Бюджет: 1000 UAH Термін: 3 дні
Здравствуйте. Опыт работы в моделировании металлоконструкций 10 лет. Готов обсудить детали
Нужен 3д макет ковша для того, чтобы можно было четко понять какого размера должны быть детали, чтобы были чертежи (лекала) отдельных деталей.
Размеры профиль, фас и сверху я дам.
На фотографиях довольно таки сложные ковши.
Мы делаем для себя, поэтому оквш будет проще.
Главное - понять точные размеры основных деталей.
Прорисовывать отверстия для болтов итд,.. не нужно.
Главное - понять размеры передних и боковых частей ковша.
В прикрепленном файле есть чертеж - и, как вы видите, там есть размеры сбоку и спереди. Но понять размер боковой части с такого чертежа не получается - т.к. боковые части находятся под углом.
Я понимаю, что из-за этого угла разбежность в размерах будет не значительная (2-5см) - но для меня это тоже очень важно.
Т.к. мы будем заказывать порезку металла плазмой на нужные нам детали заранее и вести их сварщику уже в готовом виде - то все размеры должны быть очень точными.
Т.е. у нас не будет возможности подогнать металл непосредственно в процессе работы. Все детали должны быть правильно порезаны уже до начала работы - чтобы потом только сварить - и все.
Нужно, чтобы было понятно как состыковуются листы металла: какой именно из листов (деталей) прилегает торцом к другому листу. Эти нюансы влияют 5-10мм на размеры деталей.
Никогда не заказывал подобные работы - поэтому вы пишите как вы это видите, задавайте уточняющие вопросы, предлагайте сумму оплаты)))
Я объясню какой именно уроень детализации мне нужен.
Т.к. часть деталей, которые есть на фотографиях чертить вообще не нужно.
Благодарю.
Бюджет: 1000 UAH Термін: 3 дні
Здравствуйте. Опыт работы в моделировании металлоконструкций 10 лет. Готов обсудить детали
Бюджет: 1000 UAH Термін: 3 дні
Доброго Времени суток! Заинтересовал Ваш проект, готов взяться за его выполнение, имеется опыт работы в данном направлении, по данной специфике.
Более детально можем пообщаться по телефону или в Viber +380991046198;
Работаю PM-ом в компании занимающейся проектированием и продажей Элеваторного Оборудования.
Бюджет: 800 UAH Термін: 2 дні
Здравствуйте. Готов выполнить данный проект. Цена за чертежи для одного ковша. Пишите ваши пожелания.
Бюджет: 1500 UAH Термін: 2 дні
Доброго дня!
Готовий виконати Ваш проект.
По спеціальності Інженер-механік. Працюю з програмою Компас 3D.
Бюджет: 2000 UAH Термін: 3 дні
Готов сотрудничать. Работаю в КОМПАС-3D, SolidWorks, AutoCAD. Конкретная цена и сроки после детального обсуждения задания.
Бюджет: 8000 UAH Термін: 10 днів
Ставка действительна при наличии исходных данных, о которых я Вам написал в личку.
Получите:
- 3D моделирование;
- чертежную документацию (сборочные, деталировки);
- файлы для лазерной резки металла.
Исполнение по выбору: Компас, SolidWorks, Solid Edge.
Цена и срок - обсуждаемы.
Бюджет: 1000 UAH Термін: 2 дні
Здравствуйте.
Интересный проект! Готов взяться за работу.
Сроки и цена после обсуждения проекта.
Опыт работы с чертежами и 3D-моделями более 10 лет.
Freelancehunt
Смотрите моё портфолио и отзывы.
Бюджет: 8000 UAH Термін: 10 днів
Здравствуйте Андрей.
Имею опыт в проектировании ковшей и отвалов.
По Вашему заданию разработаю полный пакет конструкторской документации для изготовления ковша.
Документация будет состоять из:
1. 3D модели необходимого Вам ковша, по размерам габаритного чертежа.
2. Файлов для для плазменной вырезки листового металла, с точностью до 0,1мм!
3. Чертежей для гибки и сборки изделия.
Для начала работ, от Вас, мне нужно будет получить точные размеры мест крепления ковша к рукояти экскаватора
Бюджет: 2000 UAH Термін: 3 дні
Здравствуйте, предлагаю свои услуги. Обращайтесь, обсудим детали, стоимость и сроки.
