Opracować program sterujący (kod G) dla frezarki CNC do cięcia detali z jednego bloku metodą nestingu (optymalne pakowanie). Dane wyjściowe: — Modele 3D detali w wymaganym formacie — Materiał bloku: polistyren ekspandowany — Wymiary stołu maszyny i bloku: 1200×1200×150 mm — Maszyna: frezarka trójosiowa (do omówienia) — Średnica narzędzia: do omówienia — Liczba osi: 3 Wymagania dotyczące wyniku: — Optymalne rozmieszczenie detali z minimalnym odpadem materiału — Poprawne naddatki na średnicę narzędzia (kompensacja promienia) — Technologiczne przelotki (taby) do utrzymania detali podczas cięcia — Kolejność przejść: przejście robocze → przejście wykończeniowe — Postprocesor pod wskazany kontroler maszyny — Plik kodu G + zrzut ekranu symulacji trajektorii Wymagane doświadczenie: — Praca w systemie CAM (Fusion 360 CAM / Mastercam / SolidCAM / ArtCAM lub analogicznym) — Doświadczenie w nestingu detali — Zrozumienie trybów cięcia i posuwów dla konkretnego materiału W odpowiedzi należy koniecznie podać: — System CAM, w którym pracujesz — Kontrolery maszyn, dla których pisano postprocesory — Przykład zrealizowanej podobnej pracy
Szukamy inżyniera fizyka lub inżyniera konstrukcji z doświadczeniem w opracowywaniu indukcyjnych ładowarek, Qi/Qi2 oraz pracy w KiCad. Już mamy: gotową płytkę ładowania bezprzewodowego dla dwóch urządzeń; dwie cewki do ładowania telefonu i słuchawek; konstrukcję obudowy i modele 3D. Co należy zrobić Dodaj trzeci kanał ładowania dla Apple Watch. Wybierz i oblicz cewkę, komponenty elektroniczne i schemat połączeń. Rozwiąż problem poprawnego handshake Apple i kompatybilności z Qi/Qi2. Sprawdź, czy system będzie mógł stabilnie ładować trzy urządzenia jednocześnie. Oblicz wymaganą moc zasilacza, nagrzewanie i podstawowe parametry elektryczne. Przemyśl ekranowanie cewek, ponieważ ładowarka jest instalowana wewnątrz drewnianej obudowy. Przygotuj lub dopracuj schemat i PCB w KiCad. Podaj rekomendacje dotyczące konstrukcji, bezpieczeństwa i dalszej certyfikacji urządzenia. Rozważamy dwa formaty pracy: pełne opracowanie i przygotowanie plików; konsultacja inżynieryjna z obliczeniami i rekomendacjami, które nasz specjalista będzie mógł zrealizować. Proszę, w odpowiedzi napisz: czy miałeś doświadczenie z bezprzewodowymi ładowarkami Qi/Qi2; czy pracowałeś z Apple Watch lub komponentami MFi; czy możesz wykonywać obliczenia cewek, mocy, nagrzewania i ekranowania; załącz przykłady podobnych projektów.
Dobry wieczór! Potrzebne jest złożenie lampy, do której dobrano komponenty elektroniczne sprzedawane w USA, czyli na stronach branżowych. Jeśli możesz narysować obudowę, do której te komponenty mają być włożone - świetnie, jeśli nie, też będzie pasować. Należy dobrać takie komponenty, aby minimalizować wysiłek przy podłączeniu. Potrzebne są dwie opcje: Opcja 1: Lampa na stolik nocny obok łóżka, którą można ładować przez usb-c w ciągu 2-3 godzin, a naładowania wystarczy na minimum 100 godzin pracy + wskaźnik rozładowania baterii + włączanie dotykowe. Opcja 2: To samo, ale dodatkowo wifi i połączenie z inteligentnym domem Google / Amazon Alexa i innymi + możliwość ładowania przez bezprzewodowe ładowanie, więc dodatkowo bezprzewodowe ładowanie. Etapy pracy: 1. Podajesz listę komponentów oraz instrukcję podłączenia, aby złożyć bez opracowywania obudowy. 2. My składamy model i sprawdzamy, co działa. 3. Zamykamy projekt.
