Aufgabe: Es ist notwendig, ein präzises 3D-Modell (im STL-Format) eines zweikomponentigen Behälters zur Aufbewahrung von Bankrollen zu entwickeln. Der Behälter besteht aus einem unteren Teil (Basis mit Fächern) und einem tiefen oberen Deckel. Hauptanforderungen: Konfiguration: Box mit quadratischem Gitter von 5x5 Fächern (insgesamt 25 Rollen). Das Aussehen ähnelt dem angehängten Foto-Beispiel, ist jedoch auf 25 Plätze umgerechnet. Abmessungen der Box: Die gesamten äußeren Maße der geschlossenen Box müssen strikt 160 x 172 x 72 mm betragen. Größe der Fächer und Ergonomie: Das Modell wird für Rollen mit den Maßen: Durchmesser — 24 mm, Höhe — 62 mm entworfen. Für den Durchmesser der Fächer muss ein technologischer Spielraum eingeplant werden (ungefähr +0,5 mm), damit die Rollen leicht hineinpassen. Wichtig: Die Tiefe der Fächer im unteren Block muss so sein, dass die bis zum Anschlag eingesetzte Rolle um 15–16 mm aus dem unteren Teil der Box nach oben herausragt (das heißt, die Tiefe der Fächer beträgt etwa 46–47 mm). Der obere Deckel muss innen ausreichend tief sein, um diesen herausragenden Teil der Rollen beim Schließen der Box vollständig abzudecken. Konstruktion und Scharniere (für STL): Abgerundete äußere vertikale Ecken der Box (wie auf dem Foto). Auf der Rückwand sind integrierte Scharniere mit einem durchgehenden, koaxialen Loch Durchmesser 3 mm für die Montage der Boxhälften mit einer M3-Schraube oder einem Stift erforderlich. Befestigungen oder Aussparungen für einen Riegel an der Vorderwand sind NICHT erforderlich — die Vorderseite muss durchgehend und eben sein. Die Textur der Rauheit ist NICHT erforderlich. Bitte geben Sie in den Antworten die endgültigen Kosten für die Arbeit und die voraussichtlichen Fristen an. Ich benötige zwei fertige STL-Dateien (Basis und Deckel). Danke! Hinweis: Die angehängten Fotos stammen aus einer öffentlichen Anzeige als visuelles Beispiel (Referenz) der Konstruktion. Ich benötige keine exakte Kopie eines fremden Produkts — es muss ein individuelles Modell von Grund auf nach meinen Maßen (für 25 Fächer) und ohne Befestigungen für ein Schloss entwickelt werden.
Entwicklung eines Mechanismus zum alternierenden Umdrehen von PlastikbechernZiel des Projekts Es muss ein nur Mechanismus zum Umdrehen von Plastikbechern "alle zwei" für eine automatische Produktionslinie entwickelt werden. Das Gerät muss die folgende Reihenfolge gewährleisten: 1. Becher — ohne Umdrehen (0°) 2. Becher — Umdrehen um 180° 3. — ohne Umdrehen 4. — Umdrehen um 180° und so weiter. Das Ergebnis sollte die folgende Reihenfolge ergeben: 0° → 180° → 0° → 180° → ...Was bereits vorhanden ist Die Becher bewegen sich in einer Reihe auf dem Förderband. Vor dem Mechanismus haben alle Becher die gleiche Ausrichtung (Deckel nach oben). Es muss nur die Umdrehvorrichtung entwickelt werden.Vorgeschlagener Arbeitsprinzip Es wird das folgende Schema betrachtet: Ein Teilungsschnecken synchronisiert den Fluss der Becher. Alle Becher werden schrittweise bis zur Position 90° gedreht. Dann wirkt der Nockenmechanismus nur auf jeden zweiten Becher. Jeder zweite wird aus der Position 90° zurück auf 0° gebracht. Die anderen setzen die Drehung bis 180° fort. Das Ergebnis ist: 0° 180° 0° 180° Wenn der Auftragnehmer eine einfachere, zuverlässigere oder technologischere Lösung vorschlägt — sind wir bereit, dies zu prüfen.Erforderliche Aufgaben1. Vollständiges 3D-Modell in SolidWorks entwickeln Es muss modelliert werden: Teilungsschnecke; Umdrehmechanismus; Nocken; Führungen; Wellen; Befestigungen; alle notwendigen Teile.2. Kinematische Überprüfung durchführen Es muss sichergestellt werden, dass: der Mechanismus ohne Blockieren funktioniert; keine Überschneidungen von Teilen vorhanden sind; die Becher korrekt umgedreht werden; der Mechanismus für die Herstellung geeignet ist.3. Simulation / Bewegungsstudie durchführen Es muss eine Animation der Funktionsweise des Mechanismus in SolidWorks Motion erstellt werden. Es sollte sichtbar sein: die Bewegung der Becher; drehende Teile; die Reihenfolge des Umdrehens jedes zweiten Bechers.Arbeitsergebnis Der Auftragnehmer muss bereitstellen: Quell-Dateien SolidWorks (*.SLDPRT, *.SLDASM); Montage; Motion Study; Video der Animationsarbeit; STEP-Datei der Montage; Zeichnungen der Hauptteile.
