Бюджет: 3000 UAH Термін: 5 днів
Доброго дня. Зацікавила дана пропозиція. Маю досвід роботи із подібними проектами, Працюю інженером – проектантом більше 5 ти років. Звертайтесь, із задоволенням виконаю роботу.
Добрый день. Прошу гуру подсказать оптимальные размеры второго армопояса и арматуры под мансардную крышу.
На сколько я понял второй Армопояс работает на растяжение. Хотелось бы сделать армопояс 130 на 130мм, 4 прутка арматуры 6-8мм. Мне это очень удобно сделать – это мне позволит сделать несъемную опалубку из рядового кирпича установленного на ребро.
Конструкция стен и дома:
Первый армопяс уже залит ниже на 2075мм. Ширина 280мм, Высота 200мм, арматура 4 прутка 10мм.
Стена (аттиковая) на которую будет укладываться мауерлат и опираться стропилы = высотой 2075мм шириной 250мм длина 6300мм. Стена из Керамблока 2 НФ в 1 кирпич.
Приподнятая затяжка зажмет 2/3 стропилы от конька до мауерлата. Т.е. момент остаточного распирания стропилы, который будет действовать на аттиковую стену, составляет 1/3 длины от конька до мауерлата.
На фронтонах второй армопояс будет обрамлять оконный проем сверху, буквой «П». Т.е. будет также выполнять роль оконной перемычки. Сверху перемычки закладка фронтона керамблоком 2 НФ.
Вся часть армопояса «П» будет шириной 220 мм (по ширине стены 250мм минус вставка ЭППС на внешнюю сторону). Высота по удобству установки деревянной оплубки 130-200мм. Длина фронтонной (фасадной) стены 6030мм.
Понимаю что нужно сделать дополнительное армирование углов на распирание (всех углов как на стене так и буквы «П»), отметил красным.
Итого, можно ли сделать армопояс 130 на 130мм, 4 прутка арматуры 6-8мм?
Вторая хотелка, это со временем поставить солнечные панели на скат крыши где дымоход и вентиляция. Нагрузка от солнечной панели 17 кг/м2. Выдержит ли армопояс 130х130 эту дополнительную нагрузку от солнечных панелей?
Бюджет: 3000 UAH Термін: 5 днів
Доброго дня. Зацікавила дана пропозиція. Маю досвід роботи із подібними проектами, Працюю інженером – проектантом більше 5 ти років. Звертайтесь, із задоволенням виконаю роботу.
Статарний вопрос. Знал бы сколько времени это займет у специалиста еще мог бы дать какое-либо предложение.
Если сделать монолитный пояс так, как показано на схеме (идет идет, а потом буквой П), то он больше не работает как единая конструкция. Это так, мертвому припарка.
Это все монолит - т.е. по определению является "единой конструкцией"
При дополнительном армировании углов предотвращающий растяжение углов - очень даже рабочий армопояс.
"При дополнительном армировании углов предотвращающий растяжение углов - очень даже рабочий армопояс " - в Вашем тексте просматриваются "хотелки" сугубо с теоретическим уклоном. Но нельзя забывать и другие моменты из теории, такие как жесткость пространственной конструкции, ее деформации. Ни жесткости ни деформации такой подход в виде окольцовывания в симбиозе с профилированием по "П" тут не учтено. Потому в результате получите: "а вдруг получится". Но этот "вдруг" тут работает против "получится". ((
Если взять арматуру и согнуть ее придав форму вашего монолитного пояса (или по безграмотному - армопояса), то тоже можно сказать, что это все металл и единая конструкция.
Тоже самое и в вашем случае: да, это монолит и единая конструкция, никто не спорит, но только она не выполняет функцию монолитного пояса (армопояса на вашем языке).
Но если ваш монолитный пояс выполнят лишь одну функцию: крепление крыши здания к стенам, то его можно сделать хоть в форме зайчика.