З повагою Фрадинський Віктор Андрійович
С уважением Фрадинский Виктор Андреевич
тел. +38(096)-201-04-55(Viber, Telegram)
+38(050)-04-22-504.
[email protected]
www.design-engineer.jimdo.com
Бюджет: 1000 UAH Термін: 2 дні
Здравствуйте. Готов обсудить данный проект. Большой опыт выполнения данных проекотв.
В общем если будем работать то углы взяты с чертежа общего вида. Берем габариты которые Вам необходимы и углы с чертежа и комбинируем новое изделие.
Скажите, а есть ли такая возможность, посчитать внутренний объем ковша? когда макет уже будет готов?
Объем ковша можно посчитать и до моделирования, что и нужно делать, чтобы учесть его реальную грузоподъемность. Причем нужно получать "номинальный" и "насыпной" для разных материалов.
Все будет делатся как надо и после порезки если все сложить то и сложится как надо. Это единчный экзепмляр будет или серия? Если серия то нужно делать кондуктор для сварки.
Это не серия - но второй и, возможно, третий гипотетически через какое-то время могут появится.
А что такое кондуктор для сварки?
Сварочный кондуктор – это приспособление, значительно облегчающее процесс сварки громоздких деталей; оно представляет собой устройство для сборки и закрепления друг относительно друга свариваемых частей, которые фиксируются в определенном положении.
А, ясно. Такого не будет.
Просто 2 сварщика будут варить обычной сваркой.
Но хорошие сварщики, которые умеют работать с толстым металлом и которые уже варили ковши.
Также, я думаю, что не помешало бы приварить еще и такую поперечину усиливающую.
чертеж делался с 3D модели
чертеж в масштабе, проверял, по нему можно слепить обратно 3D модель(не 100% идентичную) с неё сделать макеты нужных частей для газорезки и последующей сварки, хотелось бы знать, какие конкретно элементы ковша вам нужны для ориентирования по времени работы
Размеры:
1. Все стороны: пере, зад, лево, право.
2. Как видите на фото - на черном ковше есть усиление по контуру ковша сверху. Это усиление находится не под углом, а уже перпендикулярно земле, если ковш поставить ровно. Это усиление сделанно из более толстого металла.
2. Нижние створки, которые открываются с помощью гидроцилиндра. Сам гидроцилиндр мы будем приваривать уже на глаз - т.к. еще не знаем какого он будет размера.
3. Крепежка под екскаватор. Уши, так называемые. По бокам от ушей должно быть усиление. Все необходимые размеры для ушей я скину. Фото, размеры того погрузчика, для которого делается этот ковш.
ПС. на том чертеже, который есть в проекте еще указаны какие-то детали спереди ковша - я даже не знаю что то за детали - не обращайте на них внимание.
можно по всем вашим фотографиям сделать ковш - 3D модель и все прочее, но потребуются уточнения для присоединительных размеров под экскаватор и гидроцилиндры
еще не совсем понятно зачем менять принцип(угол приварки) усиления толстым листом на торце ковша, как на чертеже - отлично
Там все на много проще.
Типа усиления (на картинке) на самом деле работают как лыжи и ограничители высоты.
Исправлять ничего не нужно. Если переделать как указано на картинке будет собираться напряжение и его вывернит, оторвет в итоге поломка.
Предоставляю чертеж того, что именно мне нужно, чтобы вы отрисовали в размерах:
1. Передняя часть (стенка) ковша:
1.) Губа ковша №32.) Ребра жесткости №7
3.) Услиление передней стенки верхнее и нижнее
4.) Крепление для люка №6
2. Боковая стенка ковша:
1.) Усиление стенки верхнее и нижнее №22.) Крепление для гидроцилиндра №4 - это крепление не отрисовывать четко размерах. Начертите в любых размерах. Я так и укажу сварщику. Т.к. не известно какой имено будет гидроцилиндр. Место расположния и размер этого крепления будет определяться когда будет уже готов ковш методом "тыка". Крепление для гидроцилиндра чертить только на одной из боковых стенок ковша.
3.) Скоба для гидроцилиндра №5 - Также просто начертите, чтобы было похоже на то, что нарисовал я, без каких-либо размеров. Ну, или с приблизительными размерами.
4.) Зацепки для подвешивания биг-бегов. Их, пока-что вообще не нужно рисовать. Т.к. я еще не определился какими они будут. У меня есть 2 варианта, ниже я приведу пример. Какие зацепки чертить я укажу по ходу работы и вышлю "чертеж". Это будет зависеть от растояния между ушами биг-бега (ширины биг-бега), а также от длины этих ушей, чтобы открывающиеся люки не залазили внутрь биг-бега.... Я скажу какие будут зацепки по-ходу работы.
