Ingenieurwesen

Entwickeln Sie ein Steuerprogramm (G-Code) für eine CNC-Fräsmaschine zur Zuschnitt von Teilen aus einem massiven Rohling mittels Nesting (optimale Verpackung). Ausgangsdaten: — 3D-Modelle der Teile im gewünschten Format — Material des Rohmaterials: Polystyrol — Größe des Maschinen- und Rohmaterials: 1200×1200×150 mm — Maschine: dreiachsige Fräse (wird besprochen) — Durchmesser des Fräsers: wird besprochen — Anzahl der Achsen: 3 Anforderungen an das Ergebnis: — Optimale Anordnung der Teile mit minimalem Materialrest — Korrekte Abmaße für den Werkzeugdurchmesser (Radiuskompensation) — Technologische Verbindungen (Tabs) zur Halterung der Teile beim Schneiden — Reihenfolge der Durchgänge: Grobschnitt → Feinschnitt — Postprozessor für den angegebenen Maschinencontroller — G-Code-Datei + Screenshot der Trajektoriensimulation Erforderliche Erfahrung: — Arbeit mit CAM-Systemen (Fusion 360 CAM / Mastercam / SolidCAM / ArtCAM oder ähnlich) — Erfahrung im Nesting von Teilen — Verständnis der Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten für spezifisches Material Bitte geben Sie in Ihrer Antwort unbedingt an: — CAM-System, mit dem Sie arbeiten — Maschinencontroller, für die Sie Postprozessoren geschrieben haben — Beispiel einer ähnlichen durchgeführten Arbeit

Wir suchen einen Physikingenieur oder einen Konstrukteur mit Erfahrung in der Entwicklung von induktiven Ladegeräten, Qi/Qi2 und der Arbeit mit KiCad. Wir haben bereits: eine fertige Platine für kabelloses Laden für zwei Geräte; zwei Spulen zum Laden von Telefon und Kopfhörern; ein Gehäusedesign und 3D-Modelle. Was zu tun ist einen dritten Ladekanal für die Apple Watch hinzufügen. eine Spule, elektronische Komponenten und ein Schaltbild auswählen und berechnen. die Frage des korrekten Apple Handshakes und der Kompatibilität mit Qi/Qi2 klären. überprüfen, ob das System drei Geräte gleichzeitig stabil laden kann. die erforderliche Leistung des Netzteils, die Erwärmung und die grundlegenden elektrischen Parameter berechnen. die Abschirmung der Spulen durchdenken, da das Laden im Inneren eines Holzgehäuses installiert wird. das Schaltbild und die PCB in KiCad vorbereiten oder überarbeiten. Empfehlungen zur Konstruktion, Sicherheit und weiteren Zertifizierung des Geräts geben. Wir ziehen zwei Arbeitsformate in Betracht: vollständige Entwicklung und Vorbereitung der Dateien; technische Beratung mit Berechnungen und Empfehlungen, die unser Spezialist umsetzen kann. Bitte geben Sie bei Ihrer Antwort an: ob Sie Erfahrung mit kabellosen Ladegeräten Qi/Qi2 haben; ob Sie mit Apple Watch oder MFi-Komponenten gearbeitet haben; ob Sie Berechnungen von Spulen, Leistung, Erwärmung und Abschirmung durchführen können; fügen Sie Beispiele ähnlicher Projekte bei.

Guten Abend! Es ist notwendig, eine Lampe zusammenzustellen, für die elektronische Komponenten ausgewählt wurden, die in den USA verkauft werden, also auf spezialisierten Websites. Wenn Sie das Gehäuse zeichnen können, in das diese Komponenten eingesetzt werden, wäre das großartig, wenn nicht, ist das auch in Ordnung. Die Komponenten sollten so ausgewählt werden, dass der Aufwand für den Anschluss minimal ist. Es werden zwei Varianten benötigt: Variante 1: Eine Nachttischlampe, die über USB-C in 2-3 Stunden aufgeladen werden kann und deren Akku für mindestens 100 Stunden Betrieb ausreicht + Batterieentladeanzeige + Touch-Einschaltung. Variante 2: Das Gleiche, aber zusätzlich mit WLAN und Verbindung zu Smart Home Google / Amazon Alexa und anderen + Möglichkeit, kabellos aufzuladen, also zusätzlich kabelloses Laden. Arbeitsschritte: 1. Sie geben eine Liste der Komponenten und eine Anleitung zum Anschluss, um ohne Gehäuseentwicklung zusammenzustellen. 2. Wir bauen das Modell zusammen und überprüfen, ob es funktioniert. 3. Wir schließen das Projekt ab.