Уважаемые Виктор Демченко и Двутавр Прокатниченко
Показываю Вам пример как я консультирую на форуме строим дом в вопросах в которых разобрался:
https://www.stroimdom.com.ua/forum/showpost.php?p=5329904&postcount=10
https://www.stroimdom.com.ua/forum/showpost.php?p=5332580&postcount=974
Если у Вас есть желание показать свои интеллект то просьба делайте это так как делаю я - ссылайтесь на нормативы. Иначе не тратте ВАШЕ ДОРОГОценное время.
Уважаемый "Михайло Бу ", если мне память не изменяет, то Вы уже обращались с вопросами по строительству на этом ресурсе. (врать не даст запись про то как Вы обращались ко мне через этот сайт за консультацией)
Так вот, мои слова основаны на основах расчета пространственных рам - такое сможете найти в базовых учебниках по сопротивлению материалов. Другое дело, что в Вашем случае есть пожелание получить "армопояс", это не стандартизированный случай. Такую задачу нужно решать прикладным подходом на основе стандартных формул.
Из Текста Вашего заказа я понял, что Вы уже решили, что его конфигурация будет в виде соединения четырех участков, каждый из которых в форме "П".
А потом спрашиваете: "Итого, можно ли сделать армопояс 130 на 130мм, 4 прутка арматуры 6-8мм? " - любой Вам ответит: "Можно", а будет ли он выполнять свою задачу - вот тут бо-о-ольшущий вопрос. ((
Чтобы более получить более основательный ответ, достаточно нагрузить эту "четырехПэшную" конструкцию силовыми воздействиями от крыши и сразу получите ответ. Ну а поскольку я подобные конструкции рассчитывал (не для строительных нужд а для машиностроения), то уже знаю, какие участки "поплывут" и дадут трещины. И тут уже никакой ГОСТ не приклеите к тому, "армопоясу", чтобы он удерживал воздействия. ((
Для Вашего случая есть нестандартное решение, но не уверен, что оно Вам понравится.
А то, что Вы даете консультации на другом ресурсе - это Вас украшает. Полезно обращать внимание собеседников на ошибки, которые они могут допустить.
"достаточно нагрузить эту "четырехПэшную" конструкцию силовыми воздействиями от крыши и сразу получите ответ. " - Т.е. затяжка которая зажимет 2/3 стропилы от конька - не работает? Нагрузка которая будет распирать участок армопояса под мауерлатом расчитывается от 1/3 высоты стропильной пары от мауэрлата с учетом угла наклона крыши ~35 градусов.
Пропустил указать. Кровля - из битумной черепицы.
"будет ли он выполнять свою задачу - вот тут бо-о-ольшущий вопрос. (( " - а почему не будет?
"какие участки "поплывут" и дадут трещины. " - сообщите, например, хотя бы пару участков.
Ладно Виктор, не утруждайтесь.
"четырехПэшная" конструкция при правильном армировки углов - работать будет! Это просчитано давно как нашими так и европейскими специалистами. Можете легко поискать в интернете армировку таких углов.
Сейчас меня интересует размер армопояса под мауерлатами, достаточно ли 130х130 и можно ли заложить 6-8мм.
Есть вот такое решение,
ТСН 50-302-96 Устройство фундаментов гражданских зданий и сооружений в Санкт-Петербурге и на территориях, административно подчиненных Санкт-Петербургу
1.4.10. Если пояс армирования разрывается оконными или дверными проемами (например, лестничной клеткой), то над или под такими проемами необходимо устраивать дополнительное армирование, как показано на рис. 1.2. За пределы контура проема эта арматура должна заходить не менее чем на два расстояния между поясами (по высоте), но не менее 1 м.
НО в случае с фронтонами, мне кажется дополнительное армирование не достаточно будет нагружено сверху, т.е. работать не будет.
Поднимите всю крышу на недостающие 800 мм и у Вас уйдет головная боль: "справится с нагрузкой армопояс или не справится".