Es ist notwendig, eine Analyse des Projekts (Zeichnung) der Werbeinstallation mit Beschreibung zu erstellen. Größen: Breite: bis 2,25 m Höhe: bis 2 m Tiefe: bis 1 m
Verpackungslösungen / flexible Verpackung). Es ist notwendig, einen Prototyp einer zweikammerigen Verpackung für ein Lebensmittelprodukt zu entwickeln. Idee: Die Verpackung besteht aus zwei separaten Kammern mit unterschiedlichen Zutaten. Bei starkem Druck auf die Verpackung sollte die innere Trennwand kontrolliert reißen, wonach der Inhalt der beiden Kammern vermischt wird. Anschließend schüttelt der Benutzer die Verpackung und öffnet sie zur Verwendung. Was erforderlich ist: Die Konstruktion der Verpackung zu entwickeln. Materialien und Produktionstechnologie auszuwählen. Ein funktionierendes Prototyp zu erstellen. Die Verpackung für die Serienproduktion vorzubereiten. Falls erforderlich, bei der Suche nach einem Hersteller zu helfen. Erwünschte Erfahrung: Flexible Verpackungen (Sachet, Doypack, Flow-Pack usw.). Entwicklung von maßgeschneiderten Verpackungslösungen. Lebensmittelprodukte oder Nahrungsergänzungsmittel. Verständnis der Technologien zum Schweißen von Folien und zur Herstellung von zerbrechlichen inneren Trennwänden. Beispielkonzept — Verpackung BOOMSHOT (auf dem Foto): zwei Kammern, die sich beim Zusammendrücken vermischen.
TECHNISCHE AUFGABE (TA)Für die Planung und Berechnung der Konstruktion eines großformatigen Rahmen-Aquariums1. ALLGEMEINE INFORMATIONEN UND ZWECK Produkttyp: Großformatiges Demonstrationsaquarium vom Rahmentyp. Zweck: Öffentliches / privates Interieur-Aquarium zur Haltung von Hydrobiota. Ziel der Arbeit: Entwicklung der Konstruktionsdokumentation (KD) zur Herstellung des Metallrahmens, Auswahl und Berechnung der Dicke der Mehrschichtverglasung (Trilaminat), Planung des Fundaments mit Dichtungsdetails sowie Berechnung der Elemente für den Transport mit einem Gabelstapler.2. GEOMETRISCHE UND GEWICHTSPARAMETER Äußere Abmessungen der Konstruktion (L×B×H): 4000 × 1800 × 1400 mm. Höhe der Wassersäule (maximal): Konstruktiv auf 1300 mm annehmen (unter Berücksichtigung des technologischen Nachfüllens). Konfiguration: Rechteckige Wanne mit 360° Sicht (alle 4 vertikalen Seiten — transparentes Glas). Gewichtsgrenze (trockenes Gewicht): Das maximale Gewicht des vollständig montierten fertigen Produkts (Metallrahmen + installierte Verglasung + Bodenelemente) darf 3000 kg (3 Tonnen) nicht überschreiten. Dies ist eine kritische Bedingung für die Gewährleistung der Logistik und Tragfähigkeit der Hebetechnik.3. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN AN DIE KONSTRUKTIVE ELEMENTE3.1. Metallrahmen (Gestell) Typ der Konstruktion: Raumrahmen aus Stahlprofil mit durchgehendem Fixierungsperimeter für jedes Glas. Jedes der 4 Gläser ist ein separates Paneel, das von allen 4 Seiten in die Metallrahmen-Nut eingeklebt wird. Steifigkeit: Die Konstruktion muss maximale Steifigkeit gegen Biegung und Torsion aufweisen. Die Durchbiegung der tragenden Elemente unter voller statischer Last darf die zulässigen Werte nicht überschreiten, um die Entstehung von Spitzenlokalspannungen im Glas und in den Klebeverbindungen zu vermeiden. Stützen: Stützen zur genauen Ausrichtung der Horizontlinie und gleichmäßigen Gewichtsverteilung auf das Fundament/den Untergrund vorsehen. Diese können nicht verstellbar