Planowanie wariantów modułu prysznicowego dla wojska na bazie kontenera morskiego 20 i 40 stóp. Dostępne są różne kombinacje. To zdjęcie AI, należy je poprawić i nanieść odpowiednie wymiary, ścian, przegrod, gabarytów, do dalszej produkcji.
Zasada montażu: Całkowicie bezspawany, wyłącznie na połączeniach śrubowych („NO-WELD BOLTED CONSTRUCTION”). Konstrukcja modułowa (Flat-Pack) w celu minimalizacji kosztów logistycznych oraz wygody samodzielnego montażu przez klienta. 1. WYMAGANIA TECHNICZNE I ESTETYKA • Wymóg dla projektanta: Produkt musi być zaprojektowany tak, aby miał nienaganny, prezentacyjny wygląd towarowy do eksportu na rynek UE. • Intuicyjny montaż: Projekt powinien przewidywać maksymalnie prosty montaż, aby klient mógł samodzielnie złożyć box bez specjalnych narzędzi. • Materiał ramy: Stal nierdzewna AISI 304 (matowa), grubość blachy — 1 mm. • Konstrukcja: System kątów z wywinięciem dla sztywności i bezpieczeństwa. Stosowanie (układanie jeden w drugi) podczas transportu. • Wypełnienie ścian (sandwich): Płyta PIR (30 mm) z tolerancją ±4 mm. Konstrukcja rowków powinna kompensować tę tolerancję, eliminując szczeliny. • Obicie ścian: Płyta PIR zamknięta z dwóch stron gładką blachą ze stali nierdzewnej 0,5–0,6 mm. • Montaż: Wyłącznie na śrubach (stal nierdzewna A2/A4). Minimalna liczba połączeń śrubowych wewnątrz strefy roboczej dla wygody czyszczenia i dezynfekcji. • Nóżki: Wysokość 30 mm, zintegrowane w dolnym obwodzie. 2. KONSTRUKCJA DRZWI I ZAMKNIĘCIA • Szczelność: Gumowa uszczelka wzdłuż całego obwodu ościeżnicy oraz naśladująca listwa (udawana listwa) dla 100% eliminacji szczelin. • Zawiasy: Miejsca montażowe eliminujące luz (śruby pełnią jedynie funkcję dociskania). • Zamknięcie: Mechaniczny zamek zasuwowy „palec w otwór”. • Konfiguracja drzwi: Drzwi na całą szerokość i wysokość fasady, podzielone poziomo na dwie niezależne sekcje: górną i dolną. ◦ Dolna sekcja: ślepa. ◦ Górna sekcja: ma okno widokowe. ◦ Zasada działania: Dolna sekcja otwiera się jako pierwsza i przy zamykaniu ściśle dociska górną sekcję. • Okno widokowe (Produkt nr 1): Umieszczone w górnej sekcji. Dwustronne, z powietrzną warstwą. Listwy dociskowe do mocowania dowolnego przezroczystego materiału (szkło, plastik lub folia) o grubości od 2 do 5 mm. 3. SYSTEMY WENTYLACJI (Taki sam dla obu produktów) • Ochrona: Siatka (stal nierdzewna, drut 0,5 mm, oczko 0,8 mm). Montaż — przez ramki dociskowe na śrubach (bez wiercenia siatki). • Górna wentylacja (120 chłodnica): Wycięcie 200x200 mm w dachu, montaż chłodnicy przez kołnierz z gwintem M4. Pod chłodnicą (nad siatką) — regulowana klapa (zawór). • Dolny dopływ: Dwa otwory (z lewej i prawej), podniesione o 100 mm od podłogi. Powierzchnia każdego — 300 cm². Na obu dopływach — regulowane klapy (zawory). 4. SPECYFIKACJA PRODUKTÓW • PRODUKT NR 1 (Pionowy 600x600x1200 mm): Drzwi dwusekcyjne (dolna ślepa, górna z oknem). Wyposażenie: mocowania lamp, przejścia kablowe, mocowania dla folii IR (na ścianie), zasłony do zawieszenia siatki, listwa pod osłonę z boku. • PRODUKT NR 2 (Pozioma szafa 600x600x600 mm): Drzwi jednosekcyjne bez przeszkleń. Wyposażenie: mocowania lamp, przejścia kablowe, mocowania dla folii IR (na ścianie), nierdzewne prowadnice dla półek, listwa pod osłonę z boku. 5. CO JEST POTRZEBNE DO OTRZYMANIA NA WYJŚCIU: 1. 3D-montaż: Format STEP / SolidWorks, z możliwością swobodnego demontażu modelu. 2. Rysunki: Szczegółowe rysunki węzłów montażowych. 3. Rozkroje: Format DXF (z uwzględnieniem współczynnika K zginania). 4. Tabela-specyfikacja (BOM): Cały nierdzewny metal.
