Чертежи и принцип действия гидрофильтра (искрогаситель)

Якого типу у вас димохід

Владимир Грозный 8 лютого 2021

Нас интересует гидрофильтр такого плана

https://egroup.com.ua/p646864050-gidrofiltr-dlya-hospera.html?source=merchant_center&gclid=Cj0KCQiA34OBBhCcARIsAG32uvPN2Hamiz-9wOKAgJLuMO_9RQhdwaeeuYkAkuUz0T8EBWGSz-l8tnsaAtz_EALw_wcB

и 

https://unit-company.com.ua/p854711689-gidrofiltr-iskrogasitel-gidrofiltr.html

Мы хотим начать производить данное оборудование. И нам необходимая любая информация по данному продукту. Что Вы можете предложить?

Добрый день. все можно сделать проще. Только нужен вентилятор из нержавейки. 

Владимир Грозный 9 лютого 2021

Добрый день. Что Вы предлагаете? Можем рассмотреть Ваш вариант. 

Это моя разработка 2005 года.  Рисунки приципить не удалось

ОЧИСТКА  ВОЗДУХА (ОТХОДЯЩИХ  ГАЗОВ)  В СИСТЕМАХ

         ВЫТЯЖНОЙ    ВЕНТИЛЯЦИИ     ЛИТЕЙНЫХ   ПРОИЗВОДСТВ

                              ОТ  ВЫСОКОДИСПЕРСНОЙ   АЭРОЗОЛИ

  

       Для очистки  запыленных воздушных (газовых) выбросов  создан большой ассортимент сухих и мокрых уловителей твердых и жидких аэрозолей.  Основным показателем таких аппаратов явялется их эффективность в зависимости от дисперсности  улавливаемого аэрозоля.

       Литейное производство  характеризуется  наличием  аэрозолей  высокой дисперсности. На рис. 1  показано распределение содержания по весу  в зависимости от  дисперсности частиц пыли, находящейся в  воздухе  и  аэрозолей в дыму мартеновских производств.

<!--[if !vml]--><!--[endif]--><!--[if !vml]--><!--[endif]--><!--[if !vml]--><!--[endif]--><!--[if !vml]--><!--[endif]--><!--[if !vml]--><!--[endif]--><!--[if !vml]--><!--[endif]--><!--[if !vml]--><!--[endif]--><!--[if !vml]--><!--[endif]--><!--[if !vml]--><!--[endif]--><!--[if !vml]--><!--[endif]-->Содержание 100 

<!--[if !vml]--><!--[endif]-->частиц, %                1 

<!--[if !vml]--><!--[endif]-->по весу

                       10  

                      1,0                                                        2

                           0,1               1,0                   10                 100   Размер частиц,

                                                                                                             мкм     

                                  Рис. 1.   Распределение содержания  частиц  в

                                                воздушной (газовой) среде.

                          1   -  пыль в воздухе,   2 -  дым мартеновских  печей.   

                                                                                                

       Данные  рисунка  1 показывают, что  для достижения 99 % эффективности  достаточно удалить все аэрозоли из воздуха  с размерами более  0,8 мкм. Для  дыма мартеновских печей  нужно  эффективно удалять аэрозоли с размерами выше  0,3 – 0,4 мкм. Такая же ситуация наблюдается и для сварочных  аэрозолей.

       Анализ эксплуатации  различных типов аппаратов  удаления аэрозолей (волокнистые фильтры,  мокрые  и  электрические) показывает, что в  промышленных условиях  наибольшее применения нашли волокнистые и мокрые фильтры.        

       Каждые из этих типов аппаратов  обладают как рядом преимуществ, так и определенными недостатками.  Волокнистые фильтры  более эффективны  при очистки воздуха (газовой среды) от высокодисперсной аэрозоли, но более сложны в эксплуатации.

       Из мокрых пылуловителей  наиболее эффективен  пылеуловитель Вентури при расходе воды  0,7 л/м³ обрабатываемого воздуха  и  скорости в горловине около 70 м/с.  В этом случае достигается  80 % эффективность очистки воздуха от аэрозоли со средним диаметром 0,8 мкм.  Остальные  мокрые пылеуловители  эффективно улавливают аэрозоли  с размерами более 1,5  - 2 мкм, что достаточно для очистки воздуха от пыли, но недостаточно  для очистки  дыма мартеновских,  литейных производств  и  газов после сварочных постов.

