnego etapu — trasy tych płytek drukowanych (PCB Design).