Potrzebny inżynier kosztorysowy / Quantity Surveyor do szczegółowej analizy projektu budowlanego Szukamy specjalisty do pełnej analizy dokumentacji projektowej obiektu budowlanego oraz przygotowania szczegółowej listy wszystkich materiałów, ilości i rodzajów prac.Główne zadanie Na podstawie dokumentacji projektowej należy wykonać pełną analizę ilościową projektu i przygotować przejrzystą tabelę wszystkich materiałów budowlanych i ilości. Dane wyjściowe mogą obejmować: rysunki architektoniczne — AР; rysunki konstrukcyjne — KŻ / KM; specyfikacje; PDF; DWG; pliki Excel; jeśli dostępne — model BIM/Revit. Potrzebujemy nie tylko ogólnego kosztorysu budowlanego, ale maksymalnie szczegółowego Quantity Take-Off i Material Breakdown.Co należy zrobić 1. Pełny Quantity Take-Off Obliczyć rzeczywiste ilości według projektu: beton według klas i elementów konstrukcyjnych; zbrojenie z podziałem na średnice; konstrukcje metalowe; szalunki; bloki i cegły; cement; piasek; żwir; tynk; posadzki; wodoodporność; materiały dachowe; materiały elewacyjne; płytki i kamień; materiały sufitowe; konstrukcje drzwiowe i okienne; szkło; drewno; farba; elementy mocujące; materiały eksploatacyjne; inne materiały obecne w projekcie. Lista powinna być sporządzona maksymalnie szczegółowo, bez łączenia różnych materiałów w ogólne pozycje. Na przykład: Zbrojenie Ø8 — kg Zbrojenie Ø10 — kg Zbrojenie Ø12 — kg Zbrojenie Ø16 — kg Beton B25 — m³ Beton B30 — m³ Blok AAC 100 mm — m² / szt. Blok AAC 150 mm — m² / szt. 2. Podział według sekcji projektu Wszystkie ilości powinny być uporządkowane przynajmniej według następujących kategorii: Fundamenty; Konstrukcja nośna; Płyty; Ściany; Dach; Elewacja; Podłogi; Sufity; Drzwi i okna; Wodoodporność; Prace wykończeniowe; Prace zewnętrzne; inne sekcje projektu. Pożądane jest również podzielenie materiałów według pięter, budynków, willi, bloków lub stref obiektu, jeśli struktura projektu na to pozwala. 3. Material Breakdown Należy przygotować osobną tabelę wszystkich materiałów w formacie:SekcjaMateriałSpecyfikacjaJednostkaIlość Celem jest uzyskanie pełnej listy materiałów potrzebnych do budowy obiektu, z rzeczywistymi ilościami. 4. BOQ — Bill of Quantities Osobno należy przygotować uporządkowany BOQ:SekcjaPozycja roboczaMateriałJednostkaIlość W miarę możliwości również podzielić: Materiały; Praca; Maszyny / Sprzęt; Transport; Odpadki. Główne zadanie — zapewnić możliwość widzenia czystych kosztów materiałów oddzielnie od kosztów prac wykonawcy. 