       С целью  интенсификации процессов очистки воздуха (газовой среды) от высокодисперсной аэрозоли при контакте ее с водой, нами были проведены  теоретические  исследования  гидродинамики  течения  аэрозолей и мелкодисперсных водяных капель в  газовых потоках  высокой турбулентности.  На основании функций  Н.Е. Жуковского в  элементарном микровихре, с учетом инерционности  твердых частиц  и частиц  жидкости  нами были  получены  теоретические данные, позволяющие описать вероятность столкновения  этих частиц и укрупнения их.    Расчеты показали, что  для твердой и жидкой аэрозоли  имеются граничные  размеры их, когда  вероятность столкновения и укрупнения частиц в высокотурбулизированном газожидкостном потоке достаточно высока.  Этот размер частиц колеблется в пределах  от 0,25 – 0,3  мкм. Если частицы имеют такой средний  размер, то для эффективного улавливания их необходима «бесконечная» поверхность контакта между  жидкой фазой  и воздухом или «бесконечно» малый определяющий размер  элементарного вихря. 

      В результате теоретических  исследований была разработан  технологический процесс, в котором диспергирование жидкости  осуществляется во  вращающемся  турбулентном  потоке газа. Одновременно  в  этом турбулентном потоке газа существует  полузамкнутые  вторичные турбулентные потоки. В  зонах соединения основного и вторичных турбулентных потоков  происходит интенсивная  коагуляция  аэрозольных частиц и диспергированной жидкости.  Необходимое количество жидкости (воды) для осуществления  эффективного технологического процесса не превышает  0,04 кг/кг обрабатываемого воздуха.

      На основе этого технологического процесса создан типоразмерный ряд установок очистки воздуха (газовой среды) от высокодисперсной аэрозоли.  На рис. 2  показано сравнение  эффективности очистки  воздуха от высокодисперсной аэрозоли  разработанного технологического  процесса  и  наиболее эффективного процесса мокрой  очистки воздуха от высокодисперсной  аэрозоли  (пылеуловитель Вентури).

<!--[if !vml]--><!--[endif]--><!--[if !vml]--><!--[endif]--><!--[if !vml]--><!--[endif]--><!--[if !vml]--><!--[endif]--><!--[if !vml]--><!--[endif]--><!--[if !vml]--><!--[endif]--><!--[if !vml]--><!--[endif]--><!--[if !vml]--><!--[endif]--><!--[if !vml]--><!--[endif]-->  Эффектив-    100                                   

<!--[if !vml]--><!--[endif]-->  ность, %                               1

<!--[if !vml]--><!--[endif]-->                          75

<!--[if !vml]--><!--[endif]-->                          50

<!--[if !vml]--><!--[endif]-->                                                                2    

<!--[if !vml]--><!--[endif]-->                          25

<!--[if !vml]--><!--[endif]-->  

                            0     

                                           0,5          1,0           1,5          2,0     Размер частиц,

                                                                                                          мкм

                        Рис. 2.  Фракционная эффективность  очистки воздуха.

                        1 -  разработанный технологический процесс;  2     -

                         пылеуловитель Вентури.

     

<!--[if !vml]-->

 

<!--[endif]-->

       Сравнительные  исследования  этих двух  технологических процессов проводились на  отходящих газах  от печей плавки  медных сплавов, в которых преобладают  возгоны и окислы цветных металлов.  Как видно из рисунка разработанный технологический процесс  эффективнее  пылеуловителя Вентури. При этом необходимо отметить, что затраты энергии на организацию разработанного технологического процесса в 1,8 – 2,5 раза меньше, чем на организацию процесса очистки в пылеуловителе Вентури.

Уважаемый Лев Лейбович -
Способы создания дисперсной воздушной смеси в гидрофильтрах  скраберах  есть разные с помощью распылителей-форсунок, центробежных вентиляторов, ультразвука и др - здесь не научная конференция :)
У меня практический опыт производства гидрофильтров для охлаждения и очистки продуктов сгорания топлива и использования очищенного и охлажденной смеси инертных газов для дегазации топливных танков где недопустимо ни тепло ни искры :)
В гидрофильтрах при охлаждении дымовых газов образуется раствор азотной и серной кислоты, и чем проще конструкция и меньше сложных компромиссных вращающихся компонентов тем надежнее и долговечнее работает устройство.
Важным вопросом является нормируемый смыв тяжелых металлов из состава высоколегированных нержавеющих сталей, этот параметр значительно ниже у аустенитных сталей и часто выбор останавливается на них, с использованием кислотостойких полимерных покрытий - на картинках показанных Заказчиком гидрофильтры сделаны из нержавейки и если Вы обратите внимание на цвета побежалости вдоль сварочных швов, то будет понятно, что металл перегрет до серого цвета оксида хрома, что не допустимо - это говорит о низком качестве технологии и организации производства. :)  
В промышленных гидрофильтрах отлично себя зарекомендовали форсунки распылители позволяющие создавать дисперсное распыление любого требуемого качества, это решение является самым надежным.
Именно оборудованные форсунками-распылителями гидрофильтры предлагает производить Заказчик.
УСПЕХОВ ВСЕМ И НАДЕЖНЫХ ИНЖЕНЕРНЫХ РЕШЕНИЙ.