Бюджет: 1250 UAH Термін: 3 дні
Вітаю. Допоможу з виконанням проєету (перетворю з додержанням необхідної кількості поверхонь в СТЕП файлі, забезпечу необхідну точність перетворення).
Бюджет: 1250 UAH Термін: 3 дні
Вітаю. Допоможу з виконанням проєету (перетворю з додержанням необхідної кількості поверхонь в СТЕП файлі, забезпечу необхідну точність перетворення).
Бюджет: 500 UAH Термін: 1 день
доброго дня, радий буду допомогти вам з експортом у step файл, я його відкрив, оглянув все коректно з вихідником, звертайтеся, все обговоримо і обговоримо
Бюджет: 1000 UAH Термін: 1 день
Можете рельєф в стл моделі зробити більш виразним? Він там ледве помітний і майже губиться на загальній геометрія. Якщо відключити відображення ребер і граней то модель взагалі видається гладкою.
Після конвертація рельєф ще більше згладжується
Добрий день.
Пишу тільки з метою трошки допомогти.
Бачу, що вже третій проект створено, а задачу не вирішено. Нажаль обговорення та коментарі в ставках самого першого проекту з цією моделлю можливо чомусь не були взяті до уваги. А даремно. Саме тому багато часу витрачено безрезультатно.
Бачу, що з'явилися цифри щодо точок в базовій моделі. Здогадуюсь, звідки та для чого ця інформація вказана. Скоріше всього в спілкуванні з одним із виконавцем були знайдені підводні камені, які заважали виконати проект в межах бюджету. Олеже, не намагайтеся надурити життя. Обирайте виконавця з досвідом відповідної роботи. Так, вартість буде значно вища за ту, яку Ви вже неодноразово намагалися знайти спільну мову з виконавцями. Повірте, те що Вам треба не робиться на раз два та не коштує так дешево. А кількість точок в моделі не має ніякої ролі для виконання проекту.
Добрый день. Я тоже соглашусь. Такого рода формы. именно в CAD не каждый сможет сделать и делается это не быстро. В 3D пакете (Blender, 3D max) проще и быстрее, но эти программы не выдадут Вам .step
а в чому полягає суть завдання: переробляти форми цієї ручки в CAD-програмах, чи може просто зменшити кількість вертексів? бо якщо що - можна зробити ретоп в блендері за пару годин.
Суть завдання полягає в тому, що на основі полігональної моделі потрібно зробити модель описану поверхнями в cad системі. Для цього потрібно завантажити полігональ в редактор cad та/або спеціалізованими інструментами конвертувати в поверхневу модель, а потім руцями довести ці поверхні до необхідних вимог для підготовки форми для лиття (відсутність різких переходів та перекосів, відсутність великої кривизни, дотичність поверхонь в линіях контакту та інші)
та або завантажити полігональ в cad редактор, вручну створити основну геометрію моделі, а потім спеціалізованими інструментами нанести структуру (об'ємну текстуру), а потім ручками довести все до необхідних критеріїв....
Приблизно так.
До відома замовника, чому не приймають на виробництві полігональні і подібні моделі. По-перше, навіть одна точка, яка випадає в загального об'єму на долі міліметра може спричинити колапс в програмі чпу. По-друге, такі моделі можуть по-різному інтерпретуватися редактором. Є різні методи відображення і створення поверхонь та об'ємів точкових моделей. Тому одна і та сама модель може дати на виході зовсім різні результати і залежності від програмного забезпечення та його налаштувань. Щоб уникнути таких непорозумінь є вимога приймати тільки cad файли. Там все описується поверхнями в математичним формулами, які по суті ніяк інакше прочитати неможливо. Тобто в cad моделі описаний чітко кінцевий результат.
вітаю... не зовсім так як ви все описали ( виходить що СТЛ на різних софтах виглядає по різному) .
Поверхні - це як вектор у векторній графіці ( описується формулою, а не положенням верщин) і ха допомогою поверхонь при плануванні обробки ЧПК, можна обирати регіони обробки і стратезію обробки.
STL - набір точок. Саме як точки він завжди буде читатися завжди однаково.
А ось при формуванні з точок поверхні в кожній програмі закладено свої методи,формули та їх, коефіцієнти, тому і на виході може бути різний результат.
Дуже гарний приклад файл із ТЗ. По замовчуванню в більшості програм він буде відображений як майже гладкий, а по факту там є структура, яку помітно тільки якщо відобразити сітку (переключити метод відображення поверхні) або змінити налаштування формування поверхні з точок. Бо апроксимація по точкам дає опосередкований результат. Через три точки можна побудувати нескінчену кількість ламаних ліній. Тому можна із однієї моделі stl і шар, і якийсь тетраідр. І який виробник буде готовий взяти на себе відповідальність вгадати ваші бажання та баченням фінального результату?