Розробити керуючу програму (G-код) для фрезерного ЧПУ-станка під розкрій деталей з цільної заготовки методом нестингу (оптимальна упаковка). Вихідні дані: — 3D-моделі деталей у потрібному Вам форматі — Матеріал заготовки: пінополістирол — Розмір столу станка і заготовки: 1200×1200×150 мм — Станок: трьохосний фрезерний (обговорюється) — Діаметр фрези: обговорюється — Кількість осей: 3 Вимоги до результату: — Оптимальне розміщення деталей з мінімальним залишком матеріалу — Коректні припуски на діаметр інструмента (компенсація радіусу) — Технологічні перемички (таби) для утримання деталей при вирізанні — Порядок обходів: чорновий прохід → чистовий — Постпроцесор під вказаний контролер станка — Файл G-коду + скріншот симуляції траєкторії Досвід, який обов'язковий: — Робота в CAM-системі (Fusion 360 CAM / Mastercam / SolidCAM / ArtCAM або аналог) — Досвід нестингу деталей — Розуміння режимів різання і подач під конкретний матеріал В відповіді обов'язково вкажіть: — CAM-систему, в якій працюєте — Контролери станків, під які писали постпроцесори — Приклад виконаної аналогічної роботи
Шукаємо інженера-фізика або інженера-конструктора з досвідом розробки індукційних зарядок, Qi/Qi2 та роботи в KiCad. У нас вже є: готова плата бездротової зарядки на два пристрої; дві котушки для зарядки телефону та навушників; конструкція корпусу та 3D-моделі. Що потрібно зробити Додати третій канал зарядки для Apple Watch. Підібрати та розрахувати котушку, електронні компоненти та схему підключення. Вирішити питання коректного Apple handshake та сумісності з Qi/Qi2. Перевірити, чи зможе система стабільно заряджати три пристрої одночасно. Розрахувати необхідну потужність блоку живлення, нагрів та основні електричні параметри. Продумати екранування котушок, оскільки зарядка встановлюється всередині дерев'яного корпусу. Підготувати або доопрацювати схему та PCB в KiCad. Дати рекомендації щодо конструкції, безпеки та подальшої сертифікації пристрою. Розглядаємо два формати роботи: повна розробка та підготовка файлів; інженерна консультація з розрахунками та рекомендаціями, які зможе реалізувати наш спеціаліст. Будь ласка, при відповіді напишіть: чи був у вас досвід з бездротовими зарядками Qi/Qi2; чи працювали ви з Apple Watch або MFi-компонентами; чи можете ви виконувати розрахунки котушок, потужності, нагріву та екранування; додайте приклади схожих проектів.
Добрий вечір! Потрібено зібрати світильник підібрав єлектронні компоненти, які продаються у США тобто на сійта профільних. Якщо можете промалювати корпус, куди ці компоненти вставити - чудово, якщо ні, теж підійде. Підібрати такі компоненти потрібно, щоб мініму зусиль на підеднання було. Потрібно два варіанти: Варіант 1: Світильник на тумбочку біля кроваті, який можна заряджати по usb-c за 2-3 години і заряду вистачить на мінімум 100 годин роботи + індікатор розрядки батареє + вмикання по дотику. Варіант 2: Теж саме але плюс вайфай та підьеднання до розумного дому гугл / амазоне алекса та інші + можливість заряджати по бездротовій зарядці, тому плюс бездротова зарядка. Єтапи роботи: 1. Даєте перелік компонетів та інструкцію по підключенню щоб зібрати без розробки корпусу. 2. Ми збираємо модель, та перевіряемо що працює 3. Закриваємо проект
Планування варіантів душового модулю для військових на базі морського контейнеру 20 і 40 футів. Наявні різні комбінаці. Це фото ШІ, їх потрібно підкорегувати та нанести розумні розміри, стін, перестінок, габаритів, для подальшого виготовлення.