3. Люк:
1.) 2 крышки люка
2.) На каждой крышке "уши" для крепления люка к ковшу3.) На каждой крышке люка должно быть крепление для цепи №13, которая будет закрывать и открывать люк.
4. Задняя стенка ковша:
1.) "Уши" для крепления к погрузчику. Размер возьмите с чертежа, с которого мы берем исходные размеры. Все-равно, тот погрузчик, для которого делается этот ковш еще не прибыл в наше распоряжение. Поэтому к "ушам" особого внимания не уделяем. Т.к. уши мы будем делать уже тогда, когда ковш будет уже полностью готов - остануться только уши. И делать их мы будет тогда, когда к нам приедет тот погрузчик и мы будет подмерять, снимать размеры с ушей, которые будут на том ковше, который будет в комплекте на том погрузчике (обычный ковш, не для биг-бегов).
2.) Верхнее, нижнее, 2шт. средних усиления задней стенки ковша.
3.) Крепление для люка------------------
Ниже я приведу примеры того, как реализованы те или иные узлы данного ковша профессиональными производителями данного оборудования.
-------------------
Размеры берем с чертежа "Чертеж ковша РАЗМЕРЫ".
По этим размерам выводим все остальные углы.-------------------
Мне нужен собраный макет, чтобы сварщику визуально было видно что нужно сделать + деталировка для плазморезки.-------------------
Также, мне нужна карта раскроя, чтобы я заранее мог понять сколько и какого металла мне нужно + на карте нужно расположить металл таким образом, чтобы он занимал как можно меньше места и было как можно меньше отходов металла.
Размер листов металла на базе, обычно, 1.5м на 6м. В карте раскроя исходите из этих размеров листа. Покупать я листы буду погонажными метрами - поэтому - как можно меньше по длине нужно занять места.-------------------
Также, важное уточнение - этот ковш я делаю для наполнения биг-бегов на 1 метр кубический.
Было бы отлично перед тем как вы будете делать чертеж прикинуть сколько будет составлять внутренний объем ковша (без горки).
Или же посчитать объем когда уже ковш будет начерчен, а потом, если объема не хватит - то увеличим некоторые размеры или уменьшим, если объем будет слишком большой.
Здравствуйте. Андрей.
Однажды я спроетировал грейфер в эскизах. Компъютеров тогда еще не существовало. Макетировал из картона и для получения истинных размеров деталей применял методы начертательной геометрии. Если Вы не хотите потерять свои деньги на эсперименты и порчу металла рекомендую заказать полный коиплект чертежей у конструктора владеющего принцивами 3D проектирования и визуальной проверки на прочность, а также эскизы деталей для плазменной резки.
С уважением, [email protected]
В сообщении выше есть тз по тому что я хочу получить от чертежа.
У меня сейчас задача получить чертеж как можно скорее.
Благодарю.
Скачать архив фотографий с разными подобными ковшами можно по этой ссылке!
Потрібно розробити креслення для вишки тури. Деталі в технічному завданні. Креслення має бути в форматі pdf з деталізацію достатньою щоб слюсар-зварювальник середньої компетенції міг виконати цю роботу.
Проекти дизайну інтер'єру однієї й тієї ж кафетерії для кількох локацій (20-200 кв. м (в середньому 70-90 кв. м), два приміщення - кухня та зона для клієнтів, іноді санвузол) були розроблені та оновлені для багатьох локацій, завдання полягає в продовженні адаптації до нових магазинів. Всі 3D моделі та 2D креслення існують як пресети і потребують лише модифікації та адаптації до нових розмірів. Обсяг роботи: 1. Налаштувати розташування меблів для нової локації. Підтвердити 2D розташування меблів. 2. Налаштувати 2D креслення фасаду та вивісок (всі вказівки будуть надані, потрібні лише коригування). 3. 3D рендери (немає потреби моделювати з нуля, файл 3ds max буде надано, потрібно лише налаштувати модель під нове розташування). Якість рендерів дуже базова. 4. 2D технічні креслення: стіни та перегородки, сантехніка, електрика, освітлення, підлога, обробка стін, підйом стін, підйом барної стійки, коригування креслень меблів для вітрини тортів. Немає потреби в підйомах та кресленнях меблів для кухні. Всі креслення виконані на дуже простому рівні, не детальні. Кожне креслення буде надано для використання в коригуваннях. Вимоги: • середнє знання англійської мови лише для спілкування з командою - не з клієнтом (в більшості випадків текстові повідомлення) • знання 3ds Max (може бути інша програма для моделювання, але рендеринг має бути виконаний в 3ds max) • знання Autocad Переваги проекту: Можлива безперервна співпраця, у нас близько 15-20 локацій на рік одного й того ж проекту. Тривалість проекту: понад 1 - 1,5 року приблизно. Дозволяє гнучкість і не є повноцінним робочим графіком. ------------------------------------------------------------- Будь ласка, дайте знати більш-менш ціну за одиницю. Іноді нам потрібно вносити зміни 3-5 разів. Зазвичай в студії нам потрібно 2-3 робочих дні, щоб завершити 1 локацію.