Planung von Varianten des Duschmoduls für das Militär auf Basis von 20 und 40 Fuß Seecontainern. Es gibt verschiedene Kombinationen. Dies ist ein KI-Foto, das muss angepasst und mit intelligenten Maßen für Wände, Trennwände und Abmessungen versehen werden, um die weitere Herstellung zu ermöglichen.

Zusammenbauprinzip: Vollständig schweißfrei, ausschließlich mit Schraubverbindungen („NO-WELD BOLTED CONSTRUCTION“). Die Konstruktion ist montierbar und demontierbar (Flat-Pack), um die Logistikkosten zu minimieren und dem Kunden eine einfache Selbstmontage zu ermöglichen. 1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN UND ÄSTHETIK • Anforderung an den Entwickler: Das Produkt muss so entworfen werden, dass es ein makelloses, ansprechendes Erscheinungsbild für den Export auf den EU-Markt hat. • Intuitive Montage: Das Projekt muss eine möglichst einfache Montage vorsehen, damit der Kunde die Box ohne spezielle Werkzeuge selbst zusammenbauen kann. • Material des Rahmens: Edelstahl AISI 304 (matt), Blechstärke — 1 mm. • Konstruktion: Ecksystem mit Abkantung für Steifigkeit und Sicherheit. Stapelbar (ineinandergelegt) beim Transport. • Wandfüllung (Sandwich): PIR-Platte (30 mm) unter Berücksichtigung einer Toleranz von ±4 mm. Die Konstruktion der Nuten muss diese Toleranz ausgleichen und Lücken ausschließen. • Wandverkleidung: Die PIR-Platte wird auf beiden Seiten mit glattem Edelstahlblech von 0,5–0,6 mm abgedeckt. • Montage: Streng mit Schrauben (Edelstahl A2/A4). Minimale Anzahl von Schraubverbindungen im Arbeitsbereich für eine einfache Reinigung und Desinfektion. • Füße: Höhe 30 mm, integriert in den unteren Umrandungsrahmen. 2. KONSTRUKTION DER TÜREN UND VERSCHLUSS • Dichtheit: Gummidichtung entlang des gesamten Umfangs des Türrahmens und Aufsatz (Scheibe) zur 100%igen Vermeidung von Lücken. • Scharniere: Sitzplätze, die Spiel ausschließen (Schrauben erfüllen nur die Funktion des Drucks). • Verschluss: Mechanisches Schloss mit Riegel „Finger in Loch“. • Türkonfiguration: Türen über die gesamte Breite und Höhe der Fassade, horizontal in zwei unabhängige Sektionen unterteilt: obere und untere. ◦ Unteres Segment: blind. ◦ Oberes Segment: hat ein Sichtfenster. ◦ Funktionsprinzip: Das untere Segment öffnet sich zuerst und drückt beim Schließen das obere Segment fest zu. • Sichtfenster (Produkt Nr. 1): Befindet sich im oberen Segment. Beidseitig, mit Luftschicht. Druckleisten zur Fixierung jedes transparenten Materials (Glas, Kunststoff oder Folie) mit einer Dicke von von 2 bis 5 mm. 3. BELÜFTUNGSSYSTEME (Gleich für beide Produkte) • Schutz: Gitter (Edelstahl, Draht 0,5 mm, Maschenweite 0,8 mm). Montage — durch Druckrahmen mit Schrauben (ohne Bohren des Gitters). • Obere Abluft (120er Kühler): Ausschnitt 200x200 mm im Dach, Montage des Kühlers über Flansch mit M4-Gewinde. Unter dem Kühler (über dem Gitter) — regulierbares Klappventil (Schieber). • Unterer Zuluft: Zwei Öffnungen (links und rechts), 100 mm über dem Boden angehoben. Fläche jeder — 300 cm². An beiden Zuluftöffnungen — regulierbare Klappen (Schieber). 4. PRODUKTSPEZIFIKATION • PRODUKT NR. 1 (Vertikal 600x600x1200 mm): Zweiteilige Türen (untere blind, obere mit Fenster). Ausstattung: Lampenhalterungen, Kabeldurchführungen, Halterungen für IR-Folie (an der Wand), Vorhänge zur Aufhängung des Gitters, Leiste für die Abdeckung an der Seite. • PRODUKT NR. 2 (Horizontale Schrank 600x600x600 mm): Einteilige Türen ohne Verglasung. Ausstattung: Lampenhalterungen, Kabeldurchführungen, Halterungen für IR-Folie (an der Wand), Edelstahlführungen für Regale, Leiste für die Abdeckung an der Seite. 5. WAS FÜR DEN AUSGANG BENÖTIGT WIRD: 1. 3D-Montage: Formate STEP / SolidWorks, mit der Möglichkeit, das Modell frei zu zerlegen. 2. Zeichnungen: Detaillierte Zeichnungen der Montageeinheiten. 3. Entwicklungen: DXF-Format (unter Berücksichtigung des K-Biegungsfaktors). 4. Stückliste (BOM): Alle Edelstahl-Befestigungselemente.