sein.3.2. Verglasung (vertikale Wände) Material: Mehrschichtige Verbundscheibe (Trilaminat) auf Basis von gehärtetem oder Floatglas mit erhöhter Transparenz (Typ Optiwhite). Optiwhite Die Berechnung der Festigkeit gegen hydrostatischen Druck durchführen. Die endgültige sichere Formel für das Trilaminat (Dicke der Schichten und Typ der Polymerfolie — PVB / SentryGlas) bestimmen, die das minimale Gewicht bei erforderlicher Festigkeit gewährleistet. SentryGlas Die Einbautiefe des Glases im Rahmen und die Parameter der Deformationsklebeverbindung berechnen.3.3. Boden des Aquariums und Transportknoten Konstruktion des Fundaments: Starre Rahmenbasis des Metallrahmens, verkleidet mit feuchtigkeitsbeständigem Plattenmaterial (feuchtigkeitsbeständiger Sperrholz / Verbundwerkstoff). Wasserdichtigkeit des Bodens: Abschlussbeschichtung mit einer spezialisierten PVC-Membran („Folien für Schwimmbäder“). Abstand für Gabelstapler (Bodenfreiheit): Der untere Rahmenbalken muss einen konstruktiven Abstand vom Boden von mindestens 100–120 mm aufweisen, um ein ungehindertes Einfahren der Gabeln zu ermöglichen. Fächer für den Gabelstapler: Durchgehende Führungsschächte (Schnitte) in der Struktur der Palette für die Standardabmessungen der Gabeln eines schweren Gabelstaplers entwerfen. Die Fächer müssen durch den gesamten Rahmen verlaufen, um das Anheben des Produkts von einer der beiden langen Seiten (4000 mm) zu ermöglichen.4. BERECHNUNGEN UND BELASTUNGEN (VERPFLICHTENDER TEIL) Der Konstrukteur muss verifizierte Berechnungen (insbesondere nach der Methode der Finite-Elemente-Analyse — MSE / FEA) zu folgenden Punkten vorlegen: Hydrostatische Belastung: Berechnung des Drucks der Wassersäule mit einer Höhe von bis zu 1300 mm auf die vertikalen Wände und den Boden (Gesamtwasservolumen etwa 10.000 Liter, Betriebsgewicht ~10 Tonnen). Berechnung der Festigkeit des Glases: Auf Biegung und Festigkeit unter Berücksichtigung des Sicherheitsfaktors für Aquarienkonstruktionen vom Rahmentyp (nicht weniger als 3.0–4.0). Berechnung des Metallrahmens: Statische Berechnung des gefüllten Aquariums auf Steifigkeit und Durchbiegung. Berechnung der Klebeverbindungen: Auswahl der Parameter und Dicke des Konstruktionssilikons / Polyurethans für Scher- und Ablösedruck durch Wasser. Gewichtsaudit und Optimierung: Wenn das Gesamtgewicht des Metallrahmens und des berechneten Trilaminats 3 Tonnen überschreitet, sind Maßnahmen zur Gewichtsreduzierung der Konstruktion vorzusehen (Verwendung von hochfesten Stahlgüten mit reduzierten Querschnitten der Profile, Optimierung der Trilaminatstruktur, Verwendung von leichten Verbundwerkstoffen für den Rohboden).5. ANFORDERUNGEN AN DIE DOKUMENTATION, DIE AUSGEGEBEN WIRD (KD) Nach Abschluss der Planung stellt der Auftragnehmer Folgendes zur Verfügung: Eine Erläuterung mit Berechnungen zur Festigkeit des Rahmens, der Verglasung und der Takelung. Montagezeichnungen des Metallrahmens (Marken KM/KMD) mit einer Spezifikation des Metallprodukts. Zeichnungen der Teile und Zuschnittkarten der Bodenelemente. Detaillierte Zeichnungen der Anschlussknoten: „Glas — Metall“ „Glas — Dämpfer — Kleber“ „Dichtung des PVC-Membranstoßes des Bodens — Glas — Rahmen“ „Fächer für den Gabelstapler“ Eine Spezifikation aller Materialien (Stahlgüte, genaue Formel des Trilaminats). 3D-Modell des Produkts im neutralen Format.
