Development of equipment.

На заводах, цепи гнёт специальная рука по форме. Можете просто отлить эту порму по готовому изделию и по форме гнуть как руками так и пресом! 

Этот узел в советской раскладушке решен намного надежнее.

1. Проволока поставляется в бухтах. От проволоки нужно обязательно сделать один рез чтобы получить заготовку нужной длины. 2. Заготовку перед гибкой или   проволоку непрерывно следует править чтобы у деталей  был товарный вид.  3. У проволоки есть минимальный радиус гибки зависящий от материала из которого она изготовлена.См чертеж. 4. Выбор наиболее рациональной технологии зависит еще и от программы (кол. изделий в смену, месяц...год ). Решу все  проблемы.       

 С уважением! Борис.    [email protected].

                                                                                      

При таких размерах как на эскизе из холодной стальной  проволоки согнуть вручную качественно и в больших количествахвряд ли получится  Жду от Вас информации на мои обсужденияю

[email protected]

Andrey Mihaltsov 19 October 2016

Проволока уже нарезана в размер и рихтована (ровная). Нужна оснастка для гибки в прессе пневматическом уже порезанных заготовок предпочтительно в одну операцию (закладку). Кол-во 1000 шт. в смену. Других особых требований нет..Сообщите пожалуйста стоимость и сроки выполнения.

Пресс разрабатывать тоже нужно? или есть уже в наличии покупной?

            Для  правильного ответа на комментарий Андрея Михальцова  необходима дополнительная информация. Нужны: технологическое усилие развиваемое прессом, ход поршня,  минимальная закрытая высота пресса (размер пространства между нижней плитой и и нижним торцом поршня в его выдвинутом положении),  материал-заготовки  (марку проволоки), чертеж нижней  нижней плиты пресса с размерами пазов для крепления оснастки .  размеры резьбы хвостовика поршня. Технологическое усилие пресса можно прикинуть зная диаметр поршня и давление в сети. Посчитаю технологическое усилие гибки проработаю схему безопасной работы  ( это бесплатно).  После такой проработки смогу ответить на вопрос Андрея Михальцова.  С уважением Борис.

Скайп  dragow2v5

На чертеже не указаны радиуса. От них зависит усилие гибки. При малых радиусах возможны гофры на внутренней поверхности. Усилия  имеющегося пневмо пресса может быть не достаточным - потребуется удар. Это может быть проверено расчетом   На стыке должен быть технологический    зазор компенсационный и сборочный.           Как потенциальный исполнитель я хочу чтобы готовая оснастка не попала в металлом. Потом уже  цена и сроки.  Если Вам все, что я излагаю в обсуждениях не нужно или проект уже в работе остановите меня в ближайшее время пожалуйста.

Почта: [email protected]

Скайп: dragow2v5

С уважением! Борис.

Andrey Mihaltsov 21 October 2016

Спасибо за интерес к данному заданию. Данный проект уже передан другому исполнителю.  Если что то не получится, я обязательно буду обращаться!

Насчет радиусов Анурьев вам в помощь :))