STL формат лише для штучних виробів, прототипів.
про варыативнысть кривих з СТЛ- не праві, перше це закінченна геометрія (побудована полігонами 3 або 4 вершини , залізо і софт оптиміховано під 3 вершини хоча моделити краще 4 ма,) є така теорема Котельнікова ( це перетворення аналогового в цифровий, і там є умови коли можна точно перетворити аналогову криву в цифрову) тут теж саме .. точність- яка потрібна, диктується точеістью верстата та похибками які потрібно забезпечити...
Денисе, Ви самі собі заперечуєте. Кажете, що при різних налаштуваннях методів обробки поверхонь файлу СТЛ, можна отримати різної якості і відповідно геометрії деталі. І тут же кажете, що файл СТЛ неможливо інтерпретувати (обробити) у різному вигляді. Давайте ототожнимо, що і вигляд на екрані, і кінцевий виріб я називав тут просто виглядом моделі.
Я вам більше скажу і СТЕП відкривається не 100% однаково у всіх програмах, якщо там є складні поверхні. Але там різниця буде настільки малою, що цим дійсно можна знехтувати. Є дуже багато "движків" для побудови поверхонь і моделей, які лкежать в основі CAD систем. І в різному софті закладено різні формули і методи обробки даних, не кажучи вже про те, що є змінні налаштування обробки та імпорту в межах однієї програми. Я стикався з такою проблемою, коли приходили моделі у форматах парасоліду (більш розширений аналог СТЕП). Порівнював результат в SolidWorks та Компас. Тому знаю, про що говорю. Та навіть при проектуванні виробу зі складною поверхнею дуже часто виникають помилки, якщо наприклад побудувати дзеркальні поверхні, а потім спробувати їх об'єднати ("зшити") між собою.
Думаю, що більше нам не варто тут обговорювати це питання. В будь-якій роботі головне - це кінцевий результат. Якщо він влаштовує кінцевого отримувача - задача виконана. І не важливо, яким чином це досягнуто - це вже справа виконавця, який оперує доступними йому методами, засобами та досвідом.
Шановний Замовник, а чому ви не звертаєтеся одразу до тих, хто Вам буде виготовляти форму, а шукаєете тут?
Треба зробити 3Д модель кишенькового дзеркала, для виробництва його на ЧПУ з дерева. Прошу звертатися з пропозиціями. Дякую.
Потрібна людина, яка вміє працювати з 3D анімацією. Задача: відтворити 3D картинку на обличчі подібного характеру і накласти це потім на «До» та «Після», як результат перевтілення після процедури. Важливо: зробити власноруч (НЕ АІ), власна ідея та інтерпретація
1. Загальна метаСтворити динамічний елемент інтерфейсу на основі наданого шаблону, що складається з трьох ракурсів чашки (Головна чашка, Вид зі спини, Вид збоку). При кліку на будь-який варіант принта зображення повинно одночасно та синхронно змінюватися на всіх трьох чашках з урахуванням ракурсу, об'єму, світла та тіней для кожної позиції. 2. Вимоги до вихідного файлу (Для Дизайнера / PSD-шаблон)Базовий макет необхідно підготувати у форматі PSD. Для автоматизації та зручності заміни принтів структура має базуватися на пов'язаних смарт-об'єктах (Linked / Duplicated Smart Objects).Головна вимога до архітектури PSD: В основі макета має бути один єдиний майстер-смарт-об'єкт із розгорткою принта. Дизайнер дублює його для трьох ракурсів, але до кожного дубля застосовує індивідуальну трансформацію: Для головної чашки: Деформація принта по центру (Transform -> Warp або Cylinder). Для виду зі спини: Зсув текстури (показ зворотної сторони розгортки) + деформація по циліндру. Для виду збоку (біля ручки): Зсув текстури до краю + сильніше стиснення перспективи ближче до ручки.Структура шарів для кожного з 3-х ракурсів: Група «Shadows & Highlights» (Верхній шар ракурсу): Individual для кожного ракурсу. Бліки (Highlights): Шар із глянцевими відображеннями. Режим: Screen або Linear Dodge. Тіні (Shadows): Шар із градієнтом, що задає циліндричний об'єм. Режим: Multiply. Шар «YOUR PRINT» (Дубльований Смарт-об'єкт): Має індивідуальні налаштування деформації та зсуву під конкретний ракурс. Шар «Cup Base» (Основа чашки): Корпус, ручка та внутрішня частина під своїм кутом. Шар «Global Shadow»: Тінь на поверхні під кожною чашкою.Примітка для дизайнера: При збереженні нового малюнка всередині майстер-смарт-об'єкта, принт має автоматично та коректно оновитися на всіх трьох ракурсах чашки в PSD. 4. Логіка поведінки та анімація
Потрібна якісна візуалізація квартири, 3d max, corona render, по тех завданню, площею 170 м2, в сучасному стилі, термін -1 місяць, вартість 6$/м2.