Auftrag: 3D-Modellierung der Fassadenverkleidung und Attiken basierend auf einer Punktwolke (BIM / CAD) Ich suche einen erfahrenen Designer / 3D-Modellierer, der auf Basis der bereitgestellten Punktwolke (Laserscan) ein genaues geometrisches Modell der Fassadenverkleidung sowie des Dachbereichs/der Attiken erstellt.Auftragsumfang: Abtrennung aus der Punktwolke und genaue Nachbildung der Geometrie der Außenwände. Erstellung eines 3D-Modells der Fassadenverkleidung (Stahlunterkonstruktion, die auf den beigefügten Fotos sichtbar ist). Modellierung der Geometrie der Attiken, Wände sowie der Verkleidungselemente und Blechbearbeitungen im Traufen-/Attikenbereich.Was ich bereitstelle: Eine präzise und saubere Punktwolke im Format .e57. Fotodokumentation der Details.Anforderungen: Fließende Kenntnisse der Software zur Arbeit mit Punktwolken und Modellierung (z.B. Revit, Rhino, SolidWorks, AutoCAD oder verwandte Programme). Erfahrung im Entwurf von belüfteten Fassaden, Stahl-/Aluminiumkonstruktionen oder Blechbearbeitungen. Hohe Genauigkeit (Arbeiten im Millimeterbereich) und Verständnis der Baugeometrie.Bedingungen: Arbeitsform: Remote. Format der Ergebnisdateien: Nach Vereinbarung (z.B. DWG 3D, STEP, IFC, RVT). Vergütung und Frist: Individuell festzulegen basierend auf dem Schwierigkeitsgrad des Objekts.
Standort: Lubin Objekttyp: Aquapark Umfang der Arbeiten: Ich suche ein erfahrenes Unternehmen oder einen Freelancer für die Durchführung einer umfassenden 3D-Laserscanning des Gebäudes. Der Auftrag umfasst: Durchführung von terrestrischen Scans im Freien des Gebäudes. Registrierung und Zusammenfügen der Scans zu einer einheitlichen Punktwolke. Bereinigung der Punktwolke von Rauschen und beweglichen Objekten.Erwartete Ausgabedateien: Registrierte Punktwolke im Format: e57, das mit dem Programm SolidEdge kompatibel sein muss. Fotodokumentation von den Scanner-Standorten (sphärische Panoramen). [Optional] Vereinfachtes Mesh oder vorläufiges Volumenmodell - nach VereinbarungAnforderungen an den Auftragnehmer: Eigene professionelle Ausrüstung besitzen (3D-Laserscanner, z.B. Faro, Leica, Trimble). Erfahrung in der Durchführung ähnlicher Aufträge. Genauigkeit und Termintreue.Abrechnung: Abrechnungsform nach Vereinbarung (Rechnung / Werkvertrag). Bitte geben Sie einen Kostenvoranschlag für den gesamten Auftrag an. Im Anhang Fotos des Gebäudes und der Unterkonstruktion, die gescannt werden sollen.
Für das fertige Projekt der Etagenaufteilung müssen die Detailzeichnungen in KMD für die Herstellung im Werk erstellt werden. Das Projekt ist im PDF- und DWG-Format vorhanden.
Es muss eine einmalige Aufgabe zur Reinigung und Optimierung der Grafik für die weitere Fräsbearbeitung an einer CNC-Maschine durchgeführt werden. Wir haben eine Ausgangsdatei, eine "schmutzige" STL-Datei (erhalten durch automatisches Nachzeichnen eines Bildes) mit einer großen Menge an Pixelrauschen und Unebenheiten. Das Programm, in dem Sie arbeiten, spielt keine Rolle (Blender, ZBrush, Fusion 360, ArtCAM usw.). Das Ergebnis importiere ich in mein Vectric Aspire.Was genau zu tun ist: Glättung des 3D-Modells (STL): Den Relief von pixeligen Stufen und Mikro-Hügeln reinigen (auf dem Layout ist ein Zeichen dargestellt: Schild, Schwert und Kette). Die Flächen müssen ausgerichtet und sanfte Übergänge geschaffen werden, aber die Klarheit und Schärfe wichtiger Kanten (Klinge des Schwertes, Konturen der Buchstaben/Elemente) müssen erhalten bleiben. Vorbereitung der Vektoren (2.5D): Einen sauberen, ordentlichen Vektorpfad (DXF oder SVG) um die Elemente herum erstellen, um präzises Schneiden und Gravieren ohne überflüssige Millionen von Punkten (Knoten) zu ermöglichen.Anforderungen an die finalen Dateien: Am Ende wird ein geglättetes Modell im Format STL / OBJ + ein Vektorpfad im DXF / SVG benötigt. Die Geometrie muss geschlossen sein (ohne Löcher im Netz), angepasst an die mechanische Bearbeitung mit der Fräse (ohne mikroskopische Spalten, durch die das Werkzeug physisch nicht hindurchpasst).Bedingungen und Bezahlung: Dies ist eine einmalige Aufgabe mit einem klaren Arbeitsumfang. Die Ausgangsmaterialien (Bild und ursprüngliche STL) sende ich sofort nach der Zustimmung des Ausführenden. Bezahlung über einen sicheren Vertrag an der Börse (Escrow) oder per Überweisung (Vorteil für Ausführende mit Einzelunternehmer).