Budget: 5000 UAH Deadline: 10 days
Hello. I am ready to participate in the project. I have practical skills in creating radio-controlled models.
Hello! There is an example of a drone in STL and 3Dmax format. Based on it, you need to create a similar drone in SolidWorks.
What you need to do:
1. Have the ability to open 3dmax files, the required version is from 2021.
2. Have basic knowledge of 3dmax to open the model files and make or finish them in SolidWorks.
3. Have advanced skills in using SolidWorks: mechanisms, preferably SolidWorks Flow.
4. Basic skills in building drones, understanding what a NACA wing profile is, and the ability to implement a wing.
5. Be able to work step by step, more precisely in detail. We agree on a certain part, which includes several components.
6. Understanding that most parts are made for 3D printing. But if necessary, for example, some mechanisms can be made of aluminum.
Budget: 5000 UAH Deadline: 10 days
Hello. I am ready to participate in the project. I have practical skills in creating radio-controlled models.
Budget: 20000 UAH Deadline: 20 days
Good day. I am ready to complete your project, feel free to contact me, I will be happy to help.
Budget: 10000 UAH Deadline: 10 days
Good day, I have been working as a design engineer for more than 5 years. I have experience in similar projects. Contact me - I will complete everything quickly and efficiently! The exact budget and timeline will be discussed after going over all the details.
6. Розуміння що більшість деталей робимо для 3d друку.
_________________
Друкувати літак з крилом на 3Д принтері... - це нонсенс...
Та й показати скрін з 4Дмакс теж не завадило би...
А про вартість проекту в 120 долярів я вже краще промовчу...
все друкують ... і крила і фюзелаж теж... поцікавтесь сучасним авіомоделімом...
Так, можна друкувати... якщо серійність виробу максимум десятки штук...
а 100 принтерах яка серійність?
крила бпла є з пінопласту який має різну твердість.
пінополистирол з різною щільністью))) типу густини )) - для підтримки дискусії
У китайців? А якщо потрібно крило, якого у китайців нема?
Вони зроблять звісно...
Але при цьому
Если каждый конопат, где на всех набрать лопат?
або принтерів? 😁
___________________
Мене дивує оце нерозуміння процесу роботи над проектом...
Коли пропонують якісь 120 долярів за розробку, на які серйозні фірми витрачають сотні тисяч... - і це тільки за прототип виробу!!!
не подобається, не пишить коменти, не можете допомогти ЗСУ - не пишіть. Але слід враховувати що такі бпла використовую для захисту України...
Майже все можно зробити на сучасному обладнанню, в тому числі і на 3D принтерах.
Повноцінні БПЛА для ЗСУ ( а не для розваг) повинні випускати спеціалізовані підприємства, які мають відповідну виробничу базу, та можуть гарантувати, що той БПЛА взлетить, долетить та вразить ціль. (Нажаль більшисть таких згорнули у 2019р)
А той колгосп, який нам пропонує влада - робити БПЛА на кухні чи у гаражі - це просто окозамилювання!
Може досить займатися "любітельством" ?
не все так погано))) іноввації інколи створють якраз на кухні або в гаражі- наша реальність)))
і не потрібно бути головним конструктором на виробництві щоб творити, чи бути інструментальщиком... все якраз стало доступно на рівні який 10 -20 років трму був недосяжний звичайній людині...
Покажіть, будб ласка, де саме я писав про "головного конструктора"?
Так, реальну роботу роблять окремі фахівці і винаходи роблять звичайні інженери - питання у можливостях достойного втілення цих ідей.
Не треба порівнювати професіонально виготовлені та гаражні вироби ( на китайських моторчиках від іграшок та інших комплектуючих того ж рівня).
P.S. Я, звичайно, заздрю, якшо Вам доступний лазерний 3D друк з порошків надлегких сплавів, виготовлення об'ємних карбонових виробів та інші високі технології і все це Ви можете використовувати на високому професіональному рівні...
Респект!
там ще присутній іеструментальщик))
вибпачте ...я напевне геть не пасую до цієї розмови... прикладу зусилля для стримання своїх думок..
є 3D друк з карбоновими нитками, використовуют ефективно в бпла, реальні результати використання.
А є ще й "набризг" зі скловолокном на вакуумовану матрицю...продовжимо?
будь яка людина яка уміє поводись з паяльником і тестером може зібрати з комплектуючих бпла. Для цього не потрібні якісь університети: клепка, розум і бажання - це основа будь якої роботи.
Це мій перший УНЧ зібраний на факультативі з радіотехніки у 1967 році минулого сторіччя...
Ще будуть питання чи повчання, як мені
треба жити?
Ви напрочуд здогадливі- так , це саме схема. Вибачте, не вийшло зберегти "живий" екземпляр підсилювача ( всеж- таки майже 60 років) , щоб Вас переконати...
Добрий день.
Вкажіть, будь ласка яке саме розширення у Вашого файлу з 3d max ( бо є варіанти)..
