Бюджет: 300 EUR Термін: 3 дні
Вітаю.В цілому задача зрозуміла,але в процесі співпраці будуть потрібні деякі уточнення.Виконаю швидко та якісно.Надам усі потрібні файли для виготовлення
Ми надамо зразки металу, як на фото, необхідно спроектувати ці деталі у форматі DXF для різання металу на заводі. Можете допомогти?
Бюджет: 300 EUR Термін: 3 дні
Вітаю.В цілому задача зрозуміла,але в процесі співпраці будуть потрібні деякі уточнення.Виконаю швидко та якісно.Надам усі потрібні файли для виготовлення
Бюджет: 300 EUR Термін: 2 дні
Вітаю. Виконаю швидко та якісно.Надам усі потрібні файли для виготовлення
Бюджет: 300 EUR Термін: 2 дні
Доброго дня, я візьмуся за виконання замовлення, прошу надати розміри вказаних предметів.
Бюджет: 300 EUR Термін: 7 днів
Добрий день. Готовий виконати ваш проект звертайтесь буду радий допомогти
Бюджет: 300 EUR Термін: 2 дні
Добрий день. Готовий виконати ваш проект звертайтесь буду радий допомогти
Бюджет: 300 EUR Термін: 2 дні
Доброго дня, я можу виконати цю роботу, а також підготувати збірний креслення з розбірними деталями. Я знайомий з подібними роботами і можу виконати їх якісно. За необхідності можу виконати в Inventor або SolidWorks.
Бюджет: 300 EUR Термін: 7 днів
Привіт,
Я зацікавлений у вашому проекті і готовий до подальшого обговорення деталей.
Є відповідний досвід і професійні навички для якісного виконання завдання.
У разі зацікавленості – завжди до ваших послуг.
З повагою,
Віталій Безсмертний
Бюджет: 300 EUR Термін: 5 днів
Добрий день.
Готовий забрати проект. Зроблю так, щоб механізм зібрався в цеху з першого разу без підгонки.
План робіт:
1. За вашими зразками створю повноцінну робочу 3D-модель у SolidWorks.
2. Проведу перевірку механізму на працездатність кінематичними зв'язками (тест на складання/розкладання, виключення заклинювання та перетворення деталей).
3. Підготую повний пакет файлів для виробництва:
DXF — чисті контури для лазерного різання.
PDF — робочі креслення для гнучкого станка.
PDF — 3D-збірка для розуміння конструкції.
Для старту повідомте марку/товщину металу і як будемо передавати зразки. Готовий приступити.
Бюджет: 300 EUR Термін: 2 дні
Вітаю! Розробляю деталі та файли для різанняна на виробництві виробів з листового металу. Виконаю ваше завдання з задоволенням. Звертайтеся.
Бюджет: 300 EUR Термін: 3 дні
Привіт.
Готовий виконати проєкт.
Створю 3д моделі деталей і на їх основі зроблю робочі креслення та файли DXF для порізки металу.
Перед початком виконання проєкту, для визначення остаточної вартості та терміну необхідно узгодити кількість деталей.
Готовий до обговорення.
Привет.
Готов выполнить проект.
Создаю 3д модели деталей и на их основе сделаю рабочие чертежи и DXF файлы для порезки металла.
Перед началом выполнения проекта для определения окончательной стоимости и срока необходимо согласовать количество деталей.
Готов к обсуждению.
Обращайтесь!
Звертайтеся!
Бюджет: 300 EUR Термін: 3 дні
Виконаю в SolidWorks. Буде наочно і красиво. На виході отримаєте повний комплект робочих креслень (3d, 2d, pdf, файли для різання в dxf). З повагою, Сергій.
Бюджет: 300 EUR Термін: 2 дні
Добрий день, Сергію! Інтересна пропозиція, готовий виконати цю роботу. Працюю в SolidWorks 2023. Є кілька запитань, але в процесі роботи, я думаю, ми їх вирішимо. У портфоліо є приклади проектів. Напишіть мені в особисте повідомлення, щоб уточнити деякі деталі і сформувати остаточну пропозицію. Звертайтеся, буду радий взаємовигідному співробітництву. Працюю як ФОП.
Бюджет: 300 EUR Термін: 7 днів
Доброго дня!
Так, я зможу допомогти в проектуванні деталей для різки та гнуття металу у форматі DXF не лише листового металу, а також круглих труб з фігурними вирізами перпендикулярними дотичній поверхні.
Зразок конструкції з вирізкою по DXF файлах:
https://freelancehunt.com/showcase/work/stend/1879512.html
Прошу звертайтеся для уточнення обсягів проектування.
Бюджет: 300 EUR Термін: 3 дні
Доброго дня. Готовий виконати проект у найближчі терміни.