Ingenieur für Mengenermittlung / Quantity Surveyor für die detaillierte Analyse eines Bauprojekts benötigt Wir suchen einen Spezialisten für die vollständige Analyse der Projektdokumentation eines Bauobjekts und die Erstellung einer detaillierten Liste aller Materialien, Mengen und Arten von Arbeiten.Hauptaufgabe Auf Grundlage der Projektdokumentation muss eine vollständige quantitative Analyse des Projekts durchgeführt und eine transparente Tabelle aller Baumaterialien und Mengen erstellt werden. Die Ausgangsdaten können Folgendes umfassen: Architektonische Zeichnungen — AР; Konstruktive Zeichnungen — KЖ / KМ; Spezifikationen; PDF; DWG; Excel-Dateien; falls vorhanden — BIM/Revit-Modell. Wir benötigen nicht nur eine allgemeine Baukostenkalkulation, sondern eine möglichst detaillierte Mengenermittlung und Materialaufstellung.Was zu tun ist 1. Vollständige Mengenermittlung Die tatsächlichen Mengen gemäß dem Projekt zu berechnen: Beton nach Marken und konstruktiven Elementen; Bewehrung nach Durchmessern; Metallkonstruktionen; Schalungen; Blöcke und Ziegel; Zement; Sand; Schotter; Putz; Estrich; Wasserabdichtung; Dachmaterialien; Fassadenmaterialien; Fliesen und Stein; Deckenmaterialien; Tür- und Fensterkonstruktionen; Glas; Holz; Farbe; Befestigungsmaterial; Verbrauchsmaterialien; andere Materialien, die im Projekt vorhanden sind. Die Liste muss so detailliert wie möglich erstellt werden, ohne verschiedene Materialien in allgemeine Positionen zusammenzufassen. Beispiel: Bewehrung Ø8 — kg Bewehrung Ø10 — kg Bewehrung Ø12 — kg Bewehrung Ø16 — kg Beton B25 — m³ Beton B30 — m³ AAC Block 100 mm — m² / Stück AAC Block 150 mm — m² / Stück 2. Aufteilung nach Projektabschnitten Alle Mengen müssen mindestens nach folgenden Kategorien strukturiert werden: Fundament; Stahlrahmen; Platten; Wände; Dach; Fassade; Bodenbeläge; Decken; Türen & Fenster; Wasserabdichtung; Fertigungsarbeiten; Außenarbeiten; andere Projektabschnitte. Es wäre wünschenswert, die Materialien auch nach Etagen, Gebäuden, Villen, Blöcken oder Zonen des Objekts zu unterteilen, wenn die Struktur des Projekts dies zulässt. 3. Materialaufstellung Es muss eine separate Tabelle aller Materialien im Format vorbereitet werden:AbschnittMaterialSpezifikationEinheitMenge Ziel ist es, eine vollständige Liste der für den Bau des Objekts benötigten Materialien mit den tatsächlichen Mengen zu erhalten. 4. BOQ — Bill of Quantities Separat muss ein strukturierter BOQ vorbereitet werden:AbschnittArbeitspositionMaterialEinheitMenge Wenn möglich, auch unterteilen in: Materialien; Arbeitskraft; Maschinen / Ausrüstung; Transport; Abfallzulage. Die Hauptaufgabe besteht darin, die Möglichkeit zu gewährleisten, die reinen Materialkosten getrennt von den Kosten der Arbeiten des Auftragnehmers zu sehen. 5. Excel-Modell Die endgültige Arbeit muss in Excel bereitgestellt werden. Gewünschtes Format:CodeGebäudeEtageAbschnittMaterialSpezifikationEinheitPlanmengeAbfall %EinkaufsmengeEinheitspreisGesamtkosten Zusätzliche Aufgabe Es wäre von Vorteil, wenn der Spezialist in der Lage wäre, eine Vorlage für zukünftige Projekte zu erstellen. Unser Ziel ist es, eine einheitliche Struktur der Kosten-Datenbank für die Analyse verschiedener Bauobjekte zu verwenden. Wir möchten die Möglichkeit haben, zu vergleichen: Beton, kg Bewehrung und Materialien pro 1 m² Bau; Kosten der Konstruktion pro 1 m²; Materialien für einen Raum; Materialien für eine Villa; Kosten einzelner Bauelemente; geplante Mengen gegen tatsächliche Einkäufe; potenziellen Materialüberschuss. Anforderungen an den Spezialisten Wir suchen eine Person mit praktischer Erfahrung: Lesen von architektonischen und konstruktiven Zeichnungen; Arbeiten mit AР, KЖ und KМ; Mengenermittlung; BOQ; Baukostenkalkulationen; Analyse von Bauvolumen; Excel. Wichtig Wir benötigen nicht nur eine grobe Kostenschätzung der Gesamtkosten des Projekts. Wir suchen einen Spezialisten, der in der Lage ist, das Projekt bis auf die Ebene einzelner physischer Materialien und Mengen zu analysieren. Das Hauptresultat der Arbeit: Eine vollständige und überprüfbare Liste aller Baumaterialien und Mengen des Objekts, die für Einkäufe, Ausschreibungen, Kostenkontrolle und Überprüfung von Materialüberschüssen verwendet werden kann. Bitte geben Sie bei Ihrer Antwort an: Ihre Erfahrung mit AР, KЖ und KМ. Beispiele für durchgeführte BOQ oder Mengenermittlungen. Mit welchen Programmen Sie arbeiten. Ob Sie mit PDF, DWG und Revit arbeiten können. Wie Sie die Genauigkeit der Berechnungen überprüfen. Welches Format der Ausgangsdateien Sie benötigen. Ihre Kosten für das Projekt oder die Kosten pro m². (Projekt 1000m²)