Принцип складання: Повністю беззварний, виключно на болтових з'єднаннях («NO-WELD BOLTED CONSTRUCTION»). Конструкція збірно-розбірна (Flat-Pack) для мінімізації логістичних витрат та зручності самостійного складання клієнтом. 1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ ТА ЕСТЕТИКА • Вимога до розробника: Виріб має бути спроєктований так, щоб мати бездоганний, презентабельний товарний вигляд для експорту на ринок ЄС. • Інтуїтивне складання: Проєкт має передбачати максимально просту збірку, щоб клієнт міг самостійно зібрати бокс без спеціальних інструментів. • Матеріал каркаса: Нержавіюча сталь AISI 304 (матова), товщина листа — 1 мм. • Конструктив: Система кутиків з відбортовкою для жорсткості та безпеки. Штабелювання (вкладання один в одного) при транспортуванні. • Наповнення стін (сендвіч): PIR-плита (30 мм) з урахуванням допуску ±4 мм. Конструкція пазів повинна компенсувати цей допуск, виключаючи щілини. • Обшивка стін: ПІР-плита закривається з двох сторін гладким листом нержавіючої сталі 0,5–0,6 мм. • Збирання: Суворо на болтах (нержавіюча сталь A2/A4). Мінімальна кількість болтових з'єднань всередині робочої зони для зручності чищення та дезінфекції. • Ніжки: Висота 30 мм, інтегровані в нижній обв'язувальний контур. 2. КОНСТРУКЦІЯ ДВЕРЕЙ ТА ЗАМИКАННЯ • Герметичність: Гумовий ущільнювач по всьому периметру притвору та нащільник (удавана планка) для 100% виключення щілин. • Петлі: Посадочні місця, що виключають люфт (болти виконують лише функцію притискання). • Замикання: Механічний замок-засувка «палець в отвір». • Конфігурація дверей: Двері на всю ширину та висоту фасаду, розділені горизонтально на дві незалежні секції:верхню та нижню. ◦ Нижня секція: глуха. ◦ Верхня секція: має оглядове вікно. ◦ Принцип роботи: Нижня секція відкривається першою і при закриванні щільно притискає верхню секцію. • Смотрове вікно (Виріб №1): Розташоване у верхній секції. Двостороннє, з повітряним прошарком. Притискні планки для фіксації будь-якого прозорого матеріалу (скло, пластик або плівка) товщиноювід 2 до 5 мм. 3. СИСТЕМИ ВЕНТИЛЯЦІЇ (Одинакова для обох виробів) • Захист: Сітка (нержавіюча сталь, дріт 0,5 мм, комірка 0,8 мм). Монтаж — через притискні рамки на болтах (без свердління сітки). • Верхня витяжка (120-й кулер): Виріз 200х200 мм у даху, монтаж кулера через фланець з різьбою М4. Під кулером (над сіткою) — регульована заслінка (шибер). • Нижній приплив: Два отвори (зліва та справа), підняті на 100 мм від підлоги. Площа кожного — 300 см². На обох припливах — регульовані заслінки (шибери). 4. СПЕЦИФІКАЦІЯ ПО ВИРОБАХ • ВИРІБ №1 (Вертикальний 600х600х1200 мм): Двосекційні двері (нижня глуха, верхня з вікном). Оснащення: кріплення ламп, кабельні проходки, кріплення для ІЧ-плівки (на стіні), шторки для підвісу сітки, планка під щиток з торця. • ВИРІБ №2 (Горизонтальна шафа 600х600х600 мм): Односекційні дверібез остеклення. Оснащення: кріплення ламп, кабельні проходки, кріплення для ІЧ-плівки (на стіні), нержавіючі напрямні для полиць, планка під щиток з торця. 5. ЩО НЕОБХІДНО ОТРИМАТИ НА ВИХОДІ: 1. 3D-збірка: Формати STEP / SolidWorks, з можливістю вільного розбирання моделі. 2. Креслення: Детальні креслення вузлів збирання. 3. Розкатки: Формат DXF (з урахуванням К-фактора згинання). 4. Таблиця-специфікація (BOM): Весь нержавіючий метиз.