Бюджет: 300 EUR Термін: 3 дні
Добрий вечір. Працюю з листовим металом постійно, виконаю роботу швидко та якісно. На виході отримається комплект файлів DXF для різання, моделі та, за необхідності, креслення на гнуття/збірку.
Бюджет: 300 EUR Термін: 2 дні
Добрий вечір. Без проблем можу вирішити ваше питання. Працюю в SolidWorks. На виході отримаєте DXF та креслення для гнучкості. Як я розумію, ви надасте розміри цих деталей? Термін виконання 1-2 дні. Пишіть в ЛС - обговоримо всі моменти. З повагою, Роман
Бюджет: 300 EUR Термін: 3 дні
Доброго дня.
Думаю, достатньо буде фотографій кожної деталі в трьох ортогональних ракурсах з прикладеною поряд лінійкою. і вказаною товщиною металу, діаметрів і міжцентрових відстаней отворів. Звертайтеся, домовимося.
Бюджет: 300 EUR Термін: 10 днів
Зроблю 3D модель в SolidWorks з можливістю перегляду у eDrawings або у веб-браузері. Етапи розробки - дивіться у профілі. Після обговорення та узгодження конструкції - оформлення креслень під необхідну технологію виготовлення.
З остаточними термінами та вартістю проекту визначимось при обговоренні деталей проекту.
Розробити керуючу програму (G-код) для фрезерного ЧПУ-станка під розкрій деталей з цільної заготовки методом нестингу (оптимальна упаковка). Вихідні дані: — 3D-моделі деталей у потрібному Вам форматі — Матеріал заготовки: пінополістирол — Розмір столу станка і заготовки: 1200×1200×150 мм — Станок: трьохосний фрезерний (обговорюється) — Діаметр фрези: обговорюється — Кількість осей: 3 Вимоги до результату: — Оптимальне розміщення деталей з мінімальним залишком матеріалу — Коректні припуски на діаметр інструмента (компенсація радіусу) — Технологічні перемички (таби) для утримання деталей при вирізанні — Порядок обходів: чорновий прохід → чистовий — Постпроцесор під вказаний контролер станка — Файл G-коду + скріншот симуляції траєкторії Досвід, який обов'язковий: — Робота в CAM-системі (Fusion 360 CAM / Mastercam / SolidCAM / ArtCAM або аналог) — Досвід нестингу деталей — Розуміння режимів різання і подач під конкретний матеріал В відповіді обов'язково вкажіть: — CAM-систему, в якій працюєте — Контролери станків, під які писали постпроцесори — Приклад виконаної аналогічної роботи
Шукаємо інженера-фізика або інженера-конструктора з досвідом розробки індукційних зарядок, Qi/Qi2 та роботи в KiCad. У нас вже є: готова плата бездротової зарядки на два пристрої; дві котушки для зарядки телефону та навушників; конструкція корпусу та 3D-моделі. Що потрібно зробити Додати третій канал зарядки для Apple Watch. Підібрати та розрахувати котушку, електронні компоненти та схему підключення. Вирішити питання коректного Apple handshake та сумісності з Qi/Qi2. Перевірити, чи зможе система стабільно заряджати три пристрої одночасно. Розрахувати необхідну потужність блоку живлення, нагрів та основні електричні параметри. Продумати екранування котушок, оскільки зарядка встановлюється всередині дерев'яного корпусу. Підготувати або доопрацювати схему та PCB в KiCad. Дати рекомендації щодо конструкції, безпеки та подальшої сертифікації пристрою. Розглядаємо два формати роботи: повна розробка та підготовка файлів; інженерна консультація з розрахунками та рекомендаціями, які зможе реалізувати наш спеціаліст. Будь ласка, при відповіді напишіть: чи був у вас досвід з бездротовими зарядками Qi/Qi2; чи працювали ви з Apple Watch або MFi-компонентами; чи можете ви виконувати розрахунки котушок, потужності, нагріву та екранування; додайте приклади схожих проектів.
Добрий вечір! Потрібено зібрати світильник підібрав єлектронні компоненти, які продаються у США тобто на сійта профільних. Якщо можете промалювати корпус, куди ці компоненти вставити - чудово, якщо ні, теж підійде. Підібрати такі компоненти потрібно, щоб мініму зусиль на підеднання було. Потрібно два варіанти: Варіант 1: Світильник на тумбочку біля кроваті, який можна заряджати по usb-c за 2-3 години і заряду вистачить на мінімум 100 годин роботи + індікатор розрядки батареє + вмикання по дотику. Варіант 2: Теж саме але плюс вайфай та підьеднання до розумного дому гугл / амазоне алекса та інші + можливість заряджати по бездротовій зарядці, тому плюс бездротова зарядка. Єтапи роботи: 1. Даєте перелік компонетів та інструкцію по підключенню щоб зібрати без розробки корпусу. 2. Ми збираємо модель, та перевіряемо що працює 3. Закриваємо проект
Планування варіантів душового модулю для військових на базі морського контейнеру 20 і 40 футів. Наявні різні комбінаці. Це фото ШІ, їх потрібно підкорегувати та нанести розумні розміри, стін, перестінок, габаритів, для подальшого виготовлення.