Projektbeschreibung:Ich suche einen Elektronikingenieur für eine kostenpflichtige technische Beratung zur Reparatur von Netzwerkausrüstung.Problemstellung:Es handelt sich um ein 4-kanaliges GSM-VoIP-Gateway GoIP4. Das Gerät beginnt in einen zyklischen Neustart zu gehen (Relais klicken alle 2 Minuten, es nimmt keine Anrufe an, die Authentifizierung wird zurückgesetzt).Was bereits überprüft wurde:Das Netzteil wurde durch ein funktionierendes (12V/2A) ersetzt – das Problem blieb bestehen.SIM-Karten wurden entfernt und überprüft – ohne sie sind die Symptome die gleichen.Das Problem liegt zu 99% im Hardwarebereich (interne Stromversorgungsschaltung auf der Platine, durchgebrannte Kondensatoren oder defekter DC-DC-Spannungsregler).Was vom Auftragnehmer verlangt wird:Beratung zu typischen Problemen dieser Platine und Hinweise, welche Elemente der Stromversorgungskette zuerst überprüft werden sollten, wenn solche Symptome auftreten.Wichtig: Wenn Sie sich in der Stadt Tscherkassy befinden (oder bereit sind, die Platine per Nova Poshta zu empfangen), können wir im Rahmen dieses Projekts eine physische Diagnose und das Nachlöten von Komponenten vereinbaren.Bitte melden Sie sich, wenn Sie Erfahrung in der komponentenbasierten Reparatur von Motherboards, Routern oder ähnlicher Telekommunikationsausrüstung haben.