Не завадило б причепити скріни існуючої моделі...
Щось наш поважний Маркекбесович нічого не каже, як нам жити з такими пропонованими проектами...
I have several ready-made samples of steam fireplaces, including a model that serves as a reference for quality, design, and functionality. The task is to develop a proprietary product under our own brand based on the analysis of existing solutions. Main tasks: complete technical analysis of existing samples; disassembly of the structure and components; determination of the operating principle of all units; preparation of technical documentation; creation of a bill of materials (BOM); selection of alternative suppliers for components; cost evaluation of production; development of the concept for our own product; preparation of a plan for transitioning from prototype to mass production.
Develop a control program (G-code) for a CNC milling machine for cutting parts from a solid blank using the nesting method (optimal packing). Initial data: — 3D models of parts in the format you need — Material of the blank: polystyrene — Size of the machine table and blank: 1200×1200×150 mm — Machine: three-axis milling (to be discussed) — Diameter of the cutter: to be discussed — Number of axes: 3 Requirements for the result: — Optimal placement of parts with minimal material waste — Correct allowances for tool diameter (radius compensation) — Technological bridges (tabs) to hold parts during cutting — Order of passes: rough pass → finishing — Post-processor for the specified machine controller — G-code file + screenshot of the trajectory simulation Experience that is mandatory: — Work in a CAM system (Fusion 360 CAM / Mastercam / SolidCAM / ArtCAM or similar) — Experience in nesting parts — Understanding of cutting modes and feeds for specific materials In your response, please specify: — The CAM system you are working in — Machine controllers for which you have written post-processors — An example of a completed similar work
Good evening! It is necessary to assemble a lamp using electronic components that are sold in the USA, specifically on specialized sites. If you can design the casing where these components will be inserted - great, if not, that’s fine too. The components need to be selected so that minimal effort is required for connection. Two options are needed: Option 1: A bedside lamp that can be charged via USB-C in 2-3 hours and the charge lasts for at least 100 hours of operation + battery discharge indicator + touch activation. Option 2: The same but with added Wi-Fi and connection to smart home systems like Google/Amazon Alexa and others + the ability to charge via wireless charging, so include wireless charging. Work stages: 1. Provide a list of components and connection instructions to assemble without designing the casing. 2. We assemble the model and check that it works. 3. We close the project.
Development of a mechanism for alternating the flipping of plastic cupsProject Goal It is necessary to develop only the mechanism for flipping plastic cups "every other one" for an automatic production line. The device must ensure the following sequence: 1st cup — without flipping (0°) 2nd cup — flip 180° 3rd — without flipping 4th — flip 180° and so on. As a result, the output should produce the sequence: 0° → 180° → 0° → 180° → ...What is already available The cups move along the conveyor in a single row. Before the mechanism, all cups have the same orientation (lid up). Only the flipping unit needs to be developed.Proposed Operating Principle The following scheme is considered: A dividing screw synchronizes the flow of cups. All cups gradually rotate to the position of 90°. Then, the cam mechanism acts only on every second cup. Every second cup returns from the position of 90° back to 0°. The others continue rotating to 180°. As a result, we get: 0° 180° 0° 180° If the performer offers a simpler, more reliable, or more technological solution — we are ready to consider it.Requirements1. Develop a complete 3D model in SolidWorks It is necessary to model: dividing screw; flipping mechanism; cams; guides; shafts; mountings; all necessary parts.2. Perform kinematic verification It is necessary to ensure that: the mechanism operates without jamming; there are no intersections of parts; the cups are flipped correctly; the mechanism is suitable for manufacturing.3. Conduct Simulation / Motion Study It is necessary to perform an animation of the mechanism's operation in SolidWorks Motion. It should be visible: the movement of the cups; the rotation of parts; the sequence of flipping every second cup.Work Result The performer must provide: source files SolidWorks (*.SLDPRT, *.SLDASM); assembly; Motion Study; animation video; STEP file of the assembly; drawings of the main parts.
Project Description:I am looking for an electronics engineer for a paid technical consultation on repairing network equipment.Problem Summary:There is a 4-channel GSM-VoIP gateway GoIP4. The device has started to go into a cyclic reboot (the relays click every 2 minutes, it does not accept calls, and it resets authorization).What has already been checked:The power supply has been replaced with a known working one (12V/2A) — the problem persists.SIM cards have been removed and checked — the symptoms are the same without them.The problem is 99% likely to be in the hardware (internal power circuit on the board, degraded capacitors, or a burnt-out DC-DC converter).What is required from the contractor:Consult on typical issues with this board and suggest which power circuit elements should be checked first with such symptoms.Important: If you are located in Cherkasy (or are willing to accept the board via Nova Poshta), we can arrange for physical diagnostics and re-soldering of components as part of this project.Please respond if you have experience in component-level repair of motherboards, routers, or similar telecommunications equipment.