Принцип складання: Повністю беззварний, виключно на болтових з'єднаннях («NO-WELD BOLTED CONSTRUCTION»). Конструкція збірно-розбірна (Flat-Pack) для мінімізації логістичних витрат та зручності самостійного складання клієнтом. 1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ ТА ЕСТЕТИКА • Вимога до розробника: Виріб має бути спроєктований так, щоб мати бездоганний, презентабельний товарний вигляд для експорту на ринок ЄС. • Інтуїтивне складання: Проєкт має передбачати максимально просту збірку, щоб клієнт міг самостійно зібрати бокс без спеціальних інструментів. • Матеріал каркаса: Нержавіюча сталь AISI 304 (матова), товщина листа — 1 мм. • Конструктив: Система кутиків з відбортовкою для жорсткості та безпеки. Штабелювання (вкладання один в одного) при транспортуванні. • Наповнення стін (сендвіч): PIR-плита (30 мм) з урахуванням допуску ±4 мм. Конструкція пазів повинна компенсувати цей допуск, виключаючи щілини. • Обшивка стін: ПІР-плита закривається з двох сторін гладким листом нержавіючої сталі 0,5–0,6 мм. • Збирання: Суворо на болтах (нержавіюча сталь A2/A4). Мінімальна кількість болтових з'єднань всередині робочої зони для зручності чищення та дезінфекції. • Ніжки: Висота 30 мм, інтегровані в нижній обв'язувальний контур. 2. КОНСТРУКЦІЯ ДВЕРЕЙ ТА ЗАМИКАННЯ • Герметичність: Гумовий ущільнювач по всьому периметру притвору та нащільник (удавана планка) для 100% виключення щілин. • Петлі: Посадочні місця, що виключають люфт (болти виконують лише функцію притискання). • Замикання: Механічний замок-засувка «палець в отвір». • Конфігурація дверей: Двері на всю ширину та висоту фасаду, розділені горизонтально на дві незалежні секції:верхню та нижню. ◦ Нижня секція: глуха. ◦ Верхня секція: має оглядове вікно. ◦ Принцип роботи: Нижня секція відкривається першою і при закриванні щільно притискає верхню секцію. • Смотрове вікно (Виріб №1): Розташоване у верхній секції. Двостороннє, з повітряним прошарком. Притискні планки для фіксації будь-якого прозорого матеріалу (скло, пластик або плівка) товщиноювід 2 до 5 мм. 3. СИСТЕМИ ВЕНТИЛЯЦІЇ (Одинакова для обох виробів) • Захист: Сітка (нержавіюча сталь, дріт 0,5 мм, комірка 0,8 мм). Монтаж — через притискні рамки на болтах (без свердління сітки). • Верхня витяжка (120-й кулер): Виріз 200х200 мм у даху, монтаж кулера через фланець з різьбою М4. Під кулером (над сіткою) — регульована заслінка (шибер). • Нижній приплив: Два отвори (зліва та справа), підняті на 100 мм від підлоги. Площа кожного — 300 см². На обох припливах — регульовані заслінки (шибери). 4. СПЕЦИФІКАЦІЯ ПО ВИРОБАХ • ВИРІБ №1 (Вертикальний 600х600х1200 мм): Двосекційні двері (нижня глуха, верхня з вікном). Оснащення: кріплення ламп, кабельні проходки, кріплення для ІЧ-плівки (на стіні), шторки для підвісу сітки, планка під щиток з торця. • ВИРІБ №2 (Горизонтальна шафа 600х600х600 мм): Односекційні дверібез остеклення. Оснащення: кріплення ламп, кабельні проходки, кріплення для ІЧ-плівки (на стіні), нержавіючі напрямні для полиць, планка під щиток з торця. 5. ЩО НЕОБХІДНО ОТРИМАТИ НА ВИХОДІ: 1. 3D-збірка: Формати STEP / SolidWorks, з можливістю вільного розбирання моделі. 2. Креслення: Детальні креслення вузлів збирання. 3. Розкатки: Формат DXF (з урахуванням К-фактора згинання). 4. Таблиця-специфікація (BOM): Весь нержавіючий метиз.