Der Typ-S muss mit dem Loch im Step-Modell übereinstimmen : Effektiv, damit das Modell gut aussieht + vergiss nicht, das Monitorkabel anzuschließen! Am besten auf schwarzem Textolith Und damit es nicht banal aussieht, dass es nicht funktioniert :) (für den durchschnittlichen Benutzer) Zeig mir die Platine im Gehäuse

Ein professioneller Ingenieur wird benötigt, um eine modulare Plattform für einen Anhänger mit einer Tragfähigkeit von 60t für einen fertigen Wagen zu berechnen und zu entwerfen. Es gibt Fabrikzeichnungen. Änderungen müssen vorgenommen werden.

Es muss ein NSK mit einem automatischen Startsystem (Katapult mit Mikrocontroller) integriert werden, um ein Signal an den Mikrocontroller zu übertragen, der die Arbeit des Katapults in 500 Metern Entfernung von ihm initiieren wird.

Ich suche einen Konstrukteur zur Erstellung von Arbeitszeichnungen für Messestände. Benötigt wird eine Person mit Erfahrung im Umgang mit Verbundmaterialien, die deren Möglichkeiten und Einschränkungen versteht und weiß, wie man Teile richtig für die Fräsbearbeitung und Produktion entwirft. Die Aufgabe besteht darin, technische Zeichnungen zu erstellen, einschließlich: Baugruppen, Schnitte, Abmessungen, Befestigungen, Spezifikationen und andere Daten, die für die Herstellung der Konstruktionen erforderlich sind. Es wäre wünschenswert, dass der Kandidat bereits Erfahrung mit Messeständen, Werbe- oder Dekorationskonstruktionen hat und praktische, technologische Lösungen für die Produktion anbieten kann. Hier sind einige Beispiele, in welche Richtung es gehen könnte: https://www.instagram.com/market_tablo https://www.instagram.com/crealle/ https://www.instagram.com/artefinal_brasil/ https://www.instagram.com/rahbardesign/ https://www.instagram.com/kiancogroup.cnc/ In den angehängten Fotos sind ebenfalls Beispiele. Im PDF - Design, das derzeit testweise erstellt werden muss. Es ist nicht sicher, dass dieses Projekt genehmigt wird und in die Arbeit geht, aber ich muss den Ansatz des Konstrukteurs verstehen. In jedem Fall wird der Test bezahlt. Arbeitsbereich der Fräse 2100*4100 (Vakuumtisch und automatische Werkzeugwechsel auf 7 Positionen).

Es muss ein Flugzeugflügel hergestellt werden, Zeichnung oder 3D-Modell werde ich bereitstellen. Ich ziehe folgende Materialien in Betracht: Aluminium - Extrusion oder beschichteter Rahmen, Kohlefaser Verbundmaterialien Ihre Variante.

Es muss ein Mechanismus für die Fernöffnung von Klappen in Getreidewagen (Eisenbahn) an einem aktiven Elevator entworfen werden. Der Entladebereich ist überdacht und ermöglicht das Entladen auf 2 Gleisen gleichzeitig. Das System muss von beiden Seiten jedes Gleises bewegt werden und hat die Abmessungen von 60 cm in der Breite (es gibt ein Trennsystem, das ein Überschreiten der angegebenen Abmessungen nicht erlaubt). Das System muss ausschließlich auf dem Boden entlang des Gleises und der Bewegung der Wagen montiert und bewegt werden (eine hängende Konstruktion kann nicht realisiert werden). Die Stromversorgung ist elektrisch 380-220V, die Antriebselemente können sowohl elektrisch als auch hydraulisch sein; Pneumatik wird nicht in Betracht gezogen. Die Mechanismen zur Öffnung der Klappen haben 2 Typen, abhängig von der Art des Wagens, und auch unterschiedliche Positionen der Schlösser. Das System muss die Schlösser öffnen und schließen und über ein Videoüberwachungssystem verfügen, um das Arbeitsorgan zu positionieren, das die Klappe öffnen und vorwärts-rückwärts bewegen wird. Der Operator befindet sich in einem Abstand von 150-250 m, und es besteht auch die Möglichkeit der manuellen Steuerung neben dem Mechanismus oder von einem Steuerpult. Ich füge einen Plan der Halle, Zeichnungen zur Positionierung der Aspiration und Analogien des Mechanismus von einem amerikanischen Hersteller bei.

Programmierung eines 5-Zonen-Tunnelofens auf Basis Siemens S7 (Einstellung der Ofenparameter HMI, Temperaturkontrolle, Dampfdosierung, Fördergeschwindigkeit, Abluft und Sicherheitssysteme)