5. Model Excel Końcowa praca powinna być dostarczona w Excelu. Pożądany format:KodBudynekPietroSekcjaMateriałSpecyfikacjaJednostkaIlość projektowaOdsetek odpadówIlość zakupuCena jednostkowaCałkowity koszt Dodatkowe zadanie Będzie to atut, jeśli specjalista będzie w stanie stworzyć szablon systemu dla kolejnych projektów. Naszym celem jest w przyszłości wykorzystać jednolitą strukturę bazy danych kosztów do analizy różnych obiektów budowlanych. Chcemy mieć możliwość porównania: betonu, kg zbrojenia i materiałów na 1 m² budowy; kosztu konstrukcji na 1 m²; materiałów na jeden pokój; materiałów na jedną willę; kosztu poszczególnych elementów budowlanych; planowanych ilości w porównaniu do rzeczywistych zakupów; potencjalnego nadmiaru materiałów. Wymagania dla specjalisty Szukamy osoby z praktycznym doświadczeniem: czytania rysunków architektonicznych i konstrukcyjnych; pracy z AР, KŻ i KM; Quantity Take-Off; BOQ; kosztorysów budowlanych; analizy ilości budowlanych; Excel. Ważne Nie potrzebujemy tylko uproszczonego kosztorysu całkowitych kosztów projektu. Potrzebny jest specjalista, który będzie w stanie rozłożyć projekt na poziom poszczególnych materiałów fizycznych i ilości. Główny rezultat pracy: Pełna i weryfikowalna lista wszystkich materiałów budowlanych i ilości obiektu, którą można wykorzystać do zakupów, przetargów, kontroli kosztów i weryfikacji nadmiaru. Przy odpowiedzi proszę podać: Twoje doświadczenie w pracy z AР, KŻ i KM. Przykłady wykonanych BOQ lub Quantity Take-Off. W jakich programach pracujesz. Czy możesz pracować z PDF, DWG i Revit. Jak sprawdzasz dokładność obliczeń. Jaki format plików źródłowych jest Ci potrzebny. Twoją cenę za projekt lub koszt pracy za m². (Projekt 1000m2)
Opis projektu:Szukam inżyniera elektronika do płatnej konsultacji technicznej w zakresie naprawy sprzętu sieciowego.Istota problemu:Posiadam 4-kanałową bramkę GSM-VoIP GoIP4. Urządzenie zaczęło przechodzić w cykliczny reboot (przekaźniki klikają co 2 minuty, nie przyjmuje połączeń, resetuje autoryzację).Co już sprawdzono:Zasilacz został wymieniony na sprawny (12V/2A) — problem nie ustąpił.Karty SIM zostały wyjęte i sprawdzone — bez nich objawy są te same.Problem w 99% leży w części sprzętowej (wewnętrzny obwód zasilania na płycie, spuchnięte kondensatory lub spalony stabilizator DC-DC).Co jest wymagane od wykonawcy:Skonsultować się w sprawie typowych usterek tej płyty i zasugerować, które elementy obwodu zasilania warto sprawdzić w pierwszej kolejności przy takich objawach.Ważne: Jeśli znajdujesz się w m. Czerkasy (lub jesteś gotów przyjąć płytę Pocztą Nową), w ramach tego projektu możemy umówić się na fizyczną diagnostykę i przelutowanie elementów.Proszę o zgłoszenia, jeśli masz doświadczenie w naprawie komponentowej płyt głównych, routerów lub podobnego sprzętu telekomunikacyjnego.