Тайп-с повинно збігатися з отвором на степ моделі : Ефектно, щоб виглядала моделька + не забудь про вивід монітора! Найкраще на чорному текстоліті Ну і щоб не було банального спала, що вона не робоча :) (для дефолтного обивателя) Покажіть мені плату в корпусі
Вітаю! Шукаю інженера-конструктора або досвідченого 3D-дизайнера для створення первинної 3D-моделі будівельного кріплення (універсальна плоска розпірка для фіксації кабелю в штробі).На даному етапі мені потрібен якісний ескізний концепт (візуалізація) та базовий креслення для оцінки ідеї юристами. Надалі проєкт буде доопрацьовуватися під виробництво прес-форми (ТПА).Що потрібно спроєктувати: Плоску пружну пластину (фіксатор) з такими вхідними даними: Габарити виробу: Максимальна довжина — 62 мм, максимальна ширина (з урахуванням зубців) — 40 мм. Базова товщина пластини — близько 2.5–3.0 мм. Бічні грані: Забезпечені блокувальними зубцями з нахилом назад (принцип гарпуна). Крок між зубцями має бути нерівномірним/змінним. Центральна частина: Наскрізний циліндричний отвір діаметром 4.2 мм. На лицьовій стороні обов'язково передбачити конусну зенковку (потай), щоб капелюшок саморіза ховався всередину пластику. Навколо отвору закласти невелике потовщення (ребро жорсткості), щоб деталь не лопалася при натисканні. Верхній торець: Плоский майданчик для тиску пальцями з дрібною протиковзкою насічкою.Що необхідно отримати на виході: Твердотільну 3D-модель деталі у форматі .STEP або .IGES. Просте конструкторське креслення (ескіз загального вигляду) у форматі .PDF з урахуванням габаритів та виносками елементів. 2-3 якісні рендери (ізометрія, вигляд збоку) на чистому білому тлі для патентної заявки.Важлива вимога: Виконавець повинен розуміти специфіку лиття пластику під тиском (ТПА) і відразу закласти в концепт базові ливарні ухили (0.5–1.5 градуса), щоб деталь була придатною для майбутнього виробництва.Будь ласка, вказуйте вашу ціну за цей стартовий етап та реальні терміни виконання. Чекаю на ваші відгуки!
Шукаю конструктора для підготовки робочих креслень виставкових стендів. Потрібна людина з досвідом роботи з композитними матеріалами, яка розуміє їхні можливості та обмеження, знає, як правильно проєктувати деталі під фрезерування та виробництво. Задача — робити саме технічні креслення, по візуалізації: вузли, розрізи, габарити, кріплення, специфікації та інші дані, необхідні для виготовлення конструкцій. Бажано, щоб кандидат уже мав досвід у виставкових стендах, рекламних або декоративних конструкціях і міг пропонувати практичні, технологічні рішення для виробництва. Тут трохи прикладів в якому напрямку рухатись: https://www.instagram.com/market_tablo https://www.instagram.com/crealle/ https://www.instagram.com/artefinal_brasil/ https://www.instagram.com/rahbardesign/ https://www.instagram.com/kiancogroup.cnc/ На прикріплених фото також зразки. В пдф - дизайн який наразі потрібно тестово зробити. Не факт що цей проект буде підтверджений і піде в роботу, але мені потрібно розуміти підхід конструктора. В будь якому разі тест буде оплачений. Робоче поле фрезера 2100*4100 (вакуумний стіл та автоматична зміна інструмнту на 7 позицій).