Доброго дня, Звертаюся до Вас у зв'язку з опублікованим профілем та багатим портфоліо в галузі проектування прототипів та документації CAD. Я керую компанією з оздоблення та монтажу і наразі шукаю досвідченого конструктора / технолога меблів для співпраці над нестандартними проектами. На початок я хотів би замовити платне підготовлення пілотного проекту. Тема є специфічною та вимогливою з конструкційної точки зору – мені потрібна професійна інженерна верифікація та підготовка файлів для зовнішнього виробництва CNC. Ось технічні вимоги до шафи під сходами, яку я реалізую: Простір: Ніша шириною приблизно 374 см, висотою 254 см та незвичайною глибиною рівною 100 см. Концепція руху: Шафа складається з 5 незалежних, повнорозмірних модулів (боксів), які повністю виїжджають з ніші на коридор. Верхня частина модулів зрізана трикутно під кутом сходів. Механіка та розподіл навантажень: При глибині 100 см завантажений бокс буде дуже важким. Тому я застосував логіку "контейнерну": 100% ваги кожного модуля має спочивати на нижніх, прихованих у цоколях поліуретанових колесах. Бокові напрямні не можуть нести навантаження – вони слугують виключно для стабілізації рівного шляху руху. Матеріал: Вся конструкція має бути виконана зі фанери (попередньо я закладаю товщину 18 мм для рам, корпусів модулів та структурних полиць, щоб забезпечити абсолютну жорсткість конструкції). Чого я очікую в рамках замовлення: Верифікації інженерної моєї ідеї (підтвердження товщини матеріалу, визначення монтажних зазорів між модулями). Добору відповідних фурнітур (конкретна модель важких поліуретанових коліс та відповідно довгих стабілізуючих напрямних). Генерації креслень складання (для мого процесу монтажу). Підготовки специфікації матеріалів та готових векторних файлів (DXF/STEP), що враховують отвори, які я передам безпосередньо до знайомої фабрики, що має машини CNC. В додатку надсилаю попередні ескізи та розміри. Прошу повідомити, чи зможете Ви взятися за таке замовлення, а також вказати попередню вартість за підготовку повного пакету виконання. З повагою, Мірек Привіт, Я звертаюся до вас у зв'язку з вашим профілем та широким портфоліо в галузі прототипування та документації CAD. Я керую компанією з внутрішнього оздоблення та монтажу і наразі шукаю досвідченого конструктора меблів / технолога для співпраці над нестандартними проектами. На початок я хотів би замовити пілотний проект. Дизайн є дуже специфічним і вимогливим з конструкційної точки зору – мені потрібна професійна інженерна верифікація та підготовка виробничих файлів для зовнішньої фабрики CNC. Ось технічні вимоги до шафи під сходами, яку я будую: Простір: Ніша шириною приблизно 374 см, висотою 254 см та незвичайною глибиною рівно 100 см. Концепція руху: Шафа складається з 5 незалежних, повнорозмірних модулів (боксів), які повністю виїжджають з ніші в коридор. Верхні частини модулів зрізані під кутом, щоб відповідати сходам. Механіка та розподіл навантажень: При глибині 100 см повністю завантажений бокс буде надзвичайно важким. Тому я хочу використовувати "контейнерну" логіку: 100% ваги кожного модуля має спочивати на нижніх, важких поліуретанових колесах, прихованих за цоколем. Бокові напрямні не повинні нести жодного навантаження – вони призначені виключно для стабілізації рухомої траси. Матеріал: Вся конструкція буде виготовлена з фанери (я попередньо припускаю товщину 18 мм для рам, корпусів модулів та структурних полиць, щоб забезпечити абсолютну жорсткість). Що мені потрібно в рамках цього замовлення: Інженерна верифікація концепції (підтвердження товщини матеріалу, визначення необхідних монтажних зазорів між модулями). Вибір відповідної фурнітури (конкретні моделі важких коліс та відповідно довгих стабілізуючих напрямних). Генерація креслень складання (для мого процесу монтажу). Підготовка специфікації матеріалів (BOM) та готових до використання векторних файлів (DXF/STEP), включаючи отвори, які я надішлю безпосередньо до моєї партнерської фабрики з фанери CNC. Я прикріпив свої попередні ескізи та розміри до цього електронного листа. Будь ласка, дайте мені знати, чи зможете ви взятися за цей проект і надати приблизну оцінку вартості підготовки повного пакету виробництва. З найкращими побажаннями, Мірек