Typ-s musi pasować do otworu w modelu stepu : Efektownie, aby model wyglądał + nie zapomnij o wyjściu monika! Najlepiej na czarnym tekstolite No i żeby nie było banalnego wrażenia, że nie działa :) (dla przeciętnego użytkownika) Pokażcie mi płytę w obudowie
Potrzebny jest inżynier do obliczenia i zaprojektowania modułowej platformy przyczepy o nośności 60t pod gotowy wózek. Są fabryczne rysunki. Należy wprowadzić zmiany.
Stacja naziemna zarządzania oparta na SINE LINK
Trzeba zintegrować NSK z systemem automatycznego startu (katapulta z mikrokontrolerem), aby przesyłać sygnał do mikrokontrolera, który będzie inicjował pracę katapulty w odległości 500 metrów od niej.
Szukam konstruktora do przygotowania roboczych rysunków wystawowych stoisk. Potrzebna osoba z doświadczeniem w pracy z materiałami kompozytowymi, która rozumie ich możliwości i ograniczenia, wie, jak prawidłowo projektować detale pod frezowanie i produkcję. Zadanie — tworzenie technicznych rysunków, na podstawie wizualizacji: węzły, przekroje, wymiary, mocowania, specyfikacje i inne dane niezbędne do wytwarzania konstrukcji. Preferowane, aby kandydat miał już doświadczenie w wystawowych stoiskach, konstrukcjach reklamowych lub dekoracyjnych i mógł proponować praktyczne, technologiczne rozwiązania dla produkcji. Oto kilka przykładów, w jakim kierunku iść: https://www.instagram.com/market_tablo https://www.instagram.com/crealle/ https://www.instagram.com/artefinal_brasil/ https://www.instagram.com/rahbardesign/ https://www.instagram.com/kiancogroup.cnc/ Na załączonych zdjęciach również próbki. W pdf - design, który obecnie trzeba testowo wykonać. Nie ma pewności, że ten projekt zostanie zatwierdzony i przejdzie do realizacji, ale muszę zrozumieć podejście konstruktora. W każdym razie test będzie opłacony. Robocze pole frezarki 2100*4100 (stół próżniowy i automatyczna zmiana narzędzi na 7 pozycji).
Skrzydło lotnicze
Trzeba wykonać skrzydło lotnicze, rysunek lub model 3D dostarczę. Rozważam takie materiały jak: aluminium - ekstrudowane lub obite ramy, włókno węglowe materiały kompozytowe wasza propozycja.
Potrzebne jest zaprojektowanie mechanizmu zdalnego otwierania włazów zasobników (wagonów towarowych) w działającym elevatorze. Pomieszczenie rozładunkowe ma zadaszenie i możliwość rozładunku na 2 torach jednocześnie. System ma poruszać się z 2 stron każdego z torów i mieć wymiary 60 cm szerokości (jest system separacji, który nie pozwala na przekroczenie wskazanych wymiarów). System ma być montowany i poruszać się wyłącznie po podłodze wzdłuż toru i ruchu wagonów (system zawieszenia nie ma możliwości realizacji). Zasilanie elektryczne 380-220V, mechanizmy wykonawcze mogą być zarówno elektryczne, jak i hydrauliczne. Pneumatyka nie jest brana pod uwagę. Mechanizmy otwierania włazów mają 2 typy w zależności od rodzaju wagonu, a także różne miejsca umiejscowienia samych zamków. System ma otwierać i zamykać zamki oraz mieć system monitoringu wideo do pozycjonowania roboczego organu, który będzie otwierał właz i poruszał się do przodu i do tyłu. Operator znajduje się w odległości 150-250 m i istnieje również możliwość ręcznego sterowania obok mechanizmu lub z pulpitu. Dołączam schemat hangaru, rysunek rozmieszczenia aspiracji oraz analogi mechanizmu od amerykańskiego producenta.
Programowanie 5-strefowego pieca tunelowego na bazie Siemens S7 (ustawienie parametrów pieca HMI, kontrola temperatury, stężenia pary, prędkości przenośnika, wentylacji i systemu